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公开(公告)号：CN117049867A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311026069.7
申请日：2023-08-15
申请人： 厦门大学
IPC分类号： C04B35/443 , C04B35/622 , C04B38/02 , H01M8/0282
摘要： 本发明提供了一种镁铝复合陶瓷材料及其制备方法和应用，属于固体氧化物燃料电池技术领域。本发明不采用造孔剂，而是以含有大量阴离子的镁铝复合陶瓷材料前驱体为原料，并利用MgO和Al2O3粉末调控其最后制得的镁铝复合陶瓷材料的成分配比，然后通过共磨、制坯、烧结，充分利用陶瓷中Mg‑Al‑O体系自身物相结构转变产生体积变化，从而原位自组装造孔而获得多孔的镁铝复合陶瓷材料。本发明制备得到的镁铝复合陶瓷材料可直接用于SOFC陶瓷外支撑体的制作，所制备的陶瓷外支撑体具有成分可控、热膨胀系数可调的特点，可适配市面上绝大部分的SOFC电池材料，能有效降低SOFC生产成本。
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公开(公告)号：CN113690420B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202110987057.5
申请日：2021-08-26
申请人： 厦门大学
IPC分类号： H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525 , C01B32/05
摘要： 本发明提供了一种氮硫掺杂硅碳复合材料及其制备方法和锂离子电池负极上的应用，属于电极材料技术领域。本发明提供的氮硫掺杂硅碳复合材料，包括亚微米级硅和包覆在所述亚微米级硅表面的氮硫掺杂碳聚合物层；所述氮硫掺杂碳聚合物层中分散有铜纳米颗粒。本发明提供的氮硫掺杂硅碳复合材料中氮的存在，能够置换碳材料晶格中的碳原子并在结构中引入空洞或缺陷，硫的存在能够提高毗邻碳原子的正电荷密度，且由于存在法拉第反应，使得氮硫掺杂硅碳复合材料中产生更多锂存储位点，提高氮硫掺杂硅碳复合材料的比容量、导电能力和循环稳定性，大大提高了复合材料与集流体间的导电性，有效提升锂离子电池的电化学性能。
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公开(公告)号：CN113982788A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111286085.0
申请日：2021-11-02
申请人： 厦门大学
摘要： 本发明涉及一种混氨柴油发动机液氨供给系统，其中，液氨存储装置与液氨喷射装置通过连接管连接，用于存储液氨；液氨喷射装置分别与液氨存储装置及发动机气缸连接，用于将液氨存储装置内存储的液氨喷射到发动机气缸；安全阀门位于液氨存储装置和液氨喷射装置之间的连接管上，用于控制液氨存储装置和液氨喷射装置的连通；信号采集装置用于采集液氨存储装置内部的压力信号以及气缸排出气体中的氨浓度信号；控制器用于在发动机气缸处于吸气冲程时，控制液氨喷射装置向气缸喷射液氨及根据氨浓度信号和压力信号控制安全阀门的开闭。该系统实现了混氨柴油发动机的液氨供给，且该系统具备独立的控制器，与发动机电子控制单元无通信，可移植性高。
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公开(公告)号：CN111434749B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201910027505.X
申请日：2019-01-11
申请人： 厦门大学
摘要： 本发明涉及发光材料领域，尤其涉及一种近紫外激发暖白光荧光粉及其制备方法和应用。本发明提供的近紫外激发暖白光荧光粉的化学式为Na2‑xAl2B2O7:xEu，且0＜x≤0.48，本发明提供的荧光粉分别在360nm、365nm、385nm和395nm激发下均可以同时发射445nm蓝光、595nm和612nm的红光，蓝光和红光混合可实现白光。本发明还提供了上述技术方案所述近紫外激发暖白光荧光粉封装得到的LED荧光粉，本发明提供的LED荧光粉具有色温低、发光效率高、白光色纯度高的特点。
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公开(公告)号：CN106753350B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201710018296.3
申请日：2017-01-10
申请人： 厦门大学
IPC分类号： C09K11/64
摘要： 一种稀土硼铝酸盐荧光粉的制备方法，涉及红色荧光粉。提供不仅制备工艺简单、易于操作、对环境友好、成本廉价，而且易被紫外激发的一种稀土硼铝酸盐荧光粉的制备方法。按照化学式Li2‑x(AlBO4):xEu3+的元素摩尔比Li︰Al︰B︰Eu＝(2－x)︰1︰1︰x，将碳酸锂、硼酸、氧化铝、氧化铕放入玛瑙研钵中研磨，得混合物，其中0≤x≤0.25；将得到的混合物在空气中加热煅烧，待冷却后再次研磨，得稀土硼铝酸盐荧光粉。所述稀土硼铝酸盐荧光粉加热煅烧温度低于1000℃，能耗少，便于量产，性能稳定，能被近紫外线激发，发射出570～640nm的荧光，为白光LED、晶体硅太阳能电池提供良好的光谱转换材料。
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公开(公告)号：CN109110824A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201810919869.4
申请日：2018-08-14
申请人： 厦门大学
CPC分类号： C01G53/04 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01P2004/30 , C01P2004/64 , C01P2006/40
摘要： 用于钙钛矿太阳能电池空穴传输材料的纳米氧化镍及制备，涉及纳米材料的制备。纳米氧化镍为颗粒状纳米氧化镍，其晶粒直径为10～20nm，有(111)晶向的择优取向。在磁控溅射仪阴极装上金属镍靶和挡板，将基片放在磁控溅射仪腔体内基台上，关闭腔体，启动磁控溅射仪真空泵，将腔体内气压降至初始气压；让基台旋转，向腔体内通入O2和Ar的混合气体，使腔体内总气压为6～10mTorr，控制O2压强占总气压的50％～100％；开启磁控溅射电源，将溅射总功率升至60～100W，经预溅射后打开挡板，溅射30～120min，得到用于钙钛矿太阳能电池空穴传输材料的纳米氧化镍。
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公开(公告)号：CN106753364A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611014599.X
申请日：2016-11-18
申请人： 厦门大学
CPC分类号： C09K11/774 , H01L33/502 , H01L2933/0041
摘要： 铕掺杂的硼酸盐红色荧光粉及其制备方法，涉及荧光粉。铕掺杂的硼酸盐红色荧光粉化学通式为SrBi2‑xB2O7：xEu3+，其中SrBi2‑xB2O7硼酸盐为发光基质，Eu为掺杂的稀土发光中心，且0＜x≤0.25。制备方法：按照化学通式SrBi2‑xB2O7：xEu3+的化学计量比称取原料，碳酸锶、硼酸、氧化铋、氧化铕研磨混合得到混合物，加热煅烧，研磨后得到铕掺杂的硼酸盐红色荧光粉。化学稳定性好，激发效率高，能同时被近紫外和蓝光激发。易于操作，无污染，成本低。可应用于LED三基色荧光粉的红粉材料、下转换太阳能电池荧光粉及各种显示装置中，还可作为近紫光激发的下转换荧光材料用于促进农作物生长的农膜。
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公开(公告)号：CN103865530B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201410081674.9
申请日：2014-03-07
申请人： 厦门大学
IPC分类号： C09K11/63
摘要： 本发明公开了一种近紫外激发的红色荧光粉及其制备方法，其组合配比的通式为：Sr2-2xB2O5:xEu3+,xNa+，其中0.01≤x≤0.20；其制备方法包括如下步骤：（1）根据所述组合配比通式称取各原料组分；（2）将各原料组分充分混合均匀，经第一次研磨和第一次过筛得颗粒均匀的细粉；（3）将上述细粉经预烧、煅烧、冷却、经第二次研磨和第二次过筛，即得所述红色荧光粉。本发明的红色荧光粉能够被近紫外线激发，可以用于增加传统LED中的红光成分；还可以用于制备单晶硅电池，增加单晶硅电池对太阳光的光谱响应，提高晶硅电池效率；本发明的制备方法采用高温固相合成方法，加热温度低，能耗少；使用的设备单一，设备投资少，工艺简单，成本低廉。
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公开(公告)号：CN103865530A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410081674.9
申请日：2014-03-07
申请人： 厦门大学
IPC分类号： C09K11/63
摘要： 本发明公开了一种近紫外激发的红色荧光粉及其制备方法，其组合配比的通式为：Sr2-2xB2O5:xEu3+,xNa+，其中0.01≤x≤0.20；其制备方法包括如下步骤：（1）根据所述组合配比通式称取各原料组分；（2）将各原料组分充分混合均匀，经第一次研磨和第一次过筛得颗粒均匀的细粉；（3）将上述细粉经预烧、煅烧、冷却、经第二次研磨和第二次过筛，即得所述红色荧光粉。本发明的红色荧光粉能够被近紫外线激发，可以用于增加传统LED中的红光成分；还可以用于制备单晶硅电池，增加单晶硅电池对太阳光的光谱响应，提高晶硅电池效率；本发明的制备方法采用高温固相合成方法，加热温度低，能耗少；使用的设备单一，设备投资少，工艺简单，成本低廉。
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公开(公告)号：CN101671024B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910112547.X
申请日：2009-09-15
申请人： 厦门大学
IPC分类号： C01B33/037
摘要： 一种采用电磁感应熔炼辅助高温等离子除硼提纯多晶硅的生产工艺及装置。提供一种低成本，高效，适合产业化推广的采用电磁感应熔炼辅助高温等离子除硼提纯多晶硅的生产工艺以及多晶硅除硼提纯装置。提纯装置设有真空系统、中频感应熔炼系统、转移弧等离子熔炼系统和浇注用石墨模具。将金属硅放入坩埚中，抽真空，加热熔化金属硅；熔化后提高电源功率，使硅液温度保持在1600～1800℃，启动等离子熔炼系统，将等离子枪降至引弧装置上方，通入工作气体引弧；引弧完成后移开引弧装置，调节给定电流和等离子弧长度，对硅液表面进行等离子熔炼后，给定电流调零，断开等离子弧，升起等离子枪，关闭气源，将硅液倒入模具，静置冷却后取出硅锭。
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