高酸值油脂催化酯化方法

    公开(公告)号:CN101838591B

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201010167975.5

    申请日:2010-05-07

    申请人: 厦门大学

    IPC分类号: C11C3/04 C10L1/02

    摘要: 高酸值油脂催化酯化方法,涉及高级脂肪酸酯化反应。提供一种高酸值油脂催化酯化方法。向反应器中加入高酸值油脂、酯化携水剂,搅拌,当到达预设反应温度时,加入催化剂,反应后,得反应产物。高酸值油脂可为废油脂、皂角、废餐饮油、潲水油、含有高级脂肪酸的动植物油脂,以及高级脂肪酸中的至少一种。酯化携水剂可选自低碳醇,酯化携水剂中可加入甘油。催化剂可为固体超强酸。低碳醇与水共沸蒸出,使反应平衡右移;低碳醇与水共沸蒸出,使体系固体酸催化剂反应效率提高,寿命增长;甘油作为酯化剂可在较高温度下反应,提高酯化反应效率;固体超强酸作为催化剂,无副反应,与产物易分离,可重复使用,生产成本低;反应活性高,速度快,条件温和。

    负载型碱金属生物柴油合成反应催化剂

    公开(公告)号:CN100348314C

    公开(公告)日:2007-11-14

    申请号:CN200610034182.X

    申请日:2006-03-10

    申请人: 厦门大学

    CPC分类号: Y02E50/13

    摘要: 负载型碱金属生物柴油合成反应催化剂,涉及一种催化剂,提供一种能在温和的反应条件下,促进脂肪酸酯的交换反应高效进行,工艺简单,成本低的负载型碱金属生物柴油合成反应催化剂。其组成为碱金属盐和碱土金属氧化物,或碱金属氢氧化物和碱土金属氧化物,碱金属盐或碱金属氢氧化物含量为总量的5%~40%,碱土金属氧化物含量为60%~95%,碱金属为Li,Na,K;碱土金属氧化物为CaO,SrO,BaO,碱金属盐为LiNO3,NaNO3,KNO3,碱金属氢氧化物为LiOH,NaOH,KOH。制备时将碱土金属氧化物载体浸没于碱金属盐或碱金属氢氧化物的水溶液中,陈化浸渍后加热蒸干溶剂,所得聚粉体烘干研碎。

    负载型碱金属生物柴油合成反应催化剂

    公开(公告)号:CN1830550A

    公开(公告)日:2006-09-13

    申请号:CN200610034182.X

    申请日:2006-03-10

    申请人: 厦门大学

    CPC分类号: Y02E50/13

    摘要: 负载型碱金属生物柴油合成反应催化剂,涉及一种催化剂,提供一种能在温和的反应条件下,促进脂肪酸酯的交换反应高效进行,工艺简单,成本低的负载型碱金属生物柴油合成反应催化剂。其组成包括碱金属盐和碱土金属氧化物,或碱金属氢氧化物和碱土金属氧化物,碱金属盐或碱金属氢氧化物含量为总量的5%~40%,碱土金属氧化物含量为60%~95%,碱金属为Li,Na,K;碱土金属氧化物为CaO,SrO,BaO,碱金属盐为LiNO3,NaNO3,KNO3,碱金属氢氧化物为LiOH,NaOH,KOH。制备时将碱土金属氧化物载体浸没于碱金属可溶盐或可溶碱的水溶液中,陈化浸渍后加热蒸干溶剂,所得聚粉体烘干研碎。

    一种湿式氧化催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115970680B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202211690839.3

    申请日:2022-12-28

    申请人: 厦门大学

    摘要: 本发明属于催化合成技术领域,具体涉及一种湿式氧化催化剂及其制备方法和应用。本发明提供的湿式氧化催化剂包括TiO2载体和负载在所述TiO2载体上的贵金属M1和贵金属M2;所述贵金属M1为Ru、Pt、Pd或Rh;所述贵金属M2为Ru、Pt、Pd或Rh;所述贵金属M1和贵金属M2被TiO2载体部分包覆。本发明提供的湿式氧化催化剂主要包括TiO2载体以及在TiO2载体上负载的活性组分M1和M2,具有高活性和良好的抗流失性能。本发明提供的湿式氧化催化剂用于有机胺废水处理时,催化活性高,并且活性组分不易流失,大幅降低了有机胺废水处理的成本。

    一种催化湿式氧化催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115646511B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202211515589.X

    申请日:2022-11-29

    申请人: 厦门大学

    IPC分类号: B01J23/89 C02F1/72 C02F101/34

    摘要: 本发明属于催化剂材料技术领域,提供了一种催化湿式氧化催化剂。本发明以含氧碳材料为载体,贵金属和非贵金属氧化物为活性组分,含氧碳材料可以将贵金属组分稳定在零价,将非贵金属稳定在二价,零价贵金属可以高效活化氧气,保证了催化剂在低温下的高活性,二价非贵金属离子可以有效吸附有机物,保证氧化反应的顺利进行,从而保证了催化剂在低温下的稳定性,得到了在低温下仍然具有高活性和高稳定性的催化湿式氧化催化剂。实施例的结果显示,本发明提供的催化湿式氧化催化剂在100℃下对苯酚的转化率可达98.5%~99.7%;循环使用5次后,对苯酚的转化率仍可达99.3%。

    一种偶联加氢催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117138827A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311092249.5

    申请日:2023-08-29

    申请人: 厦门大学

    摘要: 本发明涉及催化剂技术领域,提供了一种偶联加氢催化剂及其制备方法和应用。本发明先通过沉淀和还原在HZSM‑5分子筛上负载活性组分Ni,再通过置换的方式让解离氢能力较强的贵金属Pd负载到提供加氢位点的贱金属Ni上。这种催化剂结构可以让氢气先在贵金属上解离成氢原子,氢原子通过溢流的方式到达提供加氢位点的贱金属表面并与结合在贱金属上的丙酮分子发生加氢反应。本发明的制备方法可以避免含量较少的贵金属被贱金属覆盖,从而减少贵金属的负载量,降低催化剂成本。本发明制备的偶联加氢催化剂可以同时实现高转化率和高选择性,目标产物的产率较高,且反应条件温和,适应工艺条件广泛。

    一种Z型六角铁氧体/聚苯胺复合吸波材料及其制备方法以及环氧树脂复合吸波材料

    公开(公告)号:CN117126533A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311092960.0

    申请日:2023-08-29

    申请人: 厦门大学

    摘要: 本发明涉及吸波材料技术领域,提供了一种Z型六角铁氧体/聚苯胺复合吸波材料及其制备方法以及环氧树脂复合吸波材料。本发明通过共沉淀法和化学氧化‑原位聚合法将高密度的Z型六角铁氧体与低密度的聚苯胺复合制备的吸波材料,一方面,可以调整复合材料的密度,改善复合材料的阻抗匹配特性,另一方面,通过将电损耗型吸波材料和磁损耗型吸波材料进行复合,制备出具有双重损耗机制的复合材料,从而提高材料的吸波性能,以达到吸收强、频带宽的目的。实施例结果表明,该复合吸波材料的最小反射损耗为‑48.41dB,最大吸波频率为14.88GHz,反射损耗值低于‑10dB(>90%的电磁波吸收率)的最大频宽为10.96GHz。

    一种固体酸酯化催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102068972A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201110001246.7

    申请日:2011-01-05

    申请人: 厦门大学

    IPC分类号: B01J21/06 B01J35/02

    摘要: 一种固体酸酯化催化剂的制备方法,涉及一种催化剂。提供一种可显著提高固体酸催化剂的活性,尤其是催化高级脂肪酸的酯化反应,催化活性达到或接近液体酸水平的固体酸酯化催化剂的制备方法。以锆盐溶液为原料,以氨水为沉淀剂,将所述锆盐溶液和所述氨水同时进行滴加并搅拌,使pH值为8~10,生成氢氧化锆沉淀;将氢氧化锆沉淀老化后,干燥;将干燥后的氢氧化锆浸渍硫酸溶液,得固体酸酯化催化剂前体;将固体酸酯化催化剂前体烘干后煅烧,得SO42-/ZrO2固体酸酯化催化剂。可以克服现有技术中酯化反应催化剂污染环境、成本高,催化剂活性较低,不能参与高级脂肪酸的酯化反应等缺点。

    一种利用固体酸和固体碱两步催化法生产生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN100545240C

    公开(公告)日:2009-09-30

    申请号:CN200710008686.9

    申请日:2007-03-09

    申请人: 厦门大学

    IPC分类号: C10G3/00

    CPC分类号: Y02E50/13 Y02P30/20

    摘要: 一种利用固体酸和固体碱两步催化法生产生物柴油的方法,涉及一种生物柴油的生产工艺。将油脂原料,醇和固体酸催化剂按质量比100∶10~50∶0.5~4预混合后加入反应器内搅拌,温度为50~200℃;将反应后得到的混合物滤除固体酸,并分离出水;将分离出水的滤液加低碳醇和固体碱催化剂按质量比100∶10~50∶0.5~4预混合后加入反应器中,搅拌反应1~8h,温度为40~100℃;将反应产物滤除固体碱,分出甘油,蒸出甲醇或乙醇,即得到生物柴油产品。适用于各种高酸值油脂,转化率高,反应条件温和、工艺简化。催化剂,甲醇,乙醇和甘油可回收使用。既降低了生产成本,又消除了生产过程中的污染环节。

    一种利用固体酸和固体碱两步催化法生产生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN101045878A

    公开(公告)日:2007-10-03

    申请号:CN200710008686.9

    申请日:2007-03-09

    申请人: 厦门大学

    IPC分类号: C10G3/00

    CPC分类号: Y02E50/13 Y02P30/20

    摘要: 一种利用固体酸和固体碱两步催化法生产生物柴油的方法,涉及一种生物柴油的生产工艺。将油脂原料,醇和固体酸催化剂按质量比100∶10~50∶0.5~4预混合后加入反应器内搅拌,温度为50~200℃;将反应后得到的混合物滤除固体酸,并分离出水;将分离出水的滤液加低碳醇和固体碱催化剂按质量比100∶10~50∶0.5~4预混合后加入反应器中,搅拌反应1~8h,温度为40~100℃;将反应产物滤除固体碱,分出甘油,蒸出甲醇或乙醇,即得到生物柴油产品。适用于各种高酸值油脂,转化率高,反应条件温和、工艺简化。催化剂,甲醇,乙醇和甘油可回收使用。既降低了生产成本,又消除了生产过程中的污染环节。