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公开(公告)号：CN101941027A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010233071.8
申请日：2010-07-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21C47/24
Abstract: 本发明属于冶金领域的卸卷对齐方法，是一种高速线材合格成品线卷的卸卷对齐方法，当PF线卸卷站有盘卷要卸卷时，卸卷小车在卸料位升起，把盘卷托起，小车托着盘卷往卸料台架行走，行走到光电管PH4有信号且小车行走距离L大于或等于L3，小车停止前进下降，把盘卷卸到卸料台架上。卸第二卷时，小车停止位置L4＝L3-LPJ-L0，到位后，小车下降，把盘卷卸到卸料台架上。卸第三卷时，光电管PH3有信号，且L大于或等于L5＝L4-LPJ，L5要大于LMIN。本发明不需要增加昂贵的检测设备即可实现上述的卸卷对齐方法，避免了盘卷因卸卷带来的擦伤问题；并且卸卷能力加强，满足了生产的需要。
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公开(公告)号：CN101941027B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201010233071.8
申请日：2010-07-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21C47/24
Abstract: 本发明属于冶金领域的卸卷对齐方法，是一种高速线材合格成品线卷的卸卷对齐方法，当PF线卸卷站有盘卷要卸卷时，卸卷小车在卸料位升起，把盘卷托起，小车托着盘卷往卸料台架行走，行走到光电管PH4有信号且小车行走距离L大于或等于L3，小车停止前进下降，把盘卷卸到卸料台架上。卸第二卷时，小车停止位置L4＝L3-LPJ-L0，到位后，小车下降，把盘卷卸到卸料台架上。卸第三卷时，光电管PH3有信号，且L大于或等于L5＝L4-LPJ，L5要大于LMIN。本发明不需要增加昂贵的检测设备即可实现上述的卸卷对齐方法，避免了盘卷因卸卷带来的擦伤问题；并且卸卷能力加强，满足了生产的需要。
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公开(公告)号：CN101701287B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200910213352.4
申请日：2009-10-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21D11/00
Abstract: 本发明涉及一种加热炉自动等间距出钢控制方法，设定出钢间隔时间；根据加热炉炉内钢坯头部离保温辊道出口热金属检测器的距离和辊道速度得钢坯行走到保温辊道出口的时间；计算出钢坯在0#轧机的线速度；计算钢坯尾部脱离保温辊道出口热金属检测器到进入0#轧机的时；计算加热炉炉门打开的时间S3；将实际生产中钢坯在轧辊的速度与钢坯在0#轧机的线速度进行比较，若差值小于等于钢坯在0#轧机的线速度10％，则将S3作为炉门打开的时间；若差值大于钢坯在0#轧机的线速度的10％，保留前次运算的炉门打开时间S3。本发明可以避免重复堆钢和减少停机延误，提高产品尺寸精度，使轧线生产的机时产量大幅度提高。
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公开(公告)号：CN101701287A
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200910213352.4
申请日：2009-10-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21D11/00
Abstract: 本发明涉及一种加热炉自动等间距出钢控制方法，设定出钢间隔时间；根据加热炉炉内钢坯头部离保温辊道出口热金属检测器的距离和辊道速度得钢坯行走到保温辊道出口的时间；计算出钢坯在0#轧机的线速度；计算钢坯尾部脱离保温辊道出口热金属检测器到进入0#轧机的时间；计算加热炉炉门打开的时间S3；将实际生产中钢坯在轧辊的速度与钢坯在0#轧机的线速度进行比较，若差值小于等于钢坯在0#轧机的线速度10％，则将S3作为炉门打开的时间；若差值大于钢坯在0#轧机的线速度的10％，保留前次运算的炉门打开时间S3。本发明可以避免重复堆钢和减少停机延误，提高产品尺寸精度，使轧线生产的机时产量大幅度提高。
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公开(公告)号：CN203002752U
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201220696546.1
申请日：2012-12-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 黄立志
IPC: B21B15/00
Abstract: 本实用新型公开了一种飞剪压头装置，该压头装置包括弧形压板，该弧形压板设置在飞剪上刀臂上，且位于飞剪剪刃的后侧；所述弧形压板的底端与飞剪剪刃的切合点在同一轴线上。使用该装置后使剪切后的短头能顺利下落至废料收集箱，投入成本小，使用后稳定性高、效益好。
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