复合无纺布、制备工艺及设备
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118007317A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410202836.3

    申请日:2024-02-23

    IPC分类号: D04H1/559 D04H1/56

    摘要: 本发明通过一种复合无纺布,包括:基层及面层,基层包括上基体层、下基体层及中基体层,上基体层包括第一孔隙,面层,由面层纤维相互纠缠形成,面层纤维还包括伸入至第一孔隙内并与上层熔喷纤维形成结合的第一纤维;上层熔喷纤维的直径大于等于2.75μm,面层纤维的直径小于等于1.15μm,天然纤维的直径大于等于10μm,且面层纤维与上层熔喷纤维抗弯刚度之比小于等于1:40,通过上述设置,一方面缩小了第一孔隙的孔径,二方面使得第一孔隙内曲折,三方面面层形成阻挡层,四方面第一纤维形成更细的孔径以及第一纤维可以帮助对天然纤维进行固定从而大幅降低天然纤维脱离或脱落的情形,本发明还同时提供制备该复合无纺布的工艺及设备。

    形成复合无纺布的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118207688A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410410973.6

    申请日:2024-04-07

    IPC分类号: D04H1/559 D04H1/56 D04H1/558

    摘要: 本发明提供一种形成复合无纺布的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:形成具有上基体层、中基体层及下基体层的基层,且,上基体层主要由上层熔喷纤维形成,下基体层主要由下层熔喷纤维形成,中基体层主要由天然纤维形成;S2:通过一夹持装置夹持基层,对处于夹持状态下的基层通过针状热气流进行加固,其中针状热气流具有180℃~260℃的温度;S3:通过热蒸汽气流穿过基层,所述热蒸汽气流具有110℃~150℃的温度;S4:对基层进行冷却,通过上述处理,熔喷纤维与天然纤维之间形成更多的熔接点,以及熔喷纤维之间形成更多熔接点,天然纤维的氢键有部分散开,使得基层的掉屑或掉毛率大幅下降且强度提升,表面触感及蓬松度均提高。