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公开(公告)号:CN116813324B
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202311102372.0
申请日:2023-08-30
申请人: 南昌大学 , 赣州金顺科技有限公司
IPC分类号: C04B35/30 , C04B35/622 , H01F1/36
摘要: 本发明提供了一种复合铁氧体材料及其制备方法,该方法通过将FeCl3原料、NiCl2原料和ZnCl2原料按照4:1:1摩尔比称取,并溶于蒸馏水,混合均匀后,依次进行沉淀、洗涤、干燥、研磨和预烧处理,得到镍锌铁氧体前驱体;将Na2CO3原料和MoO3原料按照1:2的化学计量比称量,依次进行球磨和预烧结处理,生成单相的Na2Mo2O7;将镍锌铁氧体前驱体和单相的Na2Mo2O7进行调配,经过球磨后,使用蒸馏水作为液相,倒入冷烧结设备中,加温加压,并保温保压一段时间后,进行脱模干燥,得到复合铁氧体材料,使用该方法能够在低温下、短时间内实现陶瓷致密化的同时,获得介电性能优的复合铁氧体材料。
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公开(公告)号:CN116813324A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202311102372.0
申请日:2023-08-30
申请人: 南昌大学 , 赣州金顺科技有限公司
IPC分类号: C04B35/30 , C04B35/622 , H01F1/36
摘要: 本发明提供了一种复合铁氧体材料及其制备方法,该方法通过将FeCl3原料、NiCl2原料和ZnCl2原料按照4:1:1摩尔比称取,并溶于蒸馏水,混合均匀后,依次进行沉淀、洗涤、干燥、研磨和预烧处理,得到镍锌铁氧体前驱体;将Na2CO3原料和MoO3原料按照1:2的化学计量比称量,依次进行球磨和预烧结处理,生成单相的Na2Mo2O7;将镍锌铁氧体前驱体和单相的Na2Mo2O7进行调配,经过球磨后,使用蒸馏水作为液相,倒入冷烧结设备中,加温加压,并保温保压一段时间后,进行脱模干燥,得到复合铁氧体材料,使用该方法能够在低温下、短时间内实现陶瓷致密化的同时,获得介电性能优的复合铁氧体材料。
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公开(公告)号:CN115849893A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202310120801.0
申请日:2023-02-16
申请人: 南昌大学
IPC分类号: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/645 , H01F1/34 , H01F41/00
摘要: 本发明提供了一种镍锌铁氧体及其制备方法,该方法通过将FeCl3原料、NiCl2原料和ZnCl2原料按照一定摩尔比称取,并溶于蒸馏水,混合均匀后,依次进行沉淀、洗涤、干燥、研磨和预烧处理,得到镍锌铁氧体前驱体,其中,在进行干燥处理后,得到烘干的反应物,将一部分烘干的反应物溶于蒸馏水,得到悬浊液,再将镍锌铁氧体前驱体和悬浊液按预设固液比例调配,经过研磨后,倒入冷烧结设备中,加温加压,并保温保压一段时间后,进行脱模干燥,得到镍锌铁氧体,使用该方法能够在低温下、短时间内实现陶瓷致密化,将材料的形貌和成分较好的保持,避免了高温烧结导致的晶粒粗化和晶界缺陷等问题。
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公开(公告)号:CN117877827A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202410060763.9
申请日:2024-01-16
申请人: 南昌大学
IPC分类号: H01F1/147 , H01F1/24 , H01F41/02 , H01F27/255
摘要: 本发明提供了一种铁硅铝软磁粉芯材料及其制备方法,该方法通过将预处理后的粒度为400目~500目的FeSiAl粉末加入到氢氧化钡水溶液中,油浴加热并搅拌至水分完全蒸发,得到氢氧化钡包覆的FeSiAl粉末颗粒;随后加入溶解有粘结剂的乙醇溶液中,机械搅拌并水浴加热,直至乙醇完全蒸发;将蒸发后得到的粉末进行干燥研磨,并筛分,得到加入粘结剂的氢氧化钡包覆的FeSiAl粉末颗粒;将脱模剂加入上述FeSiAl粉末颗粒中做润滑剂,并研磨混合均匀,随后压制成型,得到氢氧化钡包覆的FeSiAl磁粉芯生坯;将该生坯在氮气气氛下,去应力退火,最终制备得到抗直流偏置性能好、体积耗损较低的铁硅铝软磁粉芯材料。
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公开(公告)号:CN115849893B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310120801.0
申请日:2023-02-16
申请人: 南昌大学
IPC分类号: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/645 , H01F1/34 , H01F41/00
摘要: 本发明提供了一种镍锌铁氧体及其制备方法,该方法通过将FeCl3原料、NiCl2原料和ZnCl2原料按照一定摩尔比称取,并溶于蒸馏水,混合均匀后,依次进行沉淀、洗涤、干燥、研磨和预烧处理,得到镍锌铁氧体前驱体,其中,在进行干燥处理后,得到烘干的反应物,将一部分烘干的反应物溶于蒸馏水,得到悬浊液,再将镍锌铁氧体前驱体和悬浊液按预设固液比例调配,经过研磨后,倒入冷烧结设备中,加温加压,并保温保压一段时间后,进行脱模干燥,得到镍锌铁氧体,使用该方法能够在低温下、短时间内实现陶瓷致密化,将材料的形貌和成分较好的保持,避免了高温烧结导致的晶粒粗化和晶界缺陷等问题。
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