-
公开(公告)号：CN114472547B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202210120182.0
申请日：2022-02-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧制过程中头尾角部裂纹的控制方法，通过对中板头尾部角部裂纹的影响因素进行分析，对加热制度、轧制工艺进行优化，最终得出合适的控制工艺。通过跟踪角裂控制法实验效果，利用本发明的控制方法进行生产，轧制过程稳定，可大幅减少此类角部裂纹的发生，中板厂角部裂纹缺陷发生率由5%降低至0.2%以内，提高了中板产线表面一次合格率，减少了头尾切损量，经济效益显著。
-
公开(公告)号：CN113333464B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202110546316.0
申请日：2021-05-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低厚度23mm以上钢板剪切瓢曲发生率的方法，钢坯出炉后经粗轧机、精轧机轧制，预矫直机矫直，超快冷冷却，再经精矫直机矫直后到达分段剪；分段剪操作工根据MES系统下达的三级钢板尺寸，根据现场标尺的位置，点动前进或后退辊道按钮，将钢板输送至相应位置；启动剪切；上刀片从里侧开始向外侧落下剪切钢板，当上刀片下落1秒后钢板未剪断，开启剪后摆动台辊道，待钢板剪断后将第一块子板输送至冷床辊道；钢板剪断后抬起上刀片；开启剪前辊道，随后将第二块子板钢板输送至冷床辊道。减少钢板在剪切过程中由于里侧受压造成的剪切瓢曲。
-
公开(公告)号：CN114606367A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210092898.4
申请日：2022-01-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适合中板生产的超快冷板型控制方法，涉及钢铁生产技术领域，本发明制定一套适用于中板产线生产的超快冷冷却工艺参数，针对你普板类、低合金系列和其他钢种分别设定工艺参数，确保工序生产稳定，降低生产难度，排除人为因素的波动对生产造成的影响，降低相关人员的劳动强度，稳定23mm以上规格厚板板型，提高板型一次合格率。
-
公开(公告)号：CN114472547A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210120182.0
申请日：2022-02-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧制过程中头尾角部裂纹的控制方法，通过对中板头尾部角部裂纹的影响因素进行分析，对加热制度、轧制工艺进行优化，最终得出合适的控制工艺。通过跟踪角裂控制法实验效果，利用本发明的控制方法进行生产，轧制过程稳定，可大幅减少此类角部裂纹的发生，中板厂角部裂纹缺陷发生率由5%降低至0.2%以内，提高了中板产线表面一次合格率，减少了头尾切损量，经济效益显著。
-
公开(公告)号：CN119287253A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411248156.1
申请日：2024-09-06
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄规格Q345级别工程机械结构用钢高表面控制方法，涉及钢铁生产技术领域，包括：控制Si元素含量小于等于0.2%。本发明通过优化设计控制Si成分范围及加热工艺，从热、动力学两个角度降低液态网格状二元共晶物Fe2SiO4/FeO的生成及钉扎深度，从而改变碳钢的氧化铁皮结构及其与铁基体的结合力，从而大幅降低红色氧化铁皮压入情况，有效解决钢板表面花斑问题，保证钢板表面质量。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114606367B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202210092898.4
申请日：2022-01-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适合中板生产的超快冷板型控制方法，涉及钢铁生产技术领域，本发明制定一套适用于中板产线生产的超快冷冷却工艺参数，针对你普板类、低合金系列和其他钢种分别设定工艺参数，确保工序生产稳定，降低生产难度，排除人为因素的波动对生产造成的影响，降低相关人员的劳动强度，稳定23mm以上规格厚板板型，提高板型一次合格率。
-
公开(公告)号：CN113333464A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110546316.0
申请日：2021-05-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低厚度23mm以上钢板剪切瓢曲发生率的方法，涉及钢铁生产技术领域，包括以下步骤：S1、钢坯出炉后经粗轧机、精轧机轧制，预矫直机矫直，超快冷冷却，再经精矫直机矫直后到达分段剪准备剪切分段；S2、分段剪操作工根据MES系统下达的三级钢板尺寸，根据现场标尺的位置，点动前进或后退辊道按钮，将钢板输送至相应位置；S3、按下剪切按钮，启动剪切；S4、上刀片从里侧开始向外侧落下剪切钢板，当上刀片下落1秒后钢板未剪断，开启剪后摆动台辊道，待钢板剪断后将第一块子板输送至冷床辊道；S5、钢板剪断后抬起上刀片；S6、开启剪前辊道，随后将第二块子板钢板输送至冷床辊道。有效减小钢板剪口的下趴程度，减少钢板在剪切过程中由于里侧受压造成的剪切瓢曲。
-
公开(公告)号：CN113522971B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202110592600.1
申请日：2021-05-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工程机械用钢表面色差控制方法，该方法具体包括以下步骤：（一）根据钢板的厚度调整工程机械用钢的加热段和均热段温度，将加热段控制在1230‑1240℃左右，加热时间控制198‑330min，若钢坯在炉时间加热时间超过控制节点230min，每延长10分钟温度要调小5℃，其加热时间不得超过上限值330min，加热段温度最低不得低于1230℃，均热段控制在1210‑1230℃；（二）根据工程机械钢板的厚度进行压扎，本发明可以有效控制钢板表面色差，解决了钢板下线后表面呈规律性的条带红锈和抛丸后红锈处呈“水波纹”类似麻面状态等表面缺陷，提高工程机械用钢表面美观度。
-
公开(公告)号：CN114472509A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210117874.X
申请日：2022-02-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种楔形坯的轧制方法，其特征在于首先通过纵轧前几道次消除板坯的厚度差，然后通过后续的纵轧道次造成反向的板坯厚度差，进而进一步消除板坯的宽度差。本发明通过对轧制工艺的优化，将楔形坯的轧制成材率提高约15%，实现楔形坯轧制时的效率最大化，有效地提高了楔形坯的原料利用率。
-
公开(公告)号：CN113522971A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110592600.1
申请日：2021-05-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工程机械用钢表面色差控制方法，该方法具体包括以下步骤：（一）根据钢板的厚度调整工程机械用钢的加热段和均热段温度，将加热段控制在1230‑1240℃左右，加热时间控制198‑330min，若钢坯在炉时间加热时间超过控制节点230min，每延长10分钟温度要调小5℃，其加热时间不得超过上限值330min，加热段温度最低不得低于1230℃，均热段控制在1210‑1230℃；（二）根据工程机械钢板的厚度进行压扎，本发明可以有效控制钢板表面色差，解决了钢板下线后表面呈规律性的条带红锈和抛丸后红锈处呈“水波纹”类似麻面状态等表面缺陷，提高工程机械用钢表面美观度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.035 seconds)
