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公开(公告)号:CN116291356A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310065509.3
申请日:2023-02-06
申请人: 南华大学
摘要: 液压式地浸铀矿井浸出液多级活塞提液方法,应用于液压式地浸铀矿井浸出液多级活塞提液系统;所述的液压式地浸铀矿井浸出液多级活塞提液系统,包括提液机构、缆管复合体、钢缆固定架、卷扬机、水泵、储液池和液压站。方法步骤如下:S01,连接并下放提液机构;S02,管道连接及钢缆固定;S03,提取地浸铀矿井内浸出液。本发明用于抽取地浸铀矿井深水下的浸出液,可满足抽液流量6‑10m3/h的要求,当提水深度在250m以下时,相比传统的深水潜水泵具有抽液流量大、功耗相对较低、成本相对较低的优势。
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公开(公告)号:CN114132765B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202111426661.7
申请日:2021-11-27
申请人: 南华大学
摘要: 放射性核废金属熔炼上料方法,基于放射性核废金属熔炼上料总成;放射性核废金属熔炼上料总成,包括总框架、垂直提升机、熔炼炉组件、小车组件、投料对接机构、负压除尘机构和物料输送机构;熔炼炉组件包括倾翻平台、熔炼炉和翻转液压缸;小车组件包括导轨和小车;负压除尘机构包括电动推杆A、连接架、集尘罩和负压除尘器;物料输送机构包括支座、带式输送机、下部顶升部件和上部牵拉组件。所述熔炼上料的步骤如下:1、冷炉投料;2、金属熔炼。本发明应用于核废金属放射性去污流程,提高了熔炼过程的自动化程度,可较大程度上避免操作人员受到核辐射,为实现核废金属的回收再利用提供了必要的支持。
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公开(公告)号:CN114084608A
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202111427760.7
申请日:2021-11-27
申请人: 南华大学
摘要: 放射性核废金属熔炼上料总成,包括总框架、垂直提升机、熔炼炉组件、小车组件、投料对接机构、负压除尘机构和物料输送机构;总框架从下至上依次设有一层底板和二层底板;垂直提升机位于一层空间与二层空间之间;熔炼炉组件包括倾翻平台、熔炼炉和翻转液压缸;小车组件包括导轨和小车;投料对接机构包括外漏斗、内漏斗和行吊;负压除尘机构包括电动推杆A、连接架、集尘罩和负压除尘器;物料输送机构包括支座、带式输送机A、下部顶升部件和上部牵拉组件。本发明应用于核废金属放射性去污流程,提高了熔炼过程的自动化程度,可较大程度上避免操作人员受到核辐射。
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公开(公告)号:CN115465684A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202211130179.3
申请日:2022-09-16
申请人: 南华大学
摘要: 放射性粉末物料自动投料系统,包括厂房、储料罐、中转罐、物料合并总成和物料投料总成;储料罐在排料口A的内侧和外侧分别活动安装有内密封盖A和外保护盖;中转罐在排料口B内侧活动安装有内密封盖B;物料合并总成包括中转罐转动装置、储料罐平移小车、储料罐外盖拆装装置、储料罐内盖开闭装置、中转罐上盖拆装装置和下部管道对接装置;物料投料总成包括中转罐平移小车、上部管道对接装置和中转罐内盖开闭装置。本发明在传统投料流程的基础上,优化了投料流程,从而大幅缩短了放射性粉末物料在投料操作中的移动路径,极大提升了投料操作的效率。
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公开(公告)号:CN114132765A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111426661.7
申请日:2021-11-27
申请人: 南华大学
摘要: 放射性核废金属熔炼上料方法,基于放射性核废金属熔炼上料总成;放射性核废金属熔炼上料总成,包括总框架、垂直提升机、熔炼炉组件、小车组件、投料对接机构、负压除尘机构和物料输送机构;熔炼炉组件包括倾翻平台、熔炼炉和翻转液压缸;小车组件包括导轨和小车;负压除尘机构包括电动推杆A、连接架、集尘罩和负压除尘器;物料输送机构包括支座、带式输送机A、下部顶升部件和上部牵拉组件。所述熔炼上料的步骤如下:1、冷炉投料;2、金属熔炼。本发明应用于核废金属放射性去污流程,提高了熔炼过程的自动化程度,可较大程度上避免操作人员受到核辐射,为实现核废金属的回收再利用提供了必要的支持。
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公开(公告)号:CN114131343A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111426653.2
申请日:2021-11-27
申请人: 南华大学
摘要: 用于去除核废金属放射性的专用钢丸制备方法,应用于用于去除核废金属放射性的专用钢丸制备系统,用于制备钢丸。用于去除核废金属放射性的专用钢丸制备系统,包括喷丸去污装置、金属切割机、金属撕碎机、金属压缩打包机、金属熔炼上料总成和制丸设备总成;钢丸制备方法如下:表面喷丸;碎片化处理;压缩打包;冷炉投料;金属熔炼;制备钢丸。本发明以核废金属为原料,制备专用于金属核去污的钢丸,钢丸制备过程不额外产生放射性废物,钢丸使用过程可通过清洗流程实现多次循环利用,充分满足了“放射性废物最小化”的要求。
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