涡轮头激光打标机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106904003A

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201710117373.0

    申请日:2017-03-01

    CPC classification number: B41J2/475 B41J3/4073 B41J3/413 B41J29/00

    Abstract: 本发明公开了一种涡轮头激光打标机,主要包含一台激光刻印机、一套CCD视觉影像系统及移载机构、两套托盘自动上料机构以及托盘流出线体,CCD视觉影像系统确认产品需要激光刻印二维码的实际中心位置和激光刻印后对二维码的识别,激光刻印机选用大范围的机型,可以一次性将托盘上的产品全部刻印完成,托盘自动上料机构将作业员放好的托盘自动移载至托盘流出线体上,托盘流出线体将需要刻印的放满产品的托盘移载至激光刻印机下方后等待二维码刻印和读取完毕再将其移载出设备,进入客户自备的托盘移载流水线体上,若CCD扫描出刻印不良品,则提示员工取走不良品。

    增压器叶轮曲面端面外观损伤检测设备及检测方法

    公开(公告)号:CN105223204A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510732067.9

    申请日:2015-11-02

    Abstract: 本发明公开了一种增压器叶轮曲面端面外观损伤检测设备及检测方法,通过旋转驱动机构驱动待检测叶轮以一定的速度作旋转运动,并通过旋转编码器采集待检测叶轮的角位移信号,产生输出脉冲信号给工业相机,工业相机可对叶轮叶片的圆周图片进行采集拍照并进行分析对比,从而判断出叶轮叶片的曲面端面外观是否有损伤。本发明可以检测出0.5MM内的叶轮端面缺陷(叶片弯曲变形或叶片磕碰产生凹坑),与人工目视检测相比,该应用该检测设备及其方法检测叶轮精度较高且不容易漏检测。由于相机拍照及叶轮旋转非常快,整个测试可以在5-10秒钟内完成。因此,该采用该检测设备及其检测方法效率较高,适度快,适合应用于工业生产现场。

    涡轮部件焊缝检测设备及检测方法

    公开(公告)号:CN105293070A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510882239.0

    申请日:2015-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种涡轮部件焊缝检测设备及检测方法,通过旋转驱动机构驱动待涡轮部件以一定的速度作旋转运动,再通过3D激光扫描相机对焊缝区域进行激光扫描拍摄,采集焊缝整个圆周的照片进行电脑软件分析,采用3D成像技术将焊缝区域在2D平面上展示出来,并以不同的颜色表示扫描零件表面不同的高度信息,可以实现对焊缝外观质量的快速检测,检测出最小直径为0.01mm的焊接表面缺陷。与人工目视检测相比,该检测方法精度高,且不容易漏检测,由于相机拍照及软件处理能力快,单个零件能在15秒内完成,因此效率高,可满足工业大批量生产的需求,且其成本仅为CT设备的六分之一。

    物料推送机构
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106584065B

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201710069100.3

    申请日:2017-02-08

    Abstract: 本发明公开了一种物料推送机构,推送气缸安装在气缸安装板上,提供推动力;物料推送块安装在滑块上,滑块安装在导轨上;推送气缸的动力输出轴通过连接块与物料推送块连接,可实现往复移动推送上料的功能,整个机构被安装在安装底板上。推送气缸伸出,物料被推送到固定位置(预设上料位);推送气缸缩回,物料在配重块的作用下,以料杆及物料定位座的落料孔为导向,下落至固定位置(落料位),待推送。物料导向块在物料被推出的过程中起物料限位导向作用,防止零件推歪、推飞。传感器用来检测物料是否被推送至固定位置及零件是否被拾取。本发明可满足成卷包装的环状、C型物料的批量上料、单个供给,结构简单,通用性强。

    涡轮头激光打标机
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106904003B

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201710117373.0

    申请日:2017-03-01

    Abstract: 本发明公开了一种涡轮头激光打标机,主要包含一台激光刻印机、一套CCD视觉影像系统及移载机构、两套托盘自动上料机构以及托盘流出线体,CCD视觉影像系统确认产品需要激光刻印二维码的实际中心位置和激光刻印后对二维码的识别,激光刻印机选用大范围的机型,可以一次性将托盘上的产品全部刻印完成,托盘自动上料机构将作业员放好的托盘自动移载至托盘流出线体上,托盘流出线体将需要刻印的放满产品的托盘移载至激光刻印机下方后等待二维码刻印和读取完毕再将其移载出设备,进入客户自备的托盘移载流水线体上,若CCD扫描出刻印不良品,则提示员工取走不良品。

    涡轮部件焊缝检测设备及检测方法

    公开(公告)号:CN105293070B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201510882239.0

    申请日:2015-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种涡轮部件焊缝检测设备及检测方法,通过旋转驱动机构驱动待涡轮部件以一定的速度作旋转运动,再通过3D激光扫描相机对焊缝区域进行激光扫描拍摄,采集焊缝整个圆周的照片进行电脑软件分析,采用3D成像技术将焊缝区域在2D平面上展示出来,并以不同的颜色表示扫描零件表面不同的高度信息,可以实现对焊缝外观质量的快速检测,检测出最小直径为0.01mm的焊接表面缺陷。与人工目视检测相比,该检测方法精度高,且不容易漏检测,由于相机拍照及软件处理能力快,单个零件能在15秒内完成,因此效率高,可满足工业大批量生产的需求,且其成本仅为CT设备的六分之一。

    物料推送机构
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106584065A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201710069100.3

    申请日:2017-02-08

    CPC classification number: B23P19/001

    Abstract: 本发明公开了一种物料推送机构,推送气缸安装在气缸安装板上,提供推动力;物料推送块安装在滑块上,滑块安装在导轨上;推送气缸的动力输出轴通过连接块与物料推送块连接,可实现往复移动推送上料的功能,整个机构被安装在安装底板上。推送气缸伸出,物料被推送到固定位置(预设上料位);推送气缸缩回,物料在配重块的作用下,以料杆及物料定位座的落料孔为导向,下落至固定位置(落料位),待推送。物料导向块在物料被推出的过程中起物料限位导向作用,防止零件推歪、推飞。传感器用来检测物料是否被推送至固定位置及零件是否被拾取。本发明可满足成卷包装的环状、C型物料的批量上料、单个供给,结构简单,通用性强。

    增压器叶轮曲面端面外观损伤检测设备及检测方法

    公开(公告)号:CN105223204B

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201510732067.9

    申请日:2015-11-02

    Abstract: 本发明公开了一种增压器叶轮曲面端面外观损伤检测设备及检测方法,通过旋转驱动机构驱动待检测叶轮以一定的速度作旋转运动,并通过旋转编码器采集待检测叶轮的角位移信号,产生输出脉冲信号给工业相机,工业相机可对叶轮叶片的圆周图片进行采集拍照并进行分析对比,从而判断出叶轮叶片的曲面端面外观是否有损伤。本发明可以检测出0.5MM内的叶轮端面缺陷(叶片弯曲变形或叶片磕碰产生凹坑),与人工目视检测相比,该应用该检测设备及其方法检测叶轮精度较高且不容易漏检测。由于相机拍照及叶轮旋转非常快,整个测试可以在5‑10秒钟内完成。因此,该采用该检测设备及其检测方法效率较高,适度快,适合应用于工业生产现场。

    涡轮头激光打标机用自动上料机构

    公开(公告)号:CN206550509U

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201720191528.0

    申请日:2017-03-01

    Abstract: 本实用新型公开了一种涡轮头激光打标机用自动上料机构,包括用于承载若干所述涡轮头的托盘、托盘料架、托盘升降机构和托盘移载机构,若干所述托盘间隔层叠放置于所述托盘料架上,所述托盘升降机构能够驱动所述托盘料架升降,进而升降其上放置的托盘;所述托盘移载机构能够将所述托盘料架上被升降至设定高度的托盘推送至一用于输送托盘的托盘流出线体上。本实用新型实现了托盘的批量化、自动化上料功能,以供激光刻印机进行激光刻印二维码,提高了刻印效率。

    涡轮部件焊缝检测用定位及驱动简易机构

    公开(公告)号:CN205139035U

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201520998148.9

    申请日:2015-12-04

    Abstract: 本实用新型公开了一种涡轮部件焊缝检测用定位及驱动简易机构,包括定位工装和旋转驱动源,定位工装包括底座、左支撑块和右支撑块,左支撑块和右支撑块间隔设定距离固设于底座上,左支撑块顶部形成有左让位弧槽,右支撑块顶部形成有右让位弧槽,左支撑块外侧固接一左支撑板,右支撑块外侧固接一右支撑板,左支撑板顶部形成有用于支撑待检测涡轮部件的涡轮叶轮端的左缺口,右支撑板顶部形成有用于支撑待检测涡轮部件的转轴端的右缺口;左让位弧槽的两侧壁中的至少一侧壁上形成有通孔,旋转驱动源能够通过通孔向左让位弧槽内通入气体。本实用新型可实现涡轮部件的可旋转定位及旋转驱动的功能,且具有成本低、占有工作平台面积小的优点。

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