一种超临界发泡PET材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116041917A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202211717786.X

    申请日:2022-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种超临界发泡PET材料,包括如下重量份的组分:PET90‑98重量份,成核剂1‑3重量份,扩链剂0.5‑3重量份,抗氧剂0.3‑1重量份,润滑剂1‑3份;所述超临界发泡PET材料的制备方法为通过超临界流体模压发泡技术进行发泡制备PET发泡材料。本发明通过在组分中添加成核剂和扩链剂再配合超临界流体模压发泡技术对PET材料进行间歇发泡,获得的PET发泡材料具有:(1)泡孔尺寸小,泡孔密度高,泡孔细腻;(2)闭孔率高,几乎完全闭孔材料;(3)发泡密度低,平均发泡密度低于80kg/m3,且各项机械性能优异等优点。同时本发明采用的发泡介质为超临界流体,制备过程环保无污染。

    一种聚丙烯咽拭子材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114213765A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111550903.3

    申请日:2021-12-17

    Abstract: 本申请公开了一种聚丙烯咽拭子材料及其制备方法,包括如下质量份计的组分:聚丙烯70‑85份,无机填料10‑20份,抗氧剂0.3‑0.5份,润滑剂0.5‑1.0份,钛白粉2‑4份,分子量调节剂0.2‑0.5份,所述的分子量调节剂为DTBP、过氧化物101中的至少一种。其制备方法如下:按比例称取各组分,混合均匀;加入双螺杆挤出机挤出造粒,即可;所述双螺杆挤出机的主机转速为300‑500rpm,各区温度设置如下:一区160‑190℃,二区160‑200℃,三区180‑240℃,四区200‑250℃,五区200‑250℃,六区200‑250℃,七区180‑240℃,八区180‑230℃,九区180‑230℃。该聚丙烯咽拭子材料兼具高脆性、高流动、高回弹性。

    一种高性能耐候耐磨低介电常数玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113999456A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111404439.7

    申请日:2021-11-24

    Abstract: 本发明公开了一种高性能耐候耐磨低介电常数玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法,包括按以下重量份的组分:聚丙烯树脂33‑54份,短切玻纤30‑60份,相容剂2‑8份,抗氧剂0.4‑1.5份,光稳定剂0.2‑1份,润滑剂0.3‑1份,成核剂0.1‑1份,黑色母0.5‑2份,本发明通过采用二亚苄基山梨醇类化合物作为成核剂,由于二亚苄基山梨醇类化合物分子内存在两个自由羟基,因此在制备过程中当聚丙烯树脂熔融时,可以通过自由羟基的氢键作用形成具有超分子结构的三维纳米纤维网络,从而形成凝胶化现象,其表面就形成了结晶成核的中心,促进异相成核结晶的形成;可控制球晶的生长,使晶核增多,结晶更完善、受力更均匀,因此可以增进聚合体的屈服强度,冲击强度和表面强度,提高聚丙烯的机械性能。

    一种基于全氢化度的SEBS/PP的TPV及其制备方法

    公开(公告)号:CN115926363A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202310136700.2

    申请日:2023-02-20

    Abstract: 本发明公开了一种基于全氢化度的SEBS/PP的TPV,包括如下重量份的组分:SEBS100份、白油40份~120份、填充剂20份~50份、PP 5份~30份、交联剂5份~20份、抗氧剂0.2份~0.5份。其中,所述交联剂由交联剂A、交联促进剂A’、A’’及交联剂B、交联促进剂B’复配而成。其中所述交联剂A为烷基酚醛树脂、二硫代二吗啉等不饱和烯烃交联剂的任意一种;交联剂B为过氧化氢二异丙苯、2,5‑二甲基‑2,5二叔丁基过氧化己烷等过氧化交联剂的任意一种。较现有的TPV体系,本发明所采用的SEBS交联体系实现了以SEBS作为唯一软相和交联位点供体制备TPV材料,无需加入EPDM等其他不饱和烯烃,且TPV制品拉伸与抗撕裂性能优异,填补了国内纯SEBS/PP的TPV领域的空白。

    一种生物骨钉材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113877004B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202111176683.2

    申请日:2021-10-09

    Abstract: 本发明提供的生物骨钉材料及其制备方法,涉及高分子材料技术领域,该材料为以聚乳酸和聚己内酯共混物为基底,通过物理注塑发泡成型方式制得的具有开孔结构的材料;制备时,先采用双螺杆挤出机熔融塑化并挤出造粒制得基底产品,然后基底产品在专用发泡注塑机机筒内经物理注塑发泡成型,制得生物骨钉材料。本发明的生物骨钉材料具有良好的生物相容性、完全能生物降解,尤其是其具有的开孔结构在应用时能致使组织液循环流动;并且,微发泡获得的开孔结构的材料具有一定轻量化效果,整体减重达20%以上,大大减轻人体的负荷,具有环保和减轻能源负担的优点。

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