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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106694877A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510420640.2
申请日：2015-07-16
Applicant: 南京理工大学
IPC: B22F3/105 , C22F1/08 , F42B12/74 , E21B43/116
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明公开了一种铜药型罩及其制备方法。该铜药型罩包括支撑柱体、罩顶、内壁面和外壁面，所述支撑柱体与罩顶相接；该铜药型罩采用激光熔覆快速成形的方法，利用激光束产生的熔池中温度梯度，同时利用水冷系统控制热流扩散方向，使熔覆层内的细小柱状枝晶沿药型罩轴线方向定向生长，从而制备出各个部分均具有定向凝固组织特征的药型罩。本发明制成的铜药型罩在轴线方向上具有优异的拉伸性能，能有效提高金属射流的延伸性能，延长射流断裂时间，从而提高侵彻性能。此外，该制备方法具有成形时间短、尺寸精度和材料利用率高的优点。
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公开(公告)号：CN105014072A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510419955.5
申请日：2015-07-16
Applicant: 南京理工大学
CPC classification number: F42B1/032
Abstract: 本发明公开了一种W-Cu药型罩的制备方法。步骤如下：将铜粉和钨粉原料按比例称取，在球磨机中混合得到钨铜混合粉；建立药型罩的实体模型，进行处理获取各个截面的几何信息，并转化成数控工作台运动轨迹的信息；将基板固定在五轴联动的数控工作台上，采用同步送粉法，将钨铜混合粉送入激光束的照射范围内进行熔化；此时数控工作台运动，使得在基板表面形成熔覆层；在熔覆层的基础上凝固成新的沉积层，之后逐层堆积，直至初始药型罩的制作完成；将初始药型罩放入电阻炉中进行再结晶退火处理，然后炉冷，最后对药型罩的内外壁表面进行铣削加工得W-Cu药型罩。本发明有成形时间短、材料利用率高、能耗少的优点，便于推广应用。
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公开(公告)号：CN105014072B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201510419955.5
申请日：2015-07-16
Applicant: 南京理工大学
CPC classification number: F42B1/032
Abstract: 本发明公开了一种W‑Cu药型罩的制备方法。步骤如下：将铜粉和钨粉原料按比例称取，在球磨机中混合得到钨铜混合粉；建立药型罩的实体模型，进行处理获取各个截面的几何信息，并转化成数控工作台运动轨迹的信息；将基板固定在五轴联动的数控工作台上，采用同步送粉法，将钨铜混合粉送入激光束的照射范围内进行熔化；此时数控工作台运动，使得在基板表面形成熔覆层；在熔覆层的基础上凝固成新的沉积层，之后逐层堆积，直至初始药型罩的制作完成；将初始药型罩放入电阻炉中进行再结晶退火处理，然后炉冷，最后对药型罩的内外壁表面进行铣削加工得W‑Cu药型罩。本发明有成形时间短、材料利用率高、能耗少的优点，便于推广应用。
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公开(公告)号：CN105239070A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510727534.9
申请日：2015-10-30
Applicant: 南京理工大学
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/103
Abstract: 本发明公开了一种修复和强化热作模具表面的方法，以钴包碳化钨和钴基合金的混合粉末为熔覆粉末，将其充分混合均匀后，利用高能密度的激光束将其快速加热熔化后沉积在模具钢表面，制备得到高硬度高耐磨性的涂层。本发明解决了传统电弧堆焊等技术工艺水平低，加工精度差，工艺过程复杂，模具寿命低，以及采用激光熔覆外加碳化钨强化钴基合金涂层中碳化钨易分解等问题，本发明工艺简单，材料利用率高，能耗少，其制备的涂层具有高的硬度和耐磨性，能够有效地改善模具钢的失效问题，提高模具的使用寿命。
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公开(公告)号：CN106694877B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201510420640.2
申请日：2015-07-16
Applicant: 南京理工大学
IPC: B22F3/105 , C22F1/08 , F42B12/74 , E21B43/116
Abstract: 本发明公开了一种铜药型罩及其制备方法。该铜药型罩包括支撑柱体、罩顶、内壁面和外壁面，所述支撑柱体与罩顶相接；该铜药型罩采用激光熔覆快速成形的方法，利用激光束产生的熔池中温度梯度，同时利用水冷系统控制热流扩散方向，使熔覆层内的细小柱状枝晶沿药型罩轴线方向定向生长，从而制备出各个部分均具有定向凝固组织特征的药型罩。本发明制成的铜药型罩在轴线方向上具有优异的拉伸性能，能有效提高金属射流的延伸性能，延长射流断裂时间，从而提高侵彻性能。此外，该制备方法具有成形时间短、尺寸精度和材料利用率高的优点。
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