一种纤维树脂复合材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN111909489B

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202010815606.6

    申请日:2020-08-14

    申请人: 南通大学

    摘要: 本发明属于防护材料技术领域,提供了一种纤维树脂复合材料及其制备方法与应用,所述纤维树脂复合材料由包括以下步骤的方法制备得到:将无机纤维立体织物层和Kevlar纤维立体织物层叠合形成预制件;利用真空辅助成型,将树脂体系灌注到所述预制件中,得到所述纤维树脂复合材料;所述无机纤维立体织物层的织物和Kevlar纤维立体织物层的织物的编织方式均为三维角联锁或三维正交组织。本发明提供的纤维树脂复合材料以无机纤维立体织物层作为“抗冲击层”,以Kevlar纤维立体织物层作为“能量吸收层”,使纤维树脂复合材料具有轻质、抗多次碰撞、抗多次冲击等一体化特点。

    一种陶/陶防弹材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113061047B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202110295062.X

    申请日:2021-03-19

    申请人: 南通大学

    IPC分类号: C04B35/80 C04B35/571

    摘要: 本发明提供了一种陶/陶防弹材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将碳化硅陶瓷纤维进行机织,得到平纹织物;(2)将20~60层所述步骤(1)得到的平纹织物进行缝合处理,得到预制件;(3)将所述步骤(2)得到的预制件与陶瓷树脂混合,进行浸渍,得到前驱体;(4)将所述步骤(3)得到的前驱体进行烧结,得到复合体;(5)将所述步骤(4)得到的复合体依次重复步骤(3)和(4)至少五次,得到致密化复合体;(6)将所述步骤(5)得到的致密化复合体进行热处理,得到陶/陶防弹材料。本发明采用平纹织物结合缝合技术,使预制件整体性能大大增强,不仅提高了织物紧密度,减小纤维间隙,还有利于烧结和热处理增密,提高防弹性能。

    一种织物增强复合材料纤维束间界面剪切强度的测试方法

    公开(公告)号:CN113654982A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110813613.7

    申请日:2021-07-19

    申请人: 南通大学

    摘要: 本发明公开了一种织物增强复合材料纤维束间界面剪切强度的测试方法,所述测试方法包括:先将织物增强复合材料制作为标准测试样,测量织物中纱线重叠部分的接触面积S,然后对标准测试样进行拉伸测试,获得指定测试速度下、指定测试温度下经纬线脱粘的最大载荷Fmax,经计算即可得到经纬纱间交织点处界面剪切强度。本发明的方法制样较为方便、测试简单可控,且可以根据具体需求,测量不同应变率(测试速度)、不同温度条件下,织物增强复合材料纤维束间的界面剪切强度。

    一种无树脂软质防刺材料
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111826772A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202010728334.6

    申请日:2020-07-24

    申请人: 南通大学

    摘要: 本发明提供了一种无树脂软质防刺材料,涉及防护装备技术领域。本发明提供的软质防刺材料包括防切割层和/或防刺穿层;当包括防切割层和防刺穿层时,所述防刺穿层叠加在防切割层的一侧表面;所述防切割层由5~50片包覆纱织物叠加而成,每片包覆纱织物由一种或多种包覆纱经平纹织造而成,所述包覆纱由内而外依次包括芯层(Kevlar或UHMWPE纤维)、第一包覆纱层(PA或PU纤维)和第二包覆纱层(Kevlar或UHMWPE纤维);所述防刺穿层由1~10片立体织物叠加而成,每片立体织物的纤维材料为UHMWPE纤维或Kevlar纤维。本发明提供的软质防刺材料兼具轻质、柔软、穿着舒适和防刺效果好的特点。

    一种新型防弹头盔及其制备方法

    公开(公告)号:CN109595990A

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201811508118.X

    申请日:2018-12-11

    申请人: 南通大学

    IPC分类号: F41H1/08

    摘要: 本发明提供一种新型防弹头盔及其制备方法,包括:防弹头盔预制件的制备;改性热固性树脂的制备;组分称重;材料复合;成型;以及打磨、抛光,制得防弹头盔。与现有技术相比,上述方法制得的防弹头盔具有轻质、防弹等级高、防多发弹效果佳等一体化特点,可广泛用于军队和警察(如公安、狱警)等人员的安全防护,具有极好的发展前景。

    一种耐磨、防剐蹭面料及其成型方法

    公开(公告)号:CN114703678B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202210295983.0

    申请日:2022-03-23

    申请人: 南通大学

    摘要: 本发明涉及一种耐磨、防剐蹭面料及其成型方法,该耐磨、防剐蹭面料由柔性面料构成的织物和热固性树脂固化物制成。热固性树脂固化物由热固性树脂和添加有硬质颗粒的固化剂配置而成,在柔性面料表面形成表面光滑的热固性树脂固化物阵列,构成柔软、透气、轻质且具有耐磨、防剐蹭效果的面料。该面料在制备方法上,采用网板成型工艺或点胶成型工艺,将添加了硬质颗粒的热固性树脂预制体阵列排列在柔性面料上,经固化后从而得到耐磨、防刮蹭面料。本发明解决了现有技术中耐磨涂层透气性差、柔软舒适度欠佳的问题,所制备面料柔软、透气、轻质且具有耐磨、防剐蹭效果,适用于各种箱包、鞋面的防剐蹭保护以及易磨损部位增强防护材料。

    一种复合结构的软质防刺材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108981467B

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201810779294.0

    申请日:2018-07-16

    申请人: 南通大学

    摘要: 本发明公开了一种复合结构的软质防刺材料及其制备方法,采用了防切割、防刺穿吸能、抗变形的复合结构,以高性能纤维与金属纤维为原料,制成包覆纱及织物,以提高材料的防切割性能;再次,以高性能纤维为原料,制成三维机织物,并以自制的剪切增稠液浸渍三维机织物,以提高材料的能量吸收、抗刺穿等性能;最后,以高性能纤维为原料,采用平纹、重组织或双层组织制成二维机织物,并与热塑性树脂热压复合制成抗变形层;其使用上述方法制得的复合结构软质防刺材料具有轻质、柔软、穿着舒适、防刺效果佳等一体化特点,在24J撞击能量作用下,防刺材料不被穿透,且背衬材料变形深度≤20mm,可广泛用于警察安全部门和民用领域,具有极好的发展前景。

    一种纤维树脂复合材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN111909489A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010815606.6

    申请日:2020-08-14

    申请人: 南通大学

    摘要: 本发明属于防护材料技术领域,提供了一种纤维树脂复合材料及其制备方法与应用,所述纤维树脂复合材料由包括以下步骤的方法制备得到:将无机纤维立体织物层和Kevlar纤维立体织物层叠合形成预制件;利用真空辅助成型,将树脂体系灌注到所述预制件中,得到所述纤维树脂复合材料;所述无机纤维立体织物层的织物和Kevlar纤维立体织物层的织物的编织方式均为三维角联锁或三维正交组织。本发明提供的纤维树脂复合材料以无机纤维立体织物层作为“抗冲击层”,以Kevlar纤维立体织物层作为“能量吸收层”,使纤维树脂复合材料具有轻质、抗多次碰撞、抗多次冲击等一体化特点。

    一种制备超细纤维的分体式双槽熔喷模头

    公开(公告)号:CN111850713A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010770222.7

    申请日:2020-08-04

    申请人: 南通大学

    IPC分类号: D01D5/098 D01D4/02 D01D4/08

    摘要: 本发明提供一种制备超细纤维的分体式双槽熔喷模头,包括模头和分体式喷丝头,模头上设置至少一个喷丝头安装孔,分体式喷丝头可分离式安装于喷丝头安装孔内,分体式喷丝头的上段为圆柱体,下段为锥形体,分体式喷丝头的内部贯穿有熔融体流道,熔融体流道的上段为喷丝孔粗孔,下段为喷丝孔细孔,喷丝孔粗孔和喷丝孔细孔之间通过锥形孔过度;模头的内侧设有围绕在分体式喷丝头外侧的气流通道,分体式喷丝头的下段外侧的气流通道为从上往下的渐缩式结构,分体式喷丝头的下端点与模头的下端面位于同一平面上。本发明的分体式喷丝头与模头之间为分体式结构,便于模头的加工制造,节约因整体式模头的喷丝孔损坏而整体更换带来的不便和设备维护成本。

    一种耐冲击高韧性纤维增强复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111019291A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911160763.1

    申请日:2019-11-23

    申请人: 南通大学

    摘要: 本发明公开了一种耐冲击高韧性纤维增强复合材料,包括以下重量百分比的原料:主体增强体:20~60%;功能增强体:5~15%;基体树脂:30~70%;固化剂:1~20%。本发明还公开了上述耐冲击高韧性碳纤维增强复合材料的制备方法,具体按照以下步骤实施,S1,称取原料,S2,制备树脂浇铸体,S3,制备树脂胶膜,S4,制备预浸料,S5,制备预混合体,S6,制备短纤维~树脂浇铸体,S7,将S6中制备的短纤维~树脂浇铸体制备成短纤维-树脂胶片,S8,进行铺层,S9,将S8铺层后的复合材料利用高压釜进行加热加压固化,即得。本发明方案利用高性能无机短纤维层插层复合材料层压板,提高复合材料的冲击损伤阻抗。