-
公开(公告)号:CN118875782A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202411049548.5
申请日:2024-08-01
申请人: 南通恒金复合材料有限公司
摘要: 本发明提供了一种下料低磨损的铝板材横剪装置,涉及铝材生产设备技术领域,包括放料机构、矫平输送机构、分切机构、处理机构、下料机构和接料机构,接料机构包括接料组件和置料组件;下料机构包括下料架、下料框、支撑辊、压料辊、下料间隙、翻转支腿,接料组件包括固定组件和移动组件,固定组件和移动组件之间形成接料间隙;置料组件包括防倾板、置料导轨、限位件、置料杆;翻转支腿带动下料框整体转动至竖直向下状态,下料间隙内的铝板材竖直向下滑动进入接料间隙内,固定组件和移动组件带动铝板材滑动靠近防倾板,移动组件滑动脱离铝板材,限位件配合防倾板对铝板材限位且铝板材撘放在置料杆上。本发明下料时降低板材磨损,保证板材表面质量。
-
公开(公告)号:CN116083689A
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202310031389.5
申请日:2023-01-10
申请人: 南通恒金复合材料有限公司
摘要: 本发明提供了一种高效均匀的铝卷退火装置,涉及铝材生产设备技术领域,包括退火炉和运料小车,运料小车上设有若干间隔设置且两两配合的放料单元和辅卷单元,退火炉内设有与若干放料单元及辅卷单元配合的驱动机构;放料单元包括轴线沿运料小车宽度方向设置的放料筒,放料筒外卷绕有铝卷,辅卷单元包括轴线与放料筒轴线平行且定位转动安装的辅卷筒;驱动机构包括驱动架,驱动架上定位转动安装有若干放料驱动轴和辅卷驱动轴;驱动架沿运料小车宽度方向滑动安装在退火炉内,放料驱动轴和辅卷驱动轴与对应放料筒和辅卷筒卡接配合,其内部设有导热腔,导热腔内设有加热棒。本发明能够对铝带进行单层退火,保证铝卷退火的高效均匀,提高铝卷的退火质量。
-
公开(公告)号:CN115352146A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202211069114.2
申请日:2022-09-02
申请人: 南通恒金复合材料有限公司
摘要: 本发明提供了一种在钎焊过程中免施焊剂的复合铝材及其制备方法和应用,涉及铝材加工技术领域。本发明提供的在钎焊过程中免施焊剂的复合铝材包括铝材层和覆盖在所述铝材层表面的钎焊层;所述钎焊层包括:Si:6.0~13.0wt%、Zn:0~10wt%、杂质元素<0.05wt%、焊剂:0.1~20wt%、余量为Al。本发明将焊剂加入到钎焊层中,使用者在该复合铝材进行后续加工钎焊的过程中,不需要涂覆/喷涂焊剂,可避免焊剂涂覆及烘干的繁琐工序,还能避免钎焊前喷涂焊剂对工人健康的威胁和工作环境的污染。此外,还能避免焊剂残留对某些高清洁度要求的换热器的污染和腐蚀性问题,提高换热器的耐腐蚀性能,保证了换热器的使用寿命。
-
公开(公告)号:CN118684053A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410874224.9
申请日:2024-07-02
申请人: 南通恒金复合材料有限公司
摘要: 本发明提供了一种低损耗的铝箔分切装置,涉及铝材生产设备技术领域,包括机架、放料机构、收料机构及分切机构,放料机构和机架之间设有焊接机构和压料机构,收料机构远离机架一侧设有切断机构;机架上方设有牵引机构,牵引机构包括位于机架上方的牵引轨道,牵引轨道出料端靠近焊接机构,进料端位于收料机构靠近切断机构一侧上方;牵引轨道内设有牵引带,牵引带进行牵引工作时呈S形绕过若干导料辊,一端与放料机构上的铝箔带材连接,另一端从牵引轨道进料端进入牵引轨道;放料机构和收料机构上分别设有放料计米器和收料计米器。本发明使用时能够快速实现铝箔带材的自动牵引,降低铝箔分切损耗,降低人工劳动强度,提高生产效率,降低生产成本。
-
公开(公告)号:CN117961173A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410147612.7
申请日:2024-02-01
申请人: 南通恒金复合材料有限公司
摘要: 本发明提供了一种快速换刀的纵剪机,涉及铝材生产设备技术领域,包括沿进料方向依次设置的放料机构、纵剪机构及收卷机构,纵剪机构包括相对设置在进料方向两侧的纵剪架,纵剪架之间设有沿垂直于进料方向水平设置的安装杆,安装杆上沿其长度方向阵列设有若干切刀组件,纵剪架上设有位于安装杆一侧与若干切刀组件配合的驱动组件,纵剪架上设有靠近收卷机构的辅助组件,切刀组件位于辅助组件远离收卷机构的一侧;辅助组件远离收卷机构的一侧设有检测组件,靠近收卷机构的一侧设有复检组件。本发明使用时能够快速对损坏的圆盘剪进行更换,更换过程中无需暂停纵剪工作,也无需移动未损坏的圆盘剪,提高换刀效率,降低人工劳动强度,提高安全性。
-
公开(公告)号:CN115352146B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202211069114.2
申请日:2022-09-02
申请人: 南通恒金复合材料有限公司
摘要: 本发明提供了一种在钎焊过程中免施焊剂的复合铝材及其制备方法和应用,涉及铝材加工技术领域。本发明提供的在钎焊过程中免施焊剂的复合铝材包括铝材层和覆盖在所述铝材层表面的钎焊层;所述钎焊层包括:Si:6.0~13.0wt%、Zn:0~10wt%、杂质元素<0.05wt%、焊剂:0.1~20wt%、余量为Al。本发明将焊剂加入到钎焊层中,使用者在该复合铝材进行后续加工钎焊的过程中,不需要涂覆/喷涂焊剂,可避免焊剂涂覆及烘干的繁琐工序,还能避免钎焊前喷涂焊剂对工人健康的威胁和工作环境的污染。此外,还能避免焊剂残留对某些高清洁度要求的换热器的污染和腐蚀性问题,提高换热器的耐腐蚀性能,保证了换热器的使用寿命。
-
公开(公告)号:CN117733574A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311788301.0
申请日:2023-12-22
申请人: 南通恒金复合材料有限公司
摘要: 本发明涉及板材加工技术领域,具体涉及一种板料自动生产线,旨要解决的技术问题在于克服现有技术中生产加工的缺陷,主要是通过以下技术方案得以实现的:一种板料自动生产线,包括机架、控制装置、开卷装置和飞剪装置,还包括矫直装置、覆膜装置和码垛装置,矫直装置包括调整件、控制件、夹送辊组、上辊组结构和下辊组结构,覆膜装置包括上覆膜件、下覆膜件和胶膜卷,码垛装置包括输送件和码垛件,调整件大范围调整配合控制件微调,适配范围广,覆膜装置保证覆膜与铝板带表面贴合度,使覆膜对应且减少气泡,提高覆膜质量,堆垛转移过程带有防护,整个生产流程自动化程度高且人为影响小,还通过控制装置实时监测工作状态,有效保证生产安全。
-
公开(公告)号:CN118808325A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202411093338.6
申请日:2024-08-09
申请人: 南通恒金复合材料有限公司
摘要: 本发明提供了一种铝带双向连续轧制装置,涉及铝材生产设备技术领域,包括机架,机架两端分别设有左卷组件和右卷组件,机架上沿其长度方向设有至少两组轧制辊组,每组轧制辊组包括中间轧辊和分别位于中间轧辊上方和下方的上轧辊和下轧辊,中间轧辊、上轧辊及下轧辊均绕其轴线定位转动,上轧辊和下轧辊转动方向相同且与中间轧辊转动方向相反,上轧辊和下轧辊还竖直滑动安装在机架上;机架沿其长度方向的两侧设有夹持组件,机架上设有与轧制辊组对应的喷液组件,左卷组件及右卷组件和与其靠近的中间轧辊之间设有遮挡组件。本发明能够实现两条铝带双向同步轧制、一条铝带单倍次数或翻倍次数轧制,提高生产效率,降低产线占地面积,节省生产空间。
-
公开(公告)号:CN118080615A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410276290.6
申请日:2024-03-12
申请人: 南通恒金复合材料有限公司
IPC分类号: B21D3/05 , B08B1/12 , B08B1/16 , B08B1/20 , B08B1/36 , B08B1/40 , B08B3/02 , B08B3/08 , B08B13/00 , F26B21/02
摘要: 本发明提供了一种铝材生产用拉弯矫直装置,涉及铝材生产设备技术领域,包括依次设置的放料架、拉弯矫直箱、烘干箱以及收卷架,拉弯矫直箱及烘干箱内沿进料方向阵列设有若干间隔设置的上矫直辊和下矫直辊,拉弯矫直的带材呈S形依次绕过若干上矫直辊和下矫直辊;拉弯矫直箱靠近放料架的一侧设有清尘机构,拉弯矫直箱内设有上下设置的上清洗机构和下清洗机构,且上清洗机构和下清洗机构沿拉弯矫直箱长度方向至少设有两组;拉弯矫直箱内靠近烘干箱的一端设有冲洗机构,且拉弯矫直箱内还设有位于下矫直辊两端的扫液机构。本发明在清洗过程中进行拉弯矫直,保证拉弯矫直质量,且保证带材上下表面的清洗效果,缩短生产线,降低生产成本。
-
公开(公告)号:CN116079428A
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202310031380.4
申请日:2023-01-10
申请人: 南通恒金复合材料有限公司
摘要: 本发明涉及铝材加工技术领域,具体涉及一种铝材加工生产用处理装置,旨要解决的技术问题在于克服现有技术中清洗和表面处理的缺陷,主要是通过以下技术方案得以实现的:一种铝材加工生产用处理装置,包括机架、轧制装置、烘干装置和加工装置,机架内还设有传送结构,还包括清洁装置、打磨装置和收料装置,清洁装置包括除油结构和清洗结构,打磨装置包括侧边打磨、边角打磨和表面打磨,收料装置包括收料传送和收料框,本发明对铝材表面先刮除油剂,再通过清洗结构进行清洗,确保表面油剂干净且减少长时间浸泡过程,避免碱液腐蚀;通过自动化表面打磨装置进行铝材表面凸起和毛刺的打磨,减少人工误差同时在机械打磨过程中避免铝材位移。
-
-
-
-
-
-
-
-
-