一种高频宽温高Q值软磁铁氧体材料及制备方法

    公开(公告)号:CN112430079A

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN202011338643.9

    申请日:2020-11-25

    发明人: 刘运 戴加兵 孟力

    摘要: 本发明公开了一种高频宽温高Q值软磁铁氧体材料及制备方法,具体涉及软磁铁氧体材料技术领域,包括主体体系A和掺杂体系B,主体体系A包括:三氧化二铁、氧化锌、其余为氧化锰;掺杂体系B包括:碳酸钙、三氧化二钴、五氧化二铌、二氧化钛、五氧化二钒、介孔二氧化硅、纳米氧化镝和纳米氧化镍。本发明中可有效提高主体体系A和掺杂体系B中原料的组成之间的结合效果,使得各个组成之间的稳定性更佳,进而有效提高材料在高频使用时的温度范围,降低功耗,提高产品Q值,可有效加强原料中主体体系A中的各组分掺杂体系B中的原料进行充分接触混合超声振荡处理,原料之间接触反应效果更佳,使得材料性能更加稳定。

    一种高频宽温低损耗软磁铁氧体材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112408970A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011343501.1

    申请日:2020-11-25

    发明人: 刘运 戴加兵 孟力

    IPC分类号: C04B35/26

    摘要: 本发明公开了一种高频宽温低损耗软磁铁氧体材料,具体涉及软磁铁氧体材料技术领域,包括主料成份和辅料成份,所述主成分按摩尔百分比包括三氧化二铁、氧化锌,其余为氧化锰;所述辅料成份包括碳酸钙、三氧化二钴、五氧化二铌、二氧化钛、二氧化锆、二氧化硅、氧化铜、五氧化二钽和三氧化二硼。本发明能够有效提高软磁铁氧体材料内部的电阻率,从而降低磁芯材料在使用过程中的涡流损耗,而二氧化钛和五氧化二钽具有降低损耗峰与调整峰值出现的温度、频率范围的作用,从而能够降低磁芯材料在使用过程中的剩余损耗,氧化铜能够降低磁芯材料中Fe2+离子的含量,从而提高磁芯材料的电阻率,降低磁芯材料的损耗,能够满足人们的使用需求。

    一种用于搬运软磁块的柔性取料结构

    公开(公告)号:CN112027663A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202011036333.1

    申请日:2020-09-27

    IPC分类号: B65G47/91 B65G15/30

    摘要: 本申请公开了一种用于搬运软磁块的柔性取料结构,包括水平滑杆、滑动安装于所述水平滑杆的两第一滑块,两所述第一滑块相对设置,两所述第一滑块底部分别固定有对称设置的竖直滑杆,两所述竖直滑杆上分别滑动安装有对称设置的第二滑块,两所述第二滑块之间固定安装有取料装置,每根所述竖直滑杆底部分别固定有挡块,每根所述竖直滑杆于所述挡块上方分别滑动安装有第三滑块,所述挡块与所述第三滑块之间设置有弹簧,所述取料装置取料时,所述第二滑块抵持于所述第三滑块并挤压所述弹簧。本发明通过增加第三滑块以及弹簧,当下压时,由于弹簧压缩,会有一定的弹性空间,防止了刚性下压对软磁块的损伤。

    开放式碎料机
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106000574A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610462110.9

    申请日:2016-06-23

    IPC分类号: B02C18/12 B02C18/24 B02C18/18

    摘要: 本发明涉及开放式碎料机,包括主架、碎料驱动组件,所述主架固定连接有加料斗。所述第一碎料辊、第二碎料辊分别固定连接有第一剪碎刀、第二剪碎刀,所述第一剪碎刀、第二剪碎刀均呈现放射状分布,所述第一碎料辊与所述第二碎料辊交错,所述第一剪碎刀与所述第二剪碎刀构成剪切机构。本发明的有益效果在于:该粉碎机能获得超细化的粉末,为制作优质的纸品提供了条件。

    一种高饱和磁通密度软磁铁氧体材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112430081A

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN202011338654.7

    申请日:2020-11-25

    发明人: 刘运 戴加兵 孟力

    摘要: 本发明公开了一种高饱和磁通密度软磁铁氧体材料,具体涉及软磁铁氧体材料技术领域,包括主料成份和辅料成份,所述主成分按摩尔百分比包括三氧化二铁、氧化锰、氧化锌,其余为碳酸锂;所述辅料成份包括碳酸钙、三氧化钼、三氧化二铋、二氧化钛、二氧化锆、稀土氧化物和钛酸铋钠。本发明通过添加稀土氧化物能够改善软磁铁氧体材料内部组织的均匀性,能够提高软磁铁氧体材料的饱和磁通密度,降低软磁铁氧体材料的矫顽力和磁损耗,而钛酸铋钠能够有效提高锌锰软磁铁氧体材料的居里温度,使得锰软磁铁氧体材料在高温环境下依然保持稳定的介电性能。

    一种磁芯收料装箱装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109625561A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201910148573.1

    申请日:2019-02-28

    摘要: 本发明公开了一种磁芯收料装箱装置,包括存放箱,所述存放箱内腔的左侧和右侧均设置有支撑结构,所述支撑结构的上方设置有放置板,所述放置板的底部固定连接有放置盒,所述放置板的顶部设置有夹持结构,所述存放箱的正面设置有密封结构,存放箱内腔的顶部固定连接有连接板。本发明通过存放箱、支撑结构、放置板、放置盒、夹持结构、密封结构、连接板、滑槽、滑块、拉伸弹簧、活动杆和压紧板的设置,解决了传统的存放箱在收纳时都是集中存放,其内部磁芯的放置不能被很好的分类,经过长时间的转移或发生碰撞后,会导致磁芯杂乱无章的问题,该磁芯收料装箱装置,具备可以对磁芯进行有效分类,保证其整齐度的优点。

    降电机反电动势K系数的高压脉冲充磁器

    公开(公告)号:CN105656261B

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201610148518.9

    申请日:2016-03-16

    IPC分类号: H02K15/03 H01F13/00

    摘要: 本发明公开了降电机反电动势K系数的高压脉冲充磁器,包括变压器、充电线圈。所述高压脉冲充磁装置还包括第一整流桥、第二整流桥、二极管、晶闸管、第一电阻、第一电容、第二电阻、第二电容、充电开关、充磁开关。所述变压器的输入电压为AC220v,所述变压器设置有第一输出端、第二输出端。所述第一输出端为副边高压输出。本发明采用上述的技术方案具有这样的有益效果:该装置使得KE值降低了,电机的启动电压就低,从而电机的运转速度均匀,噪声小。进一步提高了电机的运转性能。

    宽温低功耗高居里温度锰锌铁氧体材料及制备方法

    公开(公告)号:CN103951411A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410150084.7

    申请日:2014-04-15

    IPC分类号: C04B35/38 C04B35/622

    摘要: 本发明宽温高叠加低功耗高居里温度锰锌铁氧体材料及其制备方法,属软磁铁氧体材料技术领域,其主成分按质量百分比,以氧化物计算:Fe203为69.0~72.5%,Zn0为6~10%;其余为Mn304、Fe203、Mn304和Zn0之和为100%,添加剂按重量百分比,以氧化物计算:Ca0:0.02~0.07%、Nb205:0.02~0.08%、V205:0.02~0.0.08%、Ti02:0.05~0.25%、C0203:0.08~0.6%、Zr02:0.003~0.10%、Ni0:0.04~0.4%、Mg0:0.02~0.10%等等。本发明产品主要用于家用电子、通信、光电、汽车电子等领域,特别适用于无极灯电磁藕合器磁芯市场以及车载电子、强电、变频空调等新领域,本发明具有低功耗、宽温,高居里温度等有益效果。

    一种高频高阻抗锰锌铁氧体的制备方法

    公开(公告)号:CN109896850A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910322053.8

    申请日:2019-04-22

    IPC分类号: C04B35/38 H01F1/01 H01F41/00

    摘要: 本申请公开了一种高频高阻抗锰锌铁氧体的制备方法,依次包括如下步骤:S1.配料;S2.分散;S3.砂磨,将所得料浆用纯水作溶剂进行砂磨;S4.压滤,将砂磨好的料浆进行压滤脱水;S5.挤压造粒,把压滤好的粉料利用双螺杆挤出机造粒;S6.烘干,对挤压后的颗粒原料进行烘干;S7.回转窑预烧,预烧温度在800~1000℃,预烧时间约为30~60分钟;S8.粉碎并砂磨,将颗粒粉碎至1-2μm后加入上述辅料与添加剂,砂磨至粒径为0.7~1.5μm;S9.喷雾造粒并制坯,将步骤S8粉碎砂磨后的料浆进行喷雾造粒,得到颗粒料并将颗粒料通过模具压制坯体;S10.烧结,烧结温度为1000-1100℃,烧结完成得到产品。本发明制备的锰锌铁氧体阻抗性能好并且截止频率高,而且大大降低了烧结温度。

    一种锰锌铁氧体磨削废料制备锰锌铁氧体的方法

    公开(公告)号:CN109896849A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910322035.X

    申请日:2019-04-22

    IPC分类号: C04B35/38 C04B35/622 H01F1/36

    摘要: 本申请公开了一种锰锌铁氧体磨削废料制备锰锌铁氧体的方法,依次包括如下步骤:浸出,将磨削废料经硫酸强化浸出后得到浸出液;还原,浸出液经锰锌粉还原后得到还原液,还原温度保持为65℃;净化,还原液经氨水净化,温度保持为55℃,调节pH值至4.6-5.2,稳定反应3.0h;共沉淀;向净化液中添加碳酸氢铵获得共沉淀粉;预烧,共沉淀粉经预烧后得到预烧粉,预烧温度保持为950℃,保温时间为3.2h;球磨混料,将精制后的预烧粉置于球磨机中研磨混合,并加入总质量0.038wt% MoO3、0.037wt% Bi2O3、0.017wt% SnO2、0.018wt% CaCO3,球磨时间为6.5h,行星球磨转速为300r/min;喷雾造粒;压制成型;烧结,温度为1360℃,保温4.5h,保温气氛为3.2%。本发明通过限定各个步骤的技术参数,每个步骤的结果都较为优异。