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公开(公告)号：CN104264062B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410469416.8
申请日：2014-09-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧态薄规格高强度桥梁板的制造方法，依次包括冶炼、精炼、连铸、铸坯加热、除鳞、轧制和冷却工序，在所述轧制采用控轧控冷技术，铸坯加热温度为1210～1230℃，在炉时间为200～240min，奥氏体再结晶区和未再结晶区两阶段轧制；第一阶段粗轧道次大压下量破碎奥氏体晶粒，第二阶段精轧开轧温度≤1020℃，待温坯的厚度控制在28～30mm，终轧温度为820～840℃，总形变率≥71%；轧制后进行冷却、切割取样。本发明通过合理的成分设计，常采用低碳、微量铌、钒、钛及少量的镍、铬、铜合金，可有效增强合金钢的强度和韧性，达到热轧态力学性能的标准要求。
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公开(公告)号：CN102688884A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210189870.9
申请日：2012-06-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种2800mm双机架四辊轧机极限规格钢板的轧制工艺，实现了120mm极限厚板、6mm极限薄板、2585mm极限宽板和1585mm极限窄板的生产，该工艺通过控制加热炉各段温度、均热时间、在炉时间、出钢温度、高压水除鳞系统、粗轧各道次压下量、粗轧终轧温度、轧制节奏、精轧阶段各道次压下量、精轧终轧温度、返红温度，得到板形良好、性能合格的极限规格钢板。本发明拓宽了2800mm双机架中厚板轧机轧制钢板的规格范围，可以保证轧机的正常运转，而且能够满足极限规格钢板的性能及板形要求，提高了极限规格钢板的一次轧成率，也提高了极限规格钢板的产量，经济效益高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105057353A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510466920.7
申请日：2015-08-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种爆炸复合的钛-钢-钛双面复合板的轧制方法，包括如下步骤：步骤一：制作坯料；步骤二：坯料验收；步骤三：轧制工艺；步骤四：冷却；步骤五：探伤；步骤六：切割、取样；步骤七：标印、检验；步骤八：入库；本发明通过低温预热、中低温加热模式，解决爆炸焊后残余应力较大的双面复合板坯在步进梁式加热炉内得到充分的加热，加热成本低，对环境污染小；本发明成功解决了钛-钢-钛爆炸双面复合板坯通过2.5倍低压缩比、在线矫直温度控制在400-450℃就能轧制出高结合强度的双面复合板且不需离线矫直、上下钛板复板与钢板基板结合处的探伤等级达到JB4730-2005Ⅰ级水平等技术难点。
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公开(公告)号：CN104264062A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410469416.8
申请日：2014-09-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及一种热轧态薄规格高强度桥梁板的制造方法，依次包括冶炼、精炼、连铸、铸坯加热、除鳞、轧制和冷却工序，在所述轧制采用控轧控冷技术，铸坯加热温度为1210～1230℃，在炉时间为200～240min，奥氏体再结晶区和未再结晶区两阶段轧制；第一阶段粗轧道次大压下量破碎奥氏体晶粒，第二阶段精轧开轧温度≤1020℃，待温坯的厚度控制在28～30mm，终轧温度为820～840℃，总形变率≥71%；轧制后进行冷却、切割取样。本发明通过合理的成分设计，常采用低碳、微量铌、钒、钛及少量的镍、铬、铜合金，可有效增强合金钢的强度和韧性，达到热轧态力学性能的标准要求。
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公开(公告)号：CN102688884B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201210189870.9
申请日：2012-06-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种2800mm双机架四辊轧机极限规格钢板的轧制工艺，实现了120mm极限厚板、6mm极限薄板、2585mm极限宽板和1585mm极限窄板的生产，该工艺通过控制加热炉各段温度、均热时间、在炉时间、出钢温度、高压水除鳞系统、粗轧各道次压下量、粗轧终轧温度、轧制节奏、精轧阶段各道次压下量、精轧终轧温度、返红温度，得到板形良好、性能合格的极限规格钢板。本发明拓宽了2800mm双机架中厚板轧机轧制钢板的规格范围，可以保证轧机的正常运转，而且能够满足极限规格钢板的性能及板形要求，提高了极限规格钢板的一次轧成率，也提高了极限规格钢板的产量，经济效益高。
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公开(公告)号：CN201850057U
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201020597317.5
申请日：2010-11-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种坯料翻身吊夹具，包括与钢丝绳连接的夹具本体，在夹具本体下部设有与待夹钢坯接触的端面，所述端面为带轴承的球面，在球面上设有球形触手；在夹具本体的侧面设有自由转动的挡头，挡头与待夹钢坯的摆放位置相适配，作为夹紧钢坯的球形触手摆放位置的基准，到位后可进行起吊、翻身作业。本实用新型制作简单、操作方便，具有很强的实用性。
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公开(公告)号：CN202671012U
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201220212785.5
申请日：2012-05-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种虎口式钢坯翻身吊钩，该吊钩包括“U”型本体，所述“U”型本体的开口侧为虎口部分，所述虎口部分的开口度与钢坯的厚度相适配；在“U”型本体的拐角处设有通孔，在通孔内穿有链条，在链条的另一端设有用来套在行车钩头上的卡环。本实用新型夹取紧固可靠，不会脱落，既简便易行又安全可靠，解决了板坯不能翻身的问题。
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