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公开(公告)号：CN119932804A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510190611.5
申请日：2025-02-20
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高模量纤维硬棒编织成型预制体及其制备方法，包括(1)采用拉挤成型工艺制备高模量纤维棒；(2)设计加工编织模具；(3)按照预制体的尺寸要求，将高模量纤维棒沿Z轴方向插装固定到加工编织模具上形成纤维棒阵列；(4)在纤维棒阵列通道中，沿X轴和Y轴线方向分别铺设一层X轴和Y轴纤维棒；形成的一个单元层；(5)当单元层达到4‑6层后，插入+45°和/或‑45°纤维棒；(6)重复(4)‑(5)直至达到预制体的设计高度，得到预制体。本发明的方法可以最大程度设计织物外形尺寸和间距，满足预制体形状整体性的要求；所得织物规整性好，可设计性强，预制体密度高，整体稳定性及力学性能高。
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公开(公告)号：CN113430723B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202110724296.1
申请日：2021-06-29
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: D04H18/02
Abstract: 本发明公开了一种刺针装置，刺针采用分体式结构，包括陶瓷正反交替钩刺针体、夹持头锁紧杆、针体夹持头、针杆及锁紧装置。陶瓷正反交替钩刺针体尾端置于针体加持头内，针体加持头置于夹持头锁紧杆与主针杆之间，夹持头锁紧杆与主针杆之间通过螺纹连接。通过拧紧螺纹，将陶瓷正反交替钩刺针体锁紧，主针杆和锁紧之间通过销轴连接，使其之间可以自由转动。针板主要由刺针孔、滚珠以及锁紧槽组成。本发明改善了纤维缠结率低，刺针更换不方便以及纤维预制体金属夹杂的问题。有利于提升针刺纤维预制体的生产效率、提高产品质量，并且有助于针刺工艺市场的进一步开拓。
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公开(公告)号：CN110823801B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201911011308.5
申请日：2019-10-23
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种预制体贴模性的测量方法，包括步骤1)根据预制体形状制备模具，模具上设置预留位；步骤2)在预留位上都安装接触式压力传感器；步骤3)预制体贴合模具装配；步骤4)记录所有预制体上测量点的压力值Fi；步骤5)设定贴模时标准压力值为F，则偏差值D为0，分析压力值Fi与偏差值Di的关系，Di＝(F‑Fi)/k，其中k为弹簧系数；步骤6)根据产品型面要求Di偏差范围要求，评价该预制体贴模性。本方法，通过在模具上布置接触式感应装置，预制体套模时能感应其接触情况，并通过力的形式反馈其贴模性及偏差值，是一种无损检测方法，不会破坏预制体。
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公开(公告)号：CN113715416A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110699810.0
申请日：2021-06-23
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: B32B1/00 , B32B3/08 , B32B3/12 , B32B5/02 , B32B15/04 , B32B15/18 , B32B15/20 , B32B27/00 , D04H18/02
Abstract: 本发明公开了一种织物仿形模具，包括内层刚性芯模(1)、外层柔性垫层(2)、中间层变刚性垫层(3)、稳定底盘(5)，所述内层刚性芯模(1)的底部与稳定底盘(5)固定连接，所述中间层变刚性垫层(3)设置于内层刚性芯模(1)和外层柔性垫层(2)之间。中间层变刚性垫层采用分层设计，刚性由内向外逐渐提高，通过调整中间层填充物比例实现刚性在一定范围内连续可调，中间层变刚性垫层内部设置加热电阻丝，以实现模具在制备过程中加热，保证满足织物成型要求。本发明模具仿形精度高，可重复利用性高，成本低，利于提高工作效率。
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公开(公告)号：CN112779645B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202011576435.2
申请日：2020-12-28
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: D03D25/00 , D03D15/267 , D03D15/275 , D03D15/242 , D03D13/00 , B32B5/02 , B32B5/06 , B32B5/08 , B32B5/26 , B32B7/09 , B32B9/00
Abstract: 本发明公开了一种多层组合结构立体织物及其制备方法，立体织物包括至少一个由一个立体编织结构层和至少一个针刺结构层构成的结构单元，每一结构单元及相邻两个结构单元均通过针刺工艺Z向连接；所述立体编织结构层为2.5D结构层、三向正交结构层或细编穿刺结构层。本发明通过将2.5D、三向正交、细编穿刺结构与针刺结构有机地结合为结构与功能一体性的复合材料，针刺结构承载材料的隔热保温性能，编织结构承载材料的高比强度、高比模量、抗冲击等力学性能，所得复合材料既满足其使用要求，还可实现快速、低成本生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112356463B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202011065738.8
申请日：2020-09-30
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种近净尺寸成型方法，将纤维预制体放置在纤维预制体固定装置上，通过扫描仪驱动装置上的三维激光扫描仪联合光学追踪操作平台完成纤维预制体的待检测型面扫描工作，获得扫描数据；将扫描数据与理论模型对比分析，获得分析结果；根据分析结果，将纤维预制体进行网格化细分，找出型面精度不合格区域；根据不合格区域网格化对应的具体位置，在纤维预制体上准确修样，获得修样后的纤维预制体；对修样后的纤维预制体，重复扫描检测工作，直到型面检测精度合格后停止。本发明解决了未进行复合处理的纤维预制体由于结构偏软，采用传统接触式测量方式难以准确测量，且易影响织物型面的问题。
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公开(公告)号：CN112709006B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202011483494.5
申请日：2020-12-16
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超细玄武岩纤维网胎生产线，包括机架以及依次连接的喂料装置、熔料拉丝装置、气流梳理装置、铺网装置、针刺装置和成卷装置，所述喂料装置的出料口与熔料拉丝装置的进料口连通，所述熔料拉丝装置的出料口与气流梳理装置的入料口连通，所述气流梳理装置的出料口与铺网装置连接，铺网装置的出料口与针刺装置的入料口连通，成卷装置安装在针刺装置出料处。本发明能够将玄武岩原料加工为玄武岩纤维网，生产线结构紧凑，占地面积小，而且省时省力，省去大量中间环节，有利于提高工作效率。
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公开(公告)号：CN112779645A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011576435.2
申请日：2020-12-28
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: D03D25/00 , D03D15/267 , D03D15/275 , D03D15/242 , D03D13/00 , B32B5/02 , B32B5/06 , B32B5/08 , B32B5/26 , B32B7/09 , B32B9/00
Abstract: 本发明公开了一种多层组合结构立体织物及其制备方法，立体织物包括至少一个由一个立体编织结构层和至少一个针刺结构层构成的结构单元，每一结构单元及相邻两个结构单元均通过针刺工艺Z向连接；所述立体编织结构层为2.5D结构层、三向正交结构层或细编穿刺结构层。本发明通过将2.5D、三向正交、细编穿刺结构与针刺结构有机地结合为结构与功能一体性的复合材料，针刺结构承载材料的隔热保温性能，编织结构承载材料的高比强度、高比模量、抗冲击等力学性能，所得复合材料既满足其使用要求，还可实现快速、低成本生产。
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公开(公告)号：CN110857480B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201911010574.6
申请日：2019-10-23
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纤维层连板块的制备方法，其包括以下步骤：(1)初始排纱；(2)开口运动；(3)第一步引纬；(4)第二次开口运动；(5)第二步引纬；(6)第三次开口运动；(7)第三步引纬；(8)第四次开口运动；(9)第四步引纬；(10)第五次开口运动；(11)第五步引纬；(12)第六次开口运动；(13)第六步引纬；(14)重复步骤(2)至步骤(13)，直到完成纤维层连板块的织造。本申请还提供采用上述制备方法制备的纤维层连板块。本发明中的中空板块上下面板厚度可调控，且厚度可设计，中空面积大小可根据纬密的一致性调整，着重解决了中空织物上下面层厚度薄的难题。
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公开(公告)号：CN110823801A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911011308.5
申请日：2019-10-23
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开一种预制体贴模性的测量方法，包括步骤1)根据预制体形状制备模具，模具上设置预留位；步骤2)在预留位上都安装接触式压力传感器；步骤3)预制体贴合模具装配；步骤4)记录所有预制体上测量点的压力值Fi；步骤5)设定贴模时标准压力值为F，则偏差值D为0，分析压力值Fi与偏差值Di的关系，Di＝(F-Fi)/k，其中k为弹簧系数；步骤6)根据产品型面要求Di偏差范围要求，评价该预制体贴模性。本方法，通过在模具上布置接触式感应装置，预制体套模时能感应其接触情况，并通过力的形式反馈其贴模性及偏差值，是一种无损检测方法，不会破坏预制体。
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