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公开(公告)号：CN113053178A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110332308.6
申请日：2021-03-29
申请人： 南昌工程学院
摘要： 本发明公开了一种课堂趣味点名装置，包括底座，还包括选球器，其入口用于使得球体进入，其出口处设置有第一自动门，球体上设置有用于存储学生姓名的电子标签；透明材质的箱体面向选球器的一侧设置有入口，箱体的底部设置有出球口，出球口处设置有能够读取电子标签的第一阅读器，箱体内部设置有击球器；发球管倾斜的设置在选球器与箱体之间，内部设置有风力向上的第一风机；运球管倾斜的设置在选球器与发球管之间。本发明将学生的名字分别通过电子标签的形式放置在小球的内部，通过随机筛选的方式得到一部分小球，并使得小球在箱体中进行运动，最终得到从箱体中掉落的小球，从而使得读取掉落的小球的电子标签的内容，得到要回答问题的学生名字。
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公开(公告)号：CN112634736A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202110071421.3
申请日：2021-01-19
申请人： 南昌工程学院
IPC分类号： G09B25/02
摘要： 本发明公开了一种用于机械原理课堂教学的实践性演示教具，包括底座和竖板，所述竖板的底部与底座的顶部固定连接，所述竖板上固定连接有第一画板和第二画板，所述底座的顶部固定连接有限位框，所述限位框的内部安装有微型抽水泵，所述微型抽水泵上固定连接有抽水管，所述竖板上安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆贯穿第一画板与竖板固定连接，所述第二固定杆贯穿第二画板与竖板固定连接，第一固定杆上转动套接有第一圆柱齿轮和第一限位板。本发明，利用水带动第二圆柱齿轮转动，能够清楚的表明第二圆柱齿轮转动的方向，解决了传统齿轮啮合教具使用过程，手动转动其中一个齿轮，不能清楚的表明齿轮转动方向以及存在转速大小量化缺乏直观性的弊端。
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公开(公告)号：CN112063901A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010943268.4
申请日：2020-09-09
申请人： 南昌工程学院
摘要： 本发明公开的属于高温自润滑复合材料技术领域，具体为高强度耐磨式自润滑轴承高温复合材料及其制备方法，其制备方法包括以下工艺措施：通过Al、Ti、Ni和Cu形成熔融状态的毛坯料，再加入SiC陶瓷、Cr和W粉末到毛坯料中，通过半固态铸造的工艺，将毛坯料压制成成型，简化铸造工序，降低能耗，改善劳动条件，由于凝固速度快，生产率高；提高铸件力学性能，再将成型毛坯进行烧结，完成加工。该高强度耐磨式自润滑轴承高温复合材料及其制备方法，生产成本更低，工作寿命更长，且摩擦系数和磨损率更小，耐磨性能更强，高温时依然能够保持良好的自润滑性能，具有广阔的工程应用前景。
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公开(公告)号：CN112634736B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110071421.3
申请日：2021-01-19
申请人： 南昌工程学院
IPC分类号： G09B25/02
摘要： 本发明公开了一种用于机械原理课堂教学的实践性演示教具，包括底座和竖板，所述竖板的底部与底座的顶部固定连接，所述竖板上固定连接有第一画板和第二画板，所述底座的顶部固定连接有限位框，所述限位框的内部安装有微型抽水泵，所述微型抽水泵上固定连接有抽水管，所述竖板上安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆贯穿第一画板与竖板固定连接，所述第二固定杆贯穿第二画板与竖板固定连接，第一固定杆上转动套接有第一圆柱齿轮和第一限位板。本发明，利用水带动第二圆柱齿轮转动，能够清楚的表明第二圆柱齿轮转动的方向，解决了传统齿轮啮合教具使用过程，手动转动其中一个齿轮，不能清楚的表明齿轮转动方向以及存在转速大小量化缺乏直观性的弊端。
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公开(公告)号：CN114623164A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210296402.5
申请日：2022-03-24
申请人： 南昌工程学院
摘要： 本发明涉及滚子轴承加工技术领域，且公开了带弹性油路结构的自润滑金属陶瓷基滚子轴承，包括第一外圆盘和设置在第一外圆盘内圈的保持架机构，所述第一外圆盘上安装有第二外圆盘，所述保持架机构内安装有内圆盘，所述内圆盘上涂覆有胶黏材料，所述胶黏材料上涂覆有石墨材料，所述石墨材料上涂覆有聚四氟材料，聚四氟材料和石墨材料均通过胶黏材料紧固在内圆盘的表面，可提高聚四氟材料和石墨材料的紧固效果；本发明还公开了带弹性油路结构的自润滑金属陶瓷基滚子轴承的加工工艺，在产品的加工过程中，添加了陶瓷粉末，形成金属陶瓷结构，增加了产品的韧性，防裂纹产生。
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公开(公告)号：CN111842853A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010752936.5
申请日：2020-07-30
申请人： 南昌工程学院
IPC分类号： B22D23/04 , C22C30/04 , C04B38/04 , C04B35/565 , C04B35/634 , C04B35/626 , C04B38/02 , C04B35/64
摘要： 本发明提供一种制备自润滑轴承用多孔金属陶瓷基复合材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：S1、将陶瓷基复合粉体与水球磨混合，得到混合浆料；S2、向混合浆料中加入粘结剂、造孔剂，高速机械搅拌后转入模具中成型，将成型坯体加热、真空冷冻干燥，得到烧结前驱体；S3、将烧结前驱体升温至600～800℃；然后升温至1300～1700℃，于水中浸渍干燥，得到多孔陶瓷基体；S4、将多孔陶瓷基体、Cu-Ag-Sn润滑合金依次放入模具中，升温至700～800℃；然后交替抽真空-加压，使Cu-Ag-Sn润滑合金熔渗到多孔陶瓷基体的连通孔隙中，得到一种机械强度高、且耐磨性能好的多孔金属陶瓷基复合材料，解决碳化硅难以均匀分散且润湿性差的问题。
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公开(公告)号：CN111842853B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202010752936.5
申请日：2020-07-30
申请人： 南昌工程学院
IPC分类号： B22D23/04 , C22C30/04 , C04B38/04 , C04B35/565 , C04B35/634 , C04B35/626 , C04B38/02 , C04B35/64
摘要： 本发明提供一种制备自润滑轴承用多孔金属陶瓷基复合材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：S1、将陶瓷基复合粉体与水球磨混合，得到混合浆料；S2、向混合浆料中加入粘结剂、造孔剂，高速机械搅拌后转入模具中成型，将成型坯体加热、真空冷冻干燥，得到烧结前驱体；S3、将烧结前驱体升温至600～800℃；然后升温至1300～1700℃，于水中浸渍干燥，得到多孔陶瓷基体；S4、将多孔陶瓷基体、Cu‑Ag‑Sn润滑合金依次放入模具中，升温至700～800℃；然后交替抽真空‑加压，使Cu‑Ag‑Sn润滑合金熔渗到多孔陶瓷基体的连通孔隙中，得到一种机械强度高、且耐磨性能好的多孔金属陶瓷基复合材料，解决碳化硅难以均匀分散且润湿性差的问题。
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公开(公告)号：CN111720430A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010652471.6
申请日：2020-07-08
申请人： 南昌工程学院
IPC分类号： F16C17/06 , F16C17/08 , F16C33/74 , F16C33/12 , F16C33/14 , F16C33/20 , F16C35/02 , F16C33/00 , F16C43/02
摘要： 本发明公开了一种复合轴瓦的低阻式磁流体斜面推力轴承及其加工工艺，包括包括顶盖、上密封圈、磁流体润滑剂、推力轴瓦、磁流体注入孔、轴瓦基底、轴瓦基底安装孔、螺线圈、线圈支座、环形线圈盘、通线孔、轴承基底和下密封圈，上密封圈和下密封圈分别安装在顶盖的内侧和轴承基底的内侧，顶盖安装于环形线圈盘上，磁流体润滑剂通过磁流体注入孔注入轴承内部的油沟内，并逐渐附着于推力轴瓦上，推力轴瓦与轴瓦基底通过轴瓦基底安装孔安装于环形线圈盘的凹槽内，轴承上部分整体通过环形线圈盘安装于轴承基底上。本发明特别适用于工况经常变化的大中小型等各类轴承，性能稳定可靠。
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公开(公告)号：CN110450946A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910777689.1
申请日：2019-08-22
申请人： 南昌工程学院
发明人： 胡瑞 , 许春霞 , 熊乐 , 江剑峰 , 熊震 , 金萌 , 洪琦 , 朱春生 , 邹凌云 , 朱亚东 , 郑浩克 , 王世虎 , 赵希银 , 程选飞 , 曹越 , 郑泽昌 , 夏君 , 王露皓
摘要： 本发明公开了一种面向不平衡反转矩的三轴矢量无人飞行器，涉及无人飞行器技术领域，其包括无刷动力电机、电机座、机臂、飞行控制器、中心底板和三个螺旋桨，所述中心底板上固定有等夹角布置的三个机臂，其中两个机臂上通过电机座安装有无刷动力电机，另一个所述机臂上通过矢量电机座安装有无刷动力电机和舵机，螺旋桨由无刷动力电机驱动转动，矢量电机座上的无刷动力电机、舵机和螺旋桨形成矢量动力系统，飞行器的动力系统上综合了矢量两轴飞行器和四轴旋翼飞行器的优点，保证了良好的稳定性也兼顾了优异的灵活性，解决了奇数个动力电机在稳定飞行姿态中不平衡反转矩带来的机身自旋等问题。
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公开(公告)号：CN112063901B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202010943268.4
申请日：2020-09-09
申请人： 南昌工程学院
摘要： 本发明公开的属于高温自润滑复合材料技术领域，具体为高强度耐磨式自润滑轴承高温复合材料及其制备方法，其制备方法包括以下工艺措施：通过Al、Ti、Ni和Cu形成熔融状态的毛坯料，再加入SiC陶瓷、Cr和W粉末到毛坯料中，通过半固态铸造的工艺，将毛坯料压制成成型，简化铸造工序，降低能耗，改善劳动条件，由于凝固速度快，生产率高；提高铸件力学性能，再将成型毛坯进行烧结，完成加工。该高强度耐磨式自润滑轴承高温复合材料及其制备方法，生产成本更低，工作寿命更长，且摩擦系数和磨损率更小，耐磨性能更强，高温时依然能够保持良好的自润滑性能，具有广阔的工程应用前景。
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