公开(公告)号：CN103722060A

公开(公告)日：2014-04-16

申请号：CN201310720343.0

申请日：2013-12-24

申请人： 南京航空航天大学

发明人： 范敏郁 ,  裴文娇 ,  祁童百惠 ,  郭训忠 ,  陶杰

IPC分类号： B21D9/16 ,  B21D9/15

摘要： 本发明公开了一种薄壁管管端密封装置及充液推弯成形方法，属于金属塑性成形技术领域。在本发明的薄壁管管端密封装置中，中心螺杆前端设有密封块、轴心设有第一导液槽，密封防护垫套在中心螺杆上紧贴密封块，中心螺杆前端和密封防护垫置于薄壁管的管体内，环形锁紧装置套在薄壁管上向内挤压出缺口；螺母通过在中心螺杆上的旋进压紧缺口；端盖与中心螺纹杆的末端连接，端盖设有与第一导液槽连通的第二导液槽。本发明还包括利用上述薄壁管管端密封装置充液推弯成形薄壁管的方法。本发明能够较好保证管端密封的稳定性并且能控制调整内压,消除薄壁管在弯曲成形时容易出现的各种缺陷，提高了薄壁弯管的整体成形效率。

公开(公告)号：CN103698220B

公开(公告)日：2016-01-27

申请号：CN201310722598.0

申请日：2013-12-24

申请人： 南京航空航天大学

发明人： 金先玉 ,  范敏郁 ,  祁童百惠 ,  郭训忠 ,  陶杰

IPC分类号： G01N3/12

摘要： 本发明公开了一种基于抛物线模型的管材成形性能自适应测试方法，属于管材成形性能测试领域。本发明首先对管材的胀形高度和内压进行实时测量；其次通过抛物线模型初步算出胀形最高处的实时壁厚，结合管材初始尺寸，进而算出相关曲线和数值；然后代入自适应有限元求解系统进行模拟；最后对比试验所得的相同曲线并通过不断迭代修正，最终得到管材真实的力学性能参数。本发明只需测量一次管材壁厚，整个胀形过程连续进行，测试过程简单高效；无需切割测试管材进行壁厚测量，即可得到管材真实双向应力状态下的力学性能，所得管材力学性能参数真实可靠，为后续加工奠定了坚实基础。

公开(公告)号：CN103722060B

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201310720343.0

申请日：2013-12-24

申请人： 南京航空航天大学

发明人： 范敏郁 ,  裴文娇 ,  祁童百惠 ,  郭训忠 ,  陶杰

IPC分类号： B21D9/16 ,  B21D9/15

摘要： 本发明公开了一种薄壁管充液推弯成形方法，属于金属塑性成形技术领域。包括以下步骤：将薄壁管一端焊接密封，另一端用薄壁管管端密封装置进行密封；将密封好的薄壁管放入推弯模具内；向薄壁管管内注入填充液体；通过冲头推动薄壁管运动，并通过液压泵控制薄壁管内的液压变化，最终将薄壁管推弯成形；将弯曲成形后的薄壁管一端密封处切割，并卸载下另一端的管端密封装置，排出管内液体，最终获得薄壁弯管。本发明能够较好保证管端密封的稳定性并能控制调整内压,消除薄壁管在弯曲成形时容易出现的各种缺陷，提高了薄壁弯管的整体成形效率。

公开(公告)号：CN103698220A

公开(公告)日：2014-04-02

申请号：CN201310722598.0

申请日：2013-12-24

申请人： 南京航空航天大学

发明人： 金先玉 ,  范敏郁 ,  祁童百惠 ,  郭训忠 ,  陶杰

IPC分类号： G01N3/12

摘要： 本发明公开了一种基于抛物线模型的管材成形性能自适应测试方法，属于管材成形性能测试领域。本发明首先对管材的胀形高度和内压进行实时测量；其次通过抛物线模型初步算出胀形最高处的实时壁厚，结合管材初始尺寸，进而算出相关曲线和数值；然后代入自适应有限元求解系统进行模拟；最后对比试验所得的相同曲线并通过不断迭代修正，最终得到管材真实的力学性能参数。本发明只需测量一次管材壁厚，整个胀形过程连续进行，测试过程简单高效；无需切割测试管材进行壁厚测量，即可得到管材真实双向应力状态下的力学性能，所得管材力学性能参数真实可靠，为后续加工奠定了坚实基础。

公开(公告)号：CN103691794A

公开(公告)日：2014-04-02

申请号：CN201310720372.7

申请日：2013-12-24

申请人： 南京航空航天大学

发明人： 范敏郁 ,  李金龙 ,  祁童百惠 ,  郭训忠 ,  陶杰

IPC分类号： B21D26/033

摘要： 本发明公开了一种空心件自增压成形方法，属于液压成形领域。本发明首先计算管坯的内腔体积，根据有限元数值模拟后的结果计算得到成形后管件的内腔体积，两者相比，若变形后体积减小，则采用自增压方式胀形；将管坯装入液槽中的模具型腔内，液槽充入液体后管坯内管将自动充满液体，将上下模合模；将两端冲头与管坯接触后，作相向运动实施补料；管坯承受轴向压缩，内腔体积缩小，自动产生高压，对管坯实施胀形；胀形完成后，从模具上取出成形管件。本发明与传统液压胀形相比设备成本明显降低，操作过程简单、对操作人员要求较低、成形效果好、生产效率高。

公开(公告)号：CN203678986U

公开(公告)日：2014-07-02

申请号：CN201320856982.5

申请日：2013-12-24

申请人： 南京航空航天大学

发明人： 范敏郁 ,  祁童百惠 ,  莫清照 ,  郭训忠 ,  陶杰

IPC分类号： B21D26/045

摘要： 本实用新型公开了一种微小尺寸管件液压胀形管端密封装置，属于金属管件内高压成形技术领域。本实用新型的管端密封装置，在通液端盖上设有液体通道，通液端盖、密封端盖通过螺栓分别与约束套筒两端连接，约束套筒两端内表面开设有定位台阶用于安装密封垫圈，约束套筒内部设有锥形空腔。本实用新型通过密封垫圈受挤压变形来填充管件与约束套筒间的空隙，提高约束套筒的密封性，管坯通入高压液体后，局部发生胀形与锥形空腔贴合，形成自锁结构，提高密封装置的牢固性。在通液端盖上设置圆形定位槽，方便管坯装配时的定位。通过设置泄压槽有效地减小高压液体对通液端盖的反推作用力，形成有效的密封结构。