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公开(公告)号：CN102041164B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201110001100.2
申请日：2011-01-05
申请人： 南昌同心紫巢生物工程有限公司 , 南昌大学
摘要： 一种超声辅助亚临界CO2萃取茶油的方法，方法步骤为：（1）干燥的油茶籽去茶壳、粉碎，装入萃取釜；（2）将亚临界CO2注入萃取釜中与茶籽原料混合；（3）对原料进行萃取，萃取时间为0.5～5小时；（4）然后进行减压蒸发，使亚临界CO2液体充分气化，蒸发过程中控制温度30℃～70℃，最后从分离釜底部放出所提取的茶油。本发明的技术效果是：（1）充分利用了亚临界CO2萃取技术与超声提取技术的优点，能缩短提取时间，提高萃取率；（2）工作压力低，且萃取温度在30℃以下，不会影响热敏性物质的天然活性,提高了茶油的营养价值和品质；（3）设备投入低，精炼工序少，茶油损失少，成品油得率高；（4）无CO2溶剂残留，是一种天然的绿色食品。
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公开(公告)号：CN102041164A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201110001100.2
申请日：2011-01-05
申请人： 南昌同心紫巢生物工程有限公司 , 南昌大学
摘要： 一种超声辅助亚临界CO2萃取茶油的方法，方法步骤为：（1）干燥的油茶籽去茶壳、粉碎，装入萃取釜；（2）将亚临界CO2注入萃取釜中与茶籽原料混合；（3）对原料进行萃取，萃取时间为0.5～5小时；（4）然后进行减压蒸发，使亚临界CO2液体充分气化，蒸发过程中控制温度30℃～70℃，最后从分离釜底部放出所提取的茶油。本发明的技术效果是：（1）充分利用了亚临界CO2萃取技术与超声提取技术的优点，能缩短提取时间，提高萃取率；（2）工作压力低，且萃取温度在30℃以下，不会影响热敏性物质的天然活性,提高了茶油的营养价值和品质；（3）设备投入低，精炼工序少，茶油损失少，成品油得率高；（4）无CO2溶剂残留，是一种天然的绿色食品。
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公开(公告)号：CN104770629B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201510129680.1
申请日：2015-03-24
申请人： 南昌同心紫巢生物工程有限公司
IPC分类号： A23L21/20 , A61K35/644
摘要： 一种高黄酮含量蜂胶的超临界CO2萃取方法，具体方法是：将毛胶粉碎，碱性溶液润湿，微波破壁，然后放入具有三级分离的超临界CO2萃取釜中，以一定比例的含水乙醇和乙酸乙酯作为混合携带剂，进行超临界萃取，得到高黄酮含量的蜂胶。本发明先通过对经过弱碱溶液润湿的毛胶进行微波后，再用一定配比的含水乙醇和乙酸乙酯作为携带剂与CO2形成极性范围较宽的萃取介质，萃取介质能有效提取蜂胶毛胶中的不同极性活性成分。另外本发明还通过多梯度温度压力调节系统，对萃取物质进行三级分离，分别得到低黄酮含量的超临界蜂胶和高黄酮含量的超临界蜂胶。本发明解决了超临界萃取蜂胶黄酮含量过低的问题。
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公开(公告)号：CN104770629A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510129680.1
申请日：2015-03-24
申请人： 南昌同心紫巢生物工程有限公司
IPC分类号： A23L1/076 , A61K35/644
摘要： 一种高黄酮含量蜂胶的超临界CO2萃取方法，具体方法是：将毛胶粉碎，碱性溶液润湿，微波破壁，然后放入具有三级分离的超临界CO2萃取釜中，以一定比例的含水乙醇和乙酸乙酯作为混合携带剂，进行超临界萃取，得到高黄酮含量的蜂胶。本发明先通过对经过弱碱溶液润湿的毛胶进行微波后，再用一定配比的含水乙醇和乙酸乙酯作为携带剂与CO2形成极性范围较宽的萃取介质，萃取介质能有效提取蜂胶毛胶中的不同极性活性成分。另外本发明还通过多梯度温度压力调节系统，对萃取物质进行三级分离，分别得到低黄酮含量的超临界蜂胶和高黄酮含量的超临界蜂胶。本发明解决了超临界萃取蜂胶黄酮含量过低的问题。
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公开(公告)号：CN118126822B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410551288.5
申请日：2024-05-07
申请人： 南昌大学
IPC分类号： C12M1/40 , B01F33/80 , C12M1/02 , C12M1/00 , C12P7/6472 , C12P7/6458
摘要： 本发明涉及母乳脂的合成技术领域，尤其是涉及一种母乳结构脂类似物的连续化合成设备及其合成工艺，包括连通至调配罐入口端的预处理反应装置和脂肪酸暂存罐，与调配罐出口端依次串联的可拆卸式酶反应柱及产物暂存罐，其中，介于调配罐出口端与酶反应柱之间设有微水定量传输装置，用于激活酶的活性，提高合成效率的同时延长酶的使用寿命。本发明可进行连续化生产，通过可拆卸式酶反应柱及微水定量传输装置有助于提高反应柱的传质效果，有利于底物与酶的充分接触，提高反应效率；其合成产物具有产品纯度较高、合成效率高和反应步骤少等优点。
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公开(公告)号：CN110885861B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN201911095355.2
申请日：2019-11-11
申请人： 南昌大学
IPC分类号： C12P7/6454 , C12P7/62
摘要： 本发明利用脂肪酶界面激活特性，发明了一种在反胶束酶体系中合成中长链甘油三酯的方法，具体合成方法如下：首先构建反胶束酶体系，即在2‑乙基己基琥珀酸酯磺酸钠（AOT）的异辛烷溶液中加入非固定化水溶性Sn‑1,3专一性脂肪酶缓冲水溶液（50 mmol/mL磷酸二氢钠‑磷酸氢二钠，pH 6.5~8），聚能超声获得澄清反胶束酶体系，其中[酶]（mg/mL）:[水]（mmol/mL）:[AOT]（mmol/mL）=3~6:200~600:20~30，再将0.3~0.5 g/（mL反应体系）的高中链脂肪酸含量油与高长链脂肪酸含量油以质量比1:1~1.3混合加入反胶束酶体系中，在酶载量为总底物的0.5~3%、反应温度为40~55°C的条件下反应2~4 h，过程中辅以发散超声作用，反应结束后加入2倍反应液体积的水，震荡分层，4200 rpm离心5 min，取上层油相，通过二次分子蒸馏纯化，经HPLC‑MS检测中长链三酯的含量为74.39~92.40%。本发明具备高效率高产率生产中长链甘油三酯的优点。
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公开(公告)号：CN117626008A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210983519.0
申请日：2022-08-16
申请人： 南昌大学
摘要： 本发明提供一种稀土无机盐溶液的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：用含有草酸的沉淀剂与含有可溶性稀土盐的稀土反应物反应，得到草酸稀土沉淀；将所述草酸稀土沉淀与无机酸反应，使所述草酸稀土沉淀溶解，同时用中性磷(膦)类萃取剂萃取游离的草酸，从而促进溶解反应更加彻底，得到含稀土无机盐的酸性溶液和含有草酸的萃取剂有机相；用胺类萃取剂萃取所述含稀土无机盐的酸性溶液中的游离酸，或用碱性稀土化合物中和所述含稀土无机盐的酸性溶液中的少量游离酸，从而得到杂质离子含量低的高浓度稀土无机盐溶液；萃取有机相中的草酸和无机酸均可以用水反萃反洗而得到循环利用，降低了酸的消耗。
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公开(公告)号：CN112126802B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202010816977.6
申请日：2020-08-14
申请人： 南昌大学
摘要： 一种稀土碱法沉淀转化分解及分离方法，用碱转工序所得的氢氧化稀土皂化P507有机相，通过提高料液浓度、控制溶液pH以及调节相比、级数等条件解决直接皂化方法由于氢氧化稀土颗粒小、杂质含量高和表面含氟磷及浮选药剂导致的乳化分相困难等问题。利用较高浓度的稀土溶液与酸性膦类萃取剂接触萃取，产生的H+进入水相与氢氧化稀土反应，实现有机相连续皂化和氢氧化稀土溶解目标，使水相一直处于循环状态，不产生皂化废水。萃取平衡后出口有机相稀土负载浓度可以根据要求在0.16‑0.23mol/L范围调控。萃余水相pH值最低可降至‑0.5，可直接溶解碱转稀土。将氢氧化稀土酸溶解与有机相碱皂化联动，大大减少酸碱消耗和分离成本。
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公开(公告)号：CN111041061A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911096371.3
申请日：2019-11-11
申请人： 南昌大学
IPC分类号： C12P33/00
摘要： 本发明利用脂肪酶界面激活特性，发明了一种在反胶束酶体系中合成植物甾醇酯的方法，具体合成方法如下：首先构建反胶束酶体系，即在2-乙基己基琥珀酸酯磺酸钠（AOT）的异辛烷溶液中加入非固定水溶性脂肪酶缓冲水溶液（50 mmol/mL磷酸二氢钠-磷酸氢二钠，pH 6.5~8），聚能超声获得澄清反胶束酶体系，其中[酶]（mg/mL）:[水]（mmol/mL）:[AOT]（mmol/mL）=3~8:200~600:20~30，再将50~100 mmol/mL植物甾醇和2~4倍植物甾醇摩尔质量的C12~C18脂肪酸加入反胶束酶体系中，在酶载量为总底物的1.5~3%、反应温度为35~55°C的条件下反应3~6 h，过程中辅以发散超声作用，经HPLC法测得酯化产物得率为85.79~92.82%，最终通过溶剂结晶法纯化产物，经HPLC法测得纯度98.56~99.43%。本发明具备高效率高产率生产植物甾醇酯的优点。
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公开(公告)号：CN110894515A
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201911095328.5
申请日：2019-11-11
申请人： 南昌大学
IPC分类号： C12P7/64 , C12N9/20 , C12N9/96 , C07C67/54 , C07C69/003
摘要： 本发明利用脂肪酶界面激活特性，发明了一种在反胶束酶体系中合成甘油二酯的方法，具体合成方法如下：首先构建反胶束酶体系，即在2-乙基己基琥珀酸酯磺酸钠（AOT）的异辛烷溶液中加入非固定化水溶性脂肪酶缓冲水溶液（50 mmol/mL磷酸二氢钠-磷酸氢二钠，pH 6.5~8），聚能超声获得澄清反胶束酶体系，其中[酶]（mg/mL）:[水]（mmol/mL）:[AOT]（mmol/mL）=3~8:200~600:20~30，再将0.5~0.8 g/（mL反应体系）植物油与甘油以摩尔比1:1~4混合加入反胶束酶体系中，在酶载量为总底物的1.5~3%、反应温度为40~60°C的条件下反应6~8 h，反应结束后加入2倍反应液体积的水，震荡分层，4200 rpm离心5 min，取上层油相，经HPLC测得甘油二酯含量为50.45%-63.23%，最终通过二次分子蒸馏纯化产物，经HPLC法测得纯度80.82~95.87%。本发明具备高效率高产率生产甘油二酯的优点。
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