-
公开(公告)号：CN104878176A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510358706.X
申请日：2015-06-25
申请人： 南通河海大学海洋与近海工程研究院 , 河海大学 , 东南大学
IPC分类号： C21D7/06
摘要： 本发明公开了一种棒状金属材料表面自纳米化装置，包括金属筒、驱动装置、两侧挡板、挡板调节装置、两侧夹具、弹丸；所述金属筒整体环状贯通，无底面，金属筒与两侧挡板之间形成密闭空间，所述金属筒上设有弹丸装入装置；所述两侧夹具分别附着在两侧挡板上，所述驱动装置驱动金属筒绕其筒内偏离圆心一点O1做高速公转，O1同时也是待加工的棒状金属的轴心。本发明的有益效果：本发明装置采用简单的机械装置和动力装置，使获得足够的动能的大量球形金属弹丸不断地、周期性地均匀撞击被加工样品表面，使样品表面一定深度范围内的晶粒发生剧烈强塑性变形而细化至纳米量级，获得晶粒尺寸呈梯度分布的特殊微观组织，最终实现材料表面纳米化改性。
-
公开(公告)号：CN104878176B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510358706.X
申请日：2015-06-25
申请人： 南通河海大学海洋与近海工程研究院 , 河海大学 , 东南大学
IPC分类号： C21D7/06
摘要： 本发明公开了一种棒状金属材料表面自纳米化装置，包括金属筒、驱动装置、两侧挡板、挡板调节装置、两侧夹具、弹丸；所述金属筒整体环状贯通，无底面，金属筒与两侧挡板之间形成密闭空间，所述金属筒上设有弹丸装入装置；所述两侧夹具分别附着在两侧挡板上，所述驱动装置驱动金属筒绕其筒内偏离圆心一点O1做高速公转，O1同时也是待加工的棒状金属的轴心。本发明的有益效果：本发明装置采用简单的机械装置和动力装置，使获得足够的动能的大量球形金属弹丸不断地、周期性地均匀撞击被加工样品表面，使样品表面一定深度范围内的晶粒发生剧烈强塑性变形而细化至纳米量级，获得晶粒尺寸呈梯度分布的特殊微观组织，最终实现材料表面纳米化改性。
-
公开(公告)号：CN103757511B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201310733203.7
申请日：2013-12-27
申请人： 南通河海大学海洋与近海工程研究院 , 河海大学
摘要： 本发明涉及一种可体内降解的弥散强化型生物医用多元镁合金及其制备方法。其组分重量百分比为：Zn1.9‑2.1%，Ce 0.5‑1.4%，Ca 0.9‑1.0%，Mn 0.4‑0.5%,其余为Mg；镁基体中分布着细小弥散的第二相。先按设计组分熔炼制成合金铸锭，其中Ce促使第二相沿晶断续分布，再固溶处理第二相可充分回溶入基体相，随后时效将使细小第二相在镁基体相内弥散析出。籍此获得镁合金具有高强韧、耐腐蚀、生物相容性好、可体内完全降解的优点，可用于骨板、骨钉、血管内支架等生物植入体。本发明能显著改善传统熔铸法生产镁合金的显微组织缺陷,通过细小第二相的时效析出强化效果，在大幅提升其加工性能及力学性能的同时，解决其临床应用之生物腐蚀速率过快问题。其工艺操作与设备要求简单，具有良好的工业应用前景。
-
公开(公告)号：CN103757511A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310733203.7
申请日：2013-12-27
申请人： 南通河海大学海洋与近海工程研究院 , 河海大学
摘要： 本发明涉及一种可体内降解的弥散强化型生物医用多元镁合金及其制备方法。其组分重量百分比为：Zn1.9-2.1%，Ce0.5-1.4%，Ca0.9-1.0%，Mn0.4-0.5%,其余为Mg；镁基体中分布着细小弥散的第二相。先按设计组分熔炼制成合金铸锭，其中Ce促使第二相沿晶断续分布，再固溶处理第二相可充分回溶入基体相，随后时效将使细小第二相在镁基体相内弥散析出。籍此获得镁合金具有高强韧、耐腐蚀、生物相容性好、可体内完全降解的优点，可用于骨板、骨钉、血管内支架等生物植入体。本发明能显著改善传统熔铸法生产镁合金的显微组织缺陷,通过细小第二相的时效析出强化效果，在大幅提升其加工性能及力学性能的同时，解决其临床应用之生物腐蚀速率过快问题。其工艺操作与设备要求简单，具有良好的工业应用前景。
-
公开(公告)号：CN107058924A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710258417.1
申请日：2017-04-19
申请人： 南通河海大学海洋与近海工程研究院 , 河海大学
摘要： 本发明公开了一种调控LPSO结构和纳米沉淀相的高强高塑耐热镁合金的制备方法，其步骤包括：A、将Mg‑Y‑Zn合金铸锭进行切割，置于等通道转角挤压模具中在280～330℃进行保温，然后对铸锭进行ECAP处理，获得超细晶块材；B、将上述超细晶块材置于热处理炉中在350～400℃保温2～8h，淬火；然后置于真空烘箱中在200～225℃保温22～30h，淬火，得到含有LPSO结构和纳米沉淀相的超细晶镁合金。本发明通过ECAP加工获得具有高塑性的含LPSO结构的超细晶稀土镁合金，进而借助双重热处理对合金中的LPSO结构进行调控，并引入纳米沉淀相，利用细晶强化、LPSO相强化和纳米沉淀相强化这三种强化因子的有机结合与统一，获得同时具备高强度、高塑性和高抗蠕变性能的耐热镁合金。
-
公开(公告)号：CN107058924B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201710258417.1
申请日：2017-04-19
申请人： 南通河海大学海洋与近海工程研究院 , 河海大学
摘要： 本发明公开了一种调控LPSO结构和纳米沉淀相的高强高塑耐热镁合金的制备方法，其步骤包括：A、将Mg‑Y‑Zn合金铸锭进行切割，置于等通道转角挤压模具中在280～330℃进行保温，然后对铸锭进行ECAP处理，获得超细晶块材；B、将上述超细晶块材置于热处理炉中在350～400℃保温2～8h，淬火；然后置于真空烘箱中在200～225℃保温22～30h，淬火，得到含有LPSO结构和纳米沉淀相的超细晶镁合金。本发明通过ECAP加工获得具有高塑性的含LPSO结构的超细晶稀土镁合金，进而借助双重热处理对合金中的LPSO结构进行调控，并引入纳米沉淀相，利用细晶强化、LPSO相强化和纳米沉淀相强化这三种强化因子的有机结合与统一，获得同时具备高强度、高塑性和高抗蠕变性能的耐热镁合金。
-
公开(公告)号：CN106392464A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201611069194.6
申请日：2016-11-29
申请人： 河海大学 , 东南大学 , 宿迁市河海大学研究院
IPC分类号： B23P9/02
CPC分类号： B23P9/02
摘要： 本发明公开了一种对称锥体滚压部件，采用锥体回转滚子压头，包括旋转压体和滚子压头。旋转压体包括保持架、支撑轴、轴套筒、轴销、连接卡块、滚压刀本体、弹簧、铰制孔螺栓；滚子压头一体成型，其外观为两个相同尺寸的圆锥台型滚子在底面拼合而成，设置于旋转压体嵌槽内。还公开了一种对称锥体滚压装置，包括上述滚压部件。本发明装置通过旋转压体带动嵌套其内的回转滚子压头，对金属表面进行往复高速滚压加工，在金属表面产生应变强化作用，从而实现金属表面强化，锥体回转滚子分支撑面和工作面，支撑面将压体的正压力传递至工作面，工作面与试件之间接近纯滚动，且工作面与压体之间的预留间隙避免了两者的接触摩擦，可有效提高模具使用寿命。
-
公开(公告)号：CN106392464B
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201611069194.6
申请日：2016-11-29
申请人： 河海大学 , 东南大学 , 宿迁市河海大学研究院
IPC分类号： B23P9/02
摘要： 本发明公开了一种对称锥体滚压部件，采用锥体回转滚子压头，包括旋转压体和滚子压头。旋转压体包括保持架、支撑轴、轴套筒、轴销、连接卡块、滚压刀本体、弹簧、铰制孔螺栓；滚子压头一体成型，其外观为两个相同尺寸的圆锥台型滚子在底面拼合而成，设置于旋转压体嵌槽内。还公开了一种对称锥体滚压装置，包括上述滚压部件。本发明装置通过旋转压体带动嵌套其内的回转滚子压头，对金属表面进行往复高速滚压加工，在金属表面产生应变强化作用，从而实现金属表面强化，锥体回转滚子分支撑面和工作面，支撑面将压体的正压力传递至工作面，工作面与试件之间接近纯滚动，且工作面与压体之间的预留间隙避免了两者的接触摩擦，可有效提高模具使用寿命。
-
公开(公告)号：CN111330987A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010263246.3
申请日：2020-04-07
申请人： 宿迁市河海大学研究院 , 河海大学 , 宿迁镁纳新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种全自动金属材料晶粒细化与成型的一体制备装置，包括自动化旋转系统、自动换模系统、挤压成型系统及自动锁模装置；其中，所述自动化旋转系统的一端设置有所述挤压成型系统，所述挤压成型系统的一侧设置有所述自动锁模装置，所述挤压成型系统的底端设置有所述自动换模系统。有益效果：可以使原先只适应于铸造加工的金属，实现晶粒细化，韧性提高后，一次性完成挤压成型；该过程全自动化后可在很短时间内完成一系列的加工，材料温度基本没有下降，不需要进行重新加热保温，既节约了时间提高了效率，又节省了能源，降低了成本，拓宽了可进行塑性成形材料的范围，并且可以制备以前无法通过塑性成形加工的高强度工件。
-
公开(公告)号：CN107313100B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201710519173.8
申请日：2017-06-30
申请人： 宿迁市河海大学研究院 , 河海大学
摘要： 本发明公开了一种黄色高强韧耐腐蚀AZ91镁合金块材的制备方法，其步骤包括：A、将铸态AZ91镁合金切割成块状试件，进行连续多道次等通道转角挤压加工，获得超细晶试件；B、将超细晶试件切成所需形状，对试件表面进行清洁处理，以试件为阳极，不锈钢板为阴极进行微弧氧化反应，电解液配比为：硅酸钠8～12g/L、氢氧化钾6～10g/L、氟化钾8～12g/L、着色盐高锰酸钾1～3g/L、柠檬酸钠与高锰酸钾按摩尔比1:1添加。本发明采用柠檬酸钠作为着色盐高锰酸钾的络合物，可以有效提高高锰酸钾的稳定性，提升膜层着色效果，制得的膜层孔径及孔隙率较小，没有出现孔洞、裂纹等缺陷，且膜层表面出现大块厚实堆积区域，膜层致密性大幅提升，耐腐蚀性能良好。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
123 条记录 (耗时 0.072 秒)
