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公开(公告)号：CN113699334A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110994072.2
申请日：2021-08-27
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 四川石油天然气建设工程有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种具有加热和冷却功能的弯管中频加热装置，涉及弯管制造设备技术领域。该一种具有加热和冷却功能的弯管中频加热装置，包括感应线圈，其中感应线圈的顶部为交变正负电极，感应线圈上间隔设置有带有喷淋孔的高频绝缘陶瓷，相邻高频绝缘陶瓷之间连接有进水管，每个进水管连通对应的高频绝缘陶瓷，所述进水管连有用于供水的喷淋系统，本发明用感应线圈为非接触式加热，升温速度快，加热均匀，温度控制精度进一步提高；也可做局部加热且容易控制比较省力，能加热形状复杂的工件、适用面广；本发明通过每个区域的高频绝缘陶瓷根据实际需要设置若干喷淋水孔解决产生钢管圆周截面温度不均匀问题的解决。
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公开(公告)号：CN215925009U
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202122041191.4
申请日：2021-08-27
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 四川石油天然气建设工程有限责任公司
摘要： 本实用新型公开了一种具有加热和冷却功能的弯管中频加热装置，涉及弯管制造设备技术领域。该一种具有加热和冷却功能的弯管中频加热装置，包括感应线圈，其中感应线圈的顶部为交变正负电极，感应线圈上间隔设置有带有喷淋孔的高频绝缘陶瓷，相邻高频绝缘陶瓷之间连接有进水管，每个进水管连通对应的高频绝缘陶瓷，所述进水管连有用于供水的喷淋系统，本实用新型用感应线圈为非接触式加热，升温速度快，加热均匀，温度控制精度进一步提高；也可做局部加热且容易控制比较省力，能加热形状复杂的工件、适用面广；本实用新型通过每个区域的高频绝缘陶瓷根据实际需要设置若干喷淋水孔解决产生钢管圆周截面温度不均匀问题的解决。
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公开(公告)号：CN112518341A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011401783.6
申请日：2020-12-04
摘要： 本发明提供了一种自动焊用带内镗孔功能的弯管坡口机，所述弯管坡口机包括机床、驱动控制装置、浮动刀架、液压卡头锁紧装置和升降平台，驱动控制装置安装在机床上，并包括驱动器和转动轴，转动轴能够沿轴线方向旋转，驱动器能够向转动轴提供旋转的驱动力；浮动刀架固定在转动轴上并能够沿弯管的壁厚方向做不规则的圆周运动；液压卡头锁紧装置与机床连接，并包括液压锁紧机构和夹具，液压锁紧机构能够向夹具提供固定弯管的夹持力；升降平台与液压卡头锁紧装置连接，并能够相对于液压卡头锁紧装置左右或上下移动，以使弯管的两端处在同一水平面上。本发明的有益效果包括：能够车制深度均匀一致的内镗孔，以便自动焊机实现自动焊接功能。
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公开(公告)号：CN112903585B
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202110069740.0
申请日：2021-01-19
IPC分类号： G01N21/01 , G01N21/952
摘要： 本公开提供了一种弯管焊缝缺陷的自动检测装置及其自动检测方法，自动检测装置包括：探头组件、工业机器人、水平移动单元、测距仪和控制单元。自动检测装置包括至少一组探头组件，每组探头组件包括分布在焊缝两侧的两个探头组件，每个探头组件包括探头、第一支撑单元、第一驱动组件和第二驱动组件。自动检测方法包括步骤：运入自动检测装置检测范围；获得位置信息并运动至初始检测位置；获得形状信息后运动至弯管的焊缝位置；驱动两个探头贴紧弯管的焊缝两侧；预设检测路线；驱动探头组件完成检测。本公开的弯管焊缝缺陷的自动检测装置及其自动检测方法，省去人力并减少人为因素的检测误差，可以实现高效率、高重复性、高覆盖率的检测效果。
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公开(公告)号：CN109609857A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811579264.1
申请日：2018-12-24
申请人： 四川石油天然气建设工程有限责任公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , B21D7/025 , B21D7/16 , C21D8/10
摘要： 本发明提供了一种复合热煨弯管及其制备方法，所述方法包括：控制母管化学成分；从母管上选取前直管段、待弯曲段以及后直管段，利用设定宽度的环形加热带对待弯曲段进行加热，并对待弯曲段进行弯曲加工以形成复合热煨弯管的弯曲段；冷却，切割，热处理后得到复合热煨弯管，其中，所述环形加热带加热的宽度为20mm～30mm，加热温度为850℃～1000℃，热处理温度为480℃～550℃。通过本发明的方法能够使得弯管的基层管力学性能、复层管耐蚀性能和结合面剪切强度达到要求，制备得到的复合热煨弯管能够适宜于作为高压、高含硫和高酸性的石油、天然气的运输管路。
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公开(公告)号：CN110788168B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN201911211336.1
申请日：2019-12-02
申请人： 四川石油天然气建设工程有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种弯管校圆装置及弯管坡口成型系统。校圆装置包括内撑体以及伸缩机构，内撑体包括沿第一方向彼此相向设置的第一内撑组件与第二内撑组件，第一内撑组件和第二内撑组件内部为镂空结构；伸缩机构设置在内撑体中，伸缩机构在提供伸张力的情况下，能够使合拢的第一内撑组件和第二内撑组件向外扩张并对置于内撑体外侧的弯管均匀顶撑且校圆所述弯管。成型系统包括所述弯管校圆装置和坡口加工机。本发明的校圆装置制备简单，成本低，劳动强度低，使用方便，能够显著提供坡口加工的合格率和加工速率；坡口加工系统坡口能够将坡口加工一次合格率提供到95％以上，加工速率相比于传统方法提高了30％以上。
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公开(公告)号：CN117621671A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210997989.2
申请日：2022-08-19
摘要： 本发明提供了一种热煨弯管缺陷自动检测用喷标装置、喷标方法及检测系统，热煨弯管缺陷自动检测设备包括有机械手和超声管体探架，超声管体探架固定连接在机械手的末端，所述喷标装置包括：喷标枪，喷标枪设置在超声管体探架上；喷标料罐，喷标料罐与喷标枪连通。本发明将喷标装置与热煨弯管缺陷自动检测设备结合应用可以实现在热煨弯管自动检测过程中对检测出来的缺陷进行报警及实时自动标记定位，检测人员可直接观察到管道上被标记出来的缺陷位置，方便后续对缺陷的复查及修复工作，避免了人工按照检测结果再次寻找定位缺陷的低效率操作。
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公开(公告)号：CN112903585A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110069740.0
申请日：2021-01-19
IPC分类号： G01N21/01 , G01N21/952
摘要： 本公开提供了一种弯管焊缝缺陷的自动检测装置及其自动检测方法，自动检测装置包括：探头组件、工业机器人、水平移动单元、测距仪和控制单元。自动检测装置包括至少一组探头组件，每组探头组件包括分布在焊缝两侧的两个探头组件，每个探头组件包括探头、第一支撑单元、第一驱动组件和第二驱动组件。自动检测方法包括步骤：运入自动检测装置检测范围；获得位置信息并运动至初始检测位置；获得形状信息后运动至弯管的焊缝位置；驱动两个探头贴紧弯管的焊缝两侧；预设检测路线；驱动探头组件完成检测。本公开的弯管焊缝缺陷的自动检测装置及其自动检测方法，省去人力并减少人为因素的检测误差，可以实现高效率、高重复性、高覆盖率的检测效果。
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公开(公告)号：CN109609857B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201811579264.1
申请日：2018-12-24
申请人： 四川石油天然气建设工程有限责任公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , B21D7/025 , B21D7/16 , C21D8/10
摘要： 本发明提供了一种复合热煨弯管及其制备方法，所述方法包括：控制母管化学成分；从母管上选取前直管段、待弯曲段以及后直管段，利用设定宽度的环形加热带对待弯曲段进行加热，并对待弯曲段进行弯曲加工以形成复合热煨弯管的弯曲段；冷却，切割，热处理后得到复合热煨弯管，其中，所述环形加热带加热的宽度为20mm～30mm，加热温度为850℃～1000℃，热处理温度为480℃～550℃。通过本发明的方法能够使得弯管的基层管力学性能、复层管耐蚀性能和结合面剪切强度达到要求，制备得到的复合热煨弯管能够适宜于作为高压、高含硫和高酸性的石油、天然气的运输管路。
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公开(公告)号：CN108161527A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201810091393.X
申请日：2018-01-30
申请人： 四川石油天然气建设工程有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种金属弯管坡口成型系统及金属弯管夹持装置。所述成型系统包括金属弯管夹持装置和坡口加工机，所述坡口加工机能够在处于所述金属弯管夹持装置夹持中的金属弯管的端口处形成坡口，其中，所述金属弯管夹持装置包括沿第一方向彼此相向设置的第一夹持组件与第二夹持组件、沿第一方向彼此平行设置的第一定位组件与第二定位组件，以及能够在所述第一方向上提供夹紧力或松开力的动力执行机构。本发明的金属弯管坡口成型系统能够用于石油天然气运输管道用弯管的坡口加工，金属弯管夹持装置能够对弯管坡口加工时进行夹持，结构稳定性好，成型系统操作简单，方便实用，整体布局合理，能够对弯管进行校圆，使弯管的圆度达到较佳。
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