一种乙烯-乙烯醇共聚物膜的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN118005969A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410250822.9

    申请日:2024-03-05

    申请人: 厦门大学

    摘要: 本发明公开了一种乙烯‑乙烯醇共聚物膜的制备方法及其应用,包括如下步骤:(1)将乙烯‑乙烯醇共聚物溶于由水和正丙醇以1∶1的体积比组成的混合溶剂中,85‑90℃加热搅拌至澄清透明;(2)将硼酸、邻苯二酚类化合物、氢氧化钾溶于上述混合溶剂中,常温搅拌直至完全溶解;(3)将步骤(2)所得的物料倒入步骤(1)所得的物料中,充分搅拌后倒入PTFE模具中,依次经流平和烘干,制得乙烯‑乙烯醇共聚物膜。本发明所制备得到的乙烯‑乙烯醇共聚物膜表面平整,结构紧密,透明度高,机械性能好;利用上述乙烯‑乙烯醇共聚物膜进行仿生矿化后,乙烯‑乙烯醇共聚物膜乙烯‑乙烯醇共聚物膜其结构依旧紧密,拉伸强度、杨氏模量、韧性均有较大提升,扩大了乙烯‑乙烯醇共聚物膜的适用范围,同时,其热稳定性也有较大提升,拓宽了乙烯‑乙烯醇共聚物膜在高温环境下的应用。

    一种高抗冲食品级聚丙烯复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN117844119A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311802742.1

    申请日:2023-12-26

    IPC分类号: C08L23/14 C08L51/06 C08K3/34

    摘要: 本发明属于高分子材料技术领域,具体公开了一种高抗冲食品级聚丙烯复合材料及其制备方法,其中一种高抗冲食品级聚丙烯复合材料的原料组成按照重量百分比包括:聚丙烯130‑50wt%、聚丙烯224‑39wt%、增韧剂8‑15wt%、滑石粉母粒12‑20wt%、抗氧剂0.3‑0.5wt%、润滑剂0.5‑0.7wt%。本发明用滑石粉母粒代替滑石粉制备改性聚丙烯复合材料,由于滑石粉表面被无规聚丙烯树脂基材包覆,改善了界面性能,避免滑石粉在复合材料中产生应力集中点,使得增韧剂添加量在较低的条件下,也能确保复合材料具有优异的抗冲击性能,同时符合正己烷/二甲苯提取量的食品级测试标准,满足最终产品的使用要求。

    一种低融指聚丙烯无卤阻燃母粒的制备工艺

    公开(公告)号:CN117817888A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311802738.5

    申请日:2023-12-26

    摘要: 本发明具体公开了一种低融指聚丙烯无卤阻燃母粒的制备工艺,包括将各组分原料放入高混混合机混料,投入双螺杆挤出机中经熔融混合、挤出造粒后制得聚丙烯无卤阻燃母粒;原料组分按重量份计包括聚丙烯27‑34份、无卤阻燃剂65‑70、抗氧剂0.3‑0.6份、润滑剂0.5‑1份、黑色母1‑1.4份;双螺杆挤出机沿物料输送方向依次包括加料段、塑化段、混合段、排气段和计量段;塑化段的螺纹元件包括混合元件、剪切元件、正向输送元件、混合元件、正向输送元件、反向输送元件;混合段的螺纹元件依次包括正向输送元件、反向输送元件、正向输送元件、剪切元件、正向输送元件、剪切元件、正向输送元件;加料段上依次设有主喂料口和侧喂料口,其他组分从主喂料口喂入,无卤阻燃剂聚从侧喂料口喂入。

    一种碳点固化剂及其应用
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117699779A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311732781.9

    申请日:2023-12-15

    申请人: 厦门大学

    摘要: 本发明公开一种碳点固化剂及其应用,其由前驱体加热至其热解温度后,保温热解,再冷却至室温并分散于水或乙醇,最后经离心和过滤而获得,其中,该前驱体为羧酸类前驱体、磷酸类前驱体或硼酸类前驱体。本发明利用碳点固化剂表面丰富的羧酸、磷酸和硼酸基团与环氧反应开环,实现环氧固化的同时,构建了含羧酸酯、磷酸酯、硼酸酯等酯交换的环氧Vitrimer体系,而且由于碳点的高残炭率将有望提高环氧Vitrimer的阻燃性。

    一种耐候表面自洁净ABS材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN117447807A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311440433.4

    申请日:2023-11-01

    摘要: 本发明属于复合材料技术领域,具体公开了一种耐候表面自洁净ABS材料及其制备方法,其中其组成按质量百分比由以下组分组成:ABS树脂80wt%‑92.5wt%、疏水剂5wt%‑15wt%、偶联剂0.5wt%‑1.5wt%、耐候剂0.5wt%‑1.5wt%、润滑剂1wt%‑3wt%、抗氧剂0.2wt%‑1wt%。制备方法包括如下步骤:(1)称量疏水剂和润滑剂,置于打粉机中,混合搅拌2‑5min,在搅拌的过程中加入偶联剂,形成均匀的混合物1;(2)称量ABS树脂、耐候剂、抗氧剂,混合搅拌1‑3min,形成均匀的混合物2;(3)将混合物1和2按比例加入双螺杆挤出机中,在加工温度180‑220℃下熔融、挤出、造粒、干燥,制得耐候表面自洁净ABS树脂材料。与常规的ABS材料相比,本发明制得的ABS材料水接触角有明显增加,具有更良好的疏水性,达到更好的自清洁效果。