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公开(公告)号：CN114736023A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210324803.7
申请日：2022-03-30
申请人： 厦门理工学院
IPC分类号： C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/645 , C04B37/00
摘要： 本发明涉及一种氮化铝复合板及其制备方法，包括：S10氮化铝粉末、氧化钇粉末和溶剂混合后进行球磨，获得均匀浆料；S20将所述均匀浆料进行喷雾造粒，获得混合粉末，所述混合粉末为球形粉末；S30以石墨板或氮化硼板作为垫片，在所述垫片上铺排所述混合粉末，进行高温热压烧结处理，获得氮化铝复合板。该方法得到的氮化铝复合板中，氮化铝与石墨或氮化硼紧密结合，具有优异的综合性能，适用于多种高温热处理环境，多种气氛条件，有很强的实用性。
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公开(公告)号：CN111217611B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202010100359.1
申请日：2020-02-18
申请人： 厦门理工学院
IPC分类号： C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/645 , C03B23/023
摘要： 本发明涉及一种氮化铝氮化硼复合陶瓷材料及其制备方法，所述氮化铝氮化硼复合陶瓷材料中氮化铝与氮化硼的质量比为9/1～3/2，层状氮化硼均匀分布于氮化铝基体中，氮化铝与氮化硼的晶界处形成氧化硼薄膜，所述氧化硼薄膜的厚度为30～50nm。本发明所述氮化铝氮化硼复合陶瓷材料拥有优异耐氧化性能，利用其制备的模具的热导率、抗弯抗弯强度和加工抛光等综合性能良好，可代替目前使用的石墨模具，解决石墨模具因不耐氧化而出现需保护气氛中使用、精度降低和需定时修复等问题。
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公开(公告)号：CN117776735A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311823679.X
申请日：2023-12-27
申请人： 厦门理工学院
IPC分类号： C04B35/581 , C04B35/626 , C04B35/645
摘要： 本发明涉及一种氮化铝粉体的制备方法，以商用氮化铝粉体为原料，通过高温分步和不同气氛处理，实现颗粒表面氧化膜的碳热还原反应，有效去除氮化铝粉体表面非晶氧化层和残余碳。本发明制备的高纯氮化铝粉体的氧含量≤0.40wt％、碳含量≤300ppm，采用该粉体可制备出热导率≥130W·m‑1·K‑1的不含烧结助剂的热压氮化铝陶瓷，远高于采用市售原料制备的热压氮化铝陶瓷。
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公开(公告)号：CN116283305A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211589748.0
申请日：2022-12-12
申请人： 厦门理工学院
IPC分类号： C04B35/582 , C04B35/622 , C04B35/645
摘要： 本发明涉及一种氮化铝氮化硼复合陶瓷及其制备方法，包括如下制备步骤：步骤S10，将氮化铝粉末、氮化硼粉末、氧化钙粉末和氧化钇粉末混合，得到的混合粉末装入球磨罐中，同时加入磨球和溶剂进行球磨，形成粉末浆料；步骤S20，将所述粉末浆料进行真空干燥，形成复合粉末；步骤S30，将所述复合粉末在保护气氛下进行热压烧结。该制备方法可以有效去除了产品杂质，显著降低了氧含量，净化了氮化铝晶界，制得的氮化铝氮化硼复合陶瓷拥有优异的导热性能，可以广泛运用于大功率LED器件和5G通讯等复杂形状的对导热性能要求高的散热器件领域。
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公开(公告)号：CN111217611A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN202010100359.1
申请日：2020-02-18
申请人： 厦门理工学院
IPC分类号： C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/645 , C03B23/023
摘要： 本发明涉及一种氮化铝氮化硼复合陶瓷材料及其制备方法，所述氮化铝氮化硼复合陶瓷材料中氮化铝与氮化硼的质量比为9/1～3/2，层状氮化硼均匀分布于氮化铝基体中，氮化铝与氮化硼的晶界处形成氧化硼薄膜，所述氧化硼薄膜的厚度为30～50nm。本发明所述氮化铝氮化硼复合陶瓷材料拥有优异耐氧化性能，利用其制备的模具的热导率、抗弯抗弯强度和加工抛光等综合性能良好，可代替目前使用的石墨模具，解决石墨模具因不耐氧化而出现需保护气氛中使用、精度降低和需定时修复等问题。
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公开(公告)号：CN116283305B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211589748.0
申请日：2022-12-12
申请人： 厦门理工学院
IPC分类号： C04B35/582 , C04B35/622 , C04B35/645
摘要： 本发明涉及一种氮化铝氮化硼复合陶瓷及其制备方法，包括如下制备步骤：步骤S10，将氮化铝粉末、氮化硼粉末、氧化钙粉末和氧化钇粉末混合，得到的混合粉末装入球磨罐中，同时加入磨球和溶剂进行球磨，形成粉末浆料；步骤S20，将所述粉末浆料进行真空干燥，形成复合粉末；步骤S30，将所述复合粉末在保护气氛下进行热压烧结。该制备方法可以有效去除了产品杂质，显著降低了氧含量，净化了氮化铝晶界，制得的氮化铝氮化硼复合陶瓷拥有优异的导热性能，可以广泛运用于大功率LED器件和5G通讯等复杂形状的对导热性能要求高的散热器件领域。
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公开(公告)号：CN112939608A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110366070.9
申请日：2021-04-06
申请人： 厦门理工学院
IPC分类号： C04B35/582 , C04B35/645
摘要： 本发明涉及一种白色氮化铝陶瓷及其热压烧结方法和用途，包括将氮化铝粉末、氮化硼粉末和溶剂混合，获得混合浆料，所述氮化硼粉末占氮化铝粉末和氮化硼粉末总重的3％～10％；将所述混合浆料进行干燥，之后进行热压烧结，所述热压烧结采用石墨模具，热压烧结温度为1826℃～1930℃，保温时间为3h～10h，加载压力为20MPa～25MPa，保温结束后卸掉压力，降温获得白色氮化铝陶瓷，上述烧结全程在压力的1.2KPa～1.6KPa的氮气气氛下进行。本发明可解决氮化铝陶瓷热压烧结技术中存在的产品颜色发黑问题，获得致密度高，颜色为白色的氮化铝陶瓷制品，同时可避免使用价格昂贵的氮化硼坩埚，而且烧结时间短，可大大降低烧结制备成本。
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公开(公告)号：CN114736023B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202210324803.7
申请日：2022-03-30
申请人： 厦门理工学院
IPC分类号： C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/645 , C04B37/00
摘要： 本发明涉及一种氮化铝复合板及其制备方法，包括：S10氮化铝粉末、氧化钇粉末和溶剂混合后进行球磨，获得均匀浆料；S20将所述均匀浆料进行喷雾造粒，获得混合粉末，所述混合粉末为球形粉末；S30以石墨板或氮化硼板作为垫片，在所述垫片上铺排所述混合粉末，进行高温热压烧结处理，获得氮化铝复合板。该方法得到的氮化铝复合板中，氮化铝与石墨或氮化硼紧密结合，具有优异的综合性能，适用于多种高温热处理环境，多种气氛条件，有很强的实用性。
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公开(公告)号：CN112939608B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202110366070.9
申请日：2021-04-06
申请人： 厦门理工学院
IPC分类号： C04B35/582 , C04B35/645
摘要： 本发明涉及一种白色氮化铝陶瓷及其热压烧结方法和用途，包括将氮化铝粉末、氮化硼粉末和溶剂混合，获得混合浆料，所述氮化硼粉末占氮化铝粉末和氮化硼粉末总重的3％～10％；将所述混合浆料进行干燥，之后进行热压烧结，所述热压烧结采用石墨模具，热压烧结温度为1826℃～1930℃，保温时间为3h～10h，加载压力为20MPa～25MPa，保温结束后卸掉压力，降温获得白色氮化铝陶瓷，上述烧结全程在压力的1.2KPa～1.6KPa的氮气气氛下进行。本发明可解决氮化铝陶瓷热压烧结技术中存在的产品颜色发黑问题，获得致密度高，颜色为白色的氮化铝陶瓷制品，同时可避免使用价格昂贵的氮化硼坩埚，而且烧结时间短，可大大降低烧结制备成本。
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