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公开(公告)号：CN108392673B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN201810159754.X
申请日：2018-02-26
申请人： 南昌大学
摘要： 本发明涉及生物材料领域，尤其涉及一种硼硅酸盐生物玻璃/磷酸镁复合骨水泥及低温3D打印其骨支架的方法。包括以下步骤：步骤一：在室温环境下，通过溶胶凝胶法制备硼硅酸盐生物玻璃；步骤二：步骤一制备好的硼硅酸盐生物玻璃干燥及煅烧后得到白色粉末，制备好的硼硅酸盐生物玻璃白色粉末经球磨机研磨后，与氧化镁、磷酸二氢钾、聚乙二醇按比例混合制备硼硅酸盐生物玻璃/磷酸镁骨水泥；步骤三：将步骤一制备好的硼硅酸盐生物玻璃/磷酸镁骨水泥，搅拌均匀后通过3D打印技术使其成型；步骤四：将步骤二打印成品在常温下密封养护，即可得到复合骨支架。这种方法打印出来的产品，耐用轻巧。
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公开(公告)号：CN103045891A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310000739.8
申请日：2013-01-04
申请人： 南昌大学
摘要： 一种原位Al2Y颗粒增强镁基复合材料的制备方法，其特征是首先将Mg-Al-Mn-Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中，熔炼温度为700℃，待合金熔化后保温10分钟，再将炉温调至800-850℃，熔炼过程中采用采用自制的覆盖剂及通SF6和CO2混合气体进行保护，最后，向熔体中加入含Y量为质量分数30%的Mg-Y中间合金，Mg-Y中间合金加入量是熔体质量的质量分数3-5%，关掉熔炼炉电源，对熔体进行机械搅拌，搅拌停止后静置，除渣，快速降温到740℃，浇注。本发明制备的复合材料中Al2Y颗粒细小，分布均匀，材料性能相对基体材料有所提高。
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公开(公告)号：CN108527841A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810159594.9
申请日：2018-02-26
申请人： 南昌大学
IPC分类号： B29C64/118 , B29C64/124 , B29C64/106 , B29C64/20 , B29C64/209 , B33Y30/00 , B33Y10/00
摘要： 本发明涉及生物医学工程和医疗技术领域，特别涉及一种多模态的生物打印系统及生物打印系统制备仿生支架的方法。包括控制系统、打印系统和控温系统，所述打印系统包括超净室，设置在超净室内的工作台以及喷头，所述工作台设置有X轴、Y轴以及Z轴，所述喷头设置在工作台上端，所述喷头与超净室外侧的气泵连接，所述喷头设置有四个以上带有电加热装置的打印喷头，所述喷头与温控系统连接，所述打印系统和控温系统均由控制系统控制。本发明采用多喷头、多材料的方式打印仿生支架，所打印的支架可包含多种支架材料、多种细胞和多种生物因子，可实现细胞和生物因子在生物支架中的精准定位和精确定量。本发明可以广泛应用于各类仿生支架的打印成型。
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公开(公告)号：CN108392673A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810159754.X
申请日：2018-02-26
申请人： 南昌大学
摘要： 本发明涉及生物材料领域，尤其涉及一种硼硅酸盐生物玻璃/磷酸镁复合骨水泥及低温3D打印其骨支架的方法。包括以下步骤：步骤一：在室温环境下，通过溶胶凝胶法制备硼硅酸盐生物玻璃；步骤二：步骤一制备好的硼硅酸盐生物玻璃干燥及煅烧后得到白色粉末，制备好的硼硅酸盐生物玻璃白色粉末经球磨机研磨后，与氧化镁、磷酸二氢钾、聚乙二醇按比例混合制备硼硅酸盐生物玻璃/磷酸镁骨水泥；步骤三：将步骤一制备好的硼硅酸盐生物玻璃/磷酸镁骨水泥，搅拌均匀后通过3D打印技术使其成型；步骤四：将步骤二打印成品在常温下密封养护，即可得到复合骨支架。这种方法打印出来的产品，耐用轻巧。
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公开(公告)号：CN103436758B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201310334857.2
申请日：2013-08-05
申请人： 南昌大学
摘要： 一种镁-铝-锌-钇镁合金半固态浆料的制备方法，其特征是首先把镁-铝-锌合金加热至750℃，20min后加入用铝箔纸包裹的小块状镁-钇中间合金到熔液中，再超声1min以使稀土均匀分布在熔液中，然后把镁-铝-锌-钇稀土镁合金放入热处理炉中，在氩气环境中进行等温热处理，等温热处理温度为555～569℃，保温时间20min~40min，取出水淬即可得到细小的球状半固态稀土镁合金浆料。本发明得到的镁-铝-锌-钇稀土镁合金半固态组织均匀且圆整，而且工艺简单、安全可靠，操作方便。
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公开(公告)号：CN103045891B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201310000739.8
申请日：2013-01-04
申请人： 南昌大学
摘要： 一种原位Al2Y颗粒增强镁基复合材料的制备方法，其特征是首先将Mg-Al-Mn-Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中，熔炼温度为700℃，待合金熔化后保温10分钟，再将炉温调至800-850℃，熔炼过程中采用采用自制的覆盖剂及通SF6和CO2混合气体进行保护，最后，向熔体中加入含Y量为质量分数30%的Mg-Y中间合金，Mg-Y中间合金加入量是熔体质量的质量分数3-5%，关掉熔炼炉电源，对熔体进行机械搅拌，搅拌停止后静置，除渣，快速降温到740℃，浇注。本发明制备的复合材料中Al2Y颗粒细小，分布均匀，材料性能相对基体材料有所提高。
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公开(公告)号：CN103436758A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310334857.2
申请日：2013-08-05
申请人： 南昌大学
摘要： 一种镁-铝-锌-钇镁合金半固态浆料的制备方法，其特征是：首先把镁-铝-锌合金加热至750℃，20min后加入用铝箔纸包裹的小块状镁-钇中间合金到熔液中，再超声1min以使稀土均匀分布在熔液中，然后把镁-铝-锌-钇稀土镁合金放入热处理炉中，在氩气环境中进行等温热处理，等温热处理温度为555～569℃，保温时间20min~40min，取出水淬即可得到细小的球状半固态稀土镁合金浆料。本发明得到的镁-铝-锌-钇稀土镁合金半固态组织均匀且圆整，而且工艺简单、安全可靠，操作方便。
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公开(公告)号：CN103045892B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201310000815.5
申请日：2013-01-04
申请人： 南昌大学
摘要： 一种Al2Y颗粒增强镁基复合材料的制备方法，其特征是首先将Mg-Al-Mn-Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中，熔炼温度为700℃，待合金熔化后保温10分钟，再将炉温调至800-850℃，熔炼过程中采用通SF6和CO2混合气体进行保护，最后，向熔体中加入含Y量为质量分数30%的Mg-Y中间合金，Mg-Y中间合金加入量为熔体质量的质量分数7-10%，关掉熔炼炉电源，将超声变幅杆探头放入熔体中，变幅杆进入熔体的深度约为10mm，对熔体超声，超声停止后静置，除渣，快速降温到740℃，浇注。本发明制备的复合材料中Al2Y颗粒细小，分布均匀，材料组织中的β相Mg17Al12由连续变为断续状或颗粒状，晶粒变小，材料的显微组织明显细化，材料性能相对基体材料有所提高。
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公开(公告)号：CN103045892A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310000815.5
申请日：2013-01-04
申请人： 南昌大学
摘要： 一种Al2Y颗粒增强镁基复合材料的制备方法，其特征是首先将Mg-Al-Mn-Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中，熔炼温度为700℃，待合金熔化后保温10分钟，再将炉温调至800-850℃，熔炼过程中采用通SF6和CO2混合气体进行保护，最后，向熔体中加入含Y量为质量分数30%的Mg-Y中间合金，Mg-Y中间合金加入量为熔体质量的质量分数7-10%，关掉熔炼炉电源，将超声变幅杆探头放入熔体中，变幅杆进入熔体的深度约为10mm，对熔体超声，超声停止后静置，除渣，快速降温到740℃，浇注。本发明制备的复合材料中Al2Y颗粒细小，分布均匀，材料组织中的β相Mg17Al12由连续变为断续状或颗粒状，晶粒变小，材料的显微组织明显细化，材料性能相对基体材料有所提高。
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公开(公告)号：CN100347331C
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200510063947.8
申请日：2005-03-28
申请人： 南昌大学
IPC分类号： C22F1/06
摘要： 一种AZ61镁合金半固态坯料的制备方法，由预变形、等温热处理工艺流程组成，其特征是预变形加热温度为300℃～400℃，变形量控制在5%～42%，然后采取阻燃措施，进行等温热处理，加热温度为570℃～610℃，保温时间0min～40min，本发明所述的制备方法制备出的AZ61镁合金半固态坯料，其球状晶粒组织细小，圆整度较好，其晶粒组织的等积圆直径大部分位于90um～150um之间，且晶粒组织的圆度主要在1.2～1.8范围，完全满足其后续触变成形的要求，而且工艺简单、安全可靠，无三废污染。
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