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    生产具有优异的展开特性的卷式气体扩散层的方法
    1.
    发明公开
    生产具有优异的展开特性的卷式气体扩散层的方法 无效

    公开(公告)号：CN109863631A

    公开(公告)日：2019-06-07

    申请号：CN201780063314.8

    申请日：2017-12-19

    Applicant: 可隆工业株式会社

    Inventor： 尹浚荣 ,  龙多经

    IPC: H01M8/0245 ,  H01M8/0234 ,  D21H17/48 ,  D21H19/20 ,  D21H25/04 ,  D01F9/12

    Abstract: 在本发明中，通过如下方法生产卷式气体扩散层：使用具有10Gpa至100Gpa的低模量的碳纤维短纤制备碳纸；将所制备的碳纸用酚树脂等浸渍，然后在1800℃至2400℃下对其进行碳化；在碳化后的碳纸的两面中的一面上形成微孔性的聚四氟乙烯树脂层，由此制备片状的气体扩散层；然后，将所制备的片状的气体扩散层卷绕在辊上。由于本发明所生产的卷式气体扩散层使用低模量的碳纤维短纤形成，因此切割成片状的气体扩散层平坦地展开而不会翘曲，即展现出优异的展开特性。因此，气体扩散层与燃料电池分离板之间的密封被确保，而无需使用单独的粘合剂，因此消除了诸如渗漏或溢流的问题，并防止了由于使用单独的粘合剂引起的导电性的降低。

    0°单向纱线预浸料、其制造方法以及使用其制造多轴预浸料复合材料的方法
    2.
    发明公开
    0°单向纱线预浸料、其制造方法以及使用其制造多轴预浸料复合材料的方法 有权

    公开(公告)号：CN107690490A

    公开(公告)日：2018-02-13

    申请号：CN201680032365.X

    申请日：2016-05-13

    Applicant: 可隆工业株式会社

    Inventor： 尹浚荣 ,  李贤哲 ,  曹银静

    IPC: D03D15/06 ,  B29C70/50

    Abstract: 本发明利用以下步骤：使用热塑性薄膜带作为经纱并使用高强度细丝作为纬纱来编织织物；在经纱熔融的温度下对织物进行热压缩，来制备在卷绕单向纱线预浸料的卷绕辊的轴向方向X上相互平行地排列有高强度细丝并且浸渍树脂的0°单向纱线预浸料。同时，本发明通过将上述0°单向纱线预浸料和通过传统整经方法制备的90°单向纱线预浸料同时并连续地供应到热压辊并在其上进行热压缩来制造多轴预浸料复合材料。根据本发明，能够连续地制造多轴预浸料复合材料，其中，层叠两个以上单向纱线预浸料，并且相邻层叠的两个单向纱线预浸料中的一个包含高强度细丝，该高强度细丝的取向方向相对于包含在另一个单向纱线预浸料中的高强度细丝的取向方向形成90°的倾角。

    0°单向纱线预浸料、其制造方法以及使用其制造多轴预浸料复合材料的方法
    7.
    发明授权
    0°单向纱线预浸料、其制造方法以及使用其制造多轴预浸料复合材料的方法 有权

    公开(公告)号：CN107690490B

    公开(公告)日：2020-04-21

    申请号：CN201680032365.X

    申请日：2016-05-13

    Applicant: 可隆工业株式会社

    Inventor： 尹浚荣 ,  李贤哲 ,  曹银静

    IPC: D03D15/06 ,  B29C70/50

    Abstract: 本发明利用以下步骤：使用热塑性薄膜带作为经纱并使用高强度细丝作为纬纱来编织织物；在经纱熔融的温度下对织物进行热压缩，来制备在卷绕单向纱线预浸料的卷绕辊的轴向方向X上相互平行地排列有高强度细丝并且浸渍树脂的0°单向纱线预浸料。同时，本发明通过将上述0°单向纱线预浸料和通过传统整经方法制备的90°单向纱线预浸料同时并连续地供应到热压辊并在其上进行热压缩来制造多轴预浸料复合材料。根据本发明，能够连续地制造多轴预浸料复合材料，其中，层叠两个以上单向纱线预浸料，并且相邻层叠的两个单向纱线预浸料中的一个包含高强度细丝，该高强度细丝的取向方向相对于包含在另一个单向纱线预浸料中的高强度细丝的取向方向形成90°的倾角。

    制备碳纤维的方法和用于碳纤维的母体纤维
    8.
    发明公开
    制备碳纤维的方法和用于碳纤维的母体纤维 无效

    公开(公告)号：CN102822400A

    公开(公告)日：2012-12-12

    申请号：CN201180017917.7

    申请日：2011-03-31

    Applicant: 可隆工业株式会社

    Inventor： 尹浚荣 ,  曺银静

    IPC: D01F9/22 ,  D01F6/18 ,  D02J1/22

    CPC classification number: D01D10/02 ,  D01D5/12 ,  D01F6/18 ,  D01F9/225 ,  D02J1/22

    Abstract: 本发明的制备碳纤维的方法包括以下步骤：制备聚丙烯腈类聚合物的溶液；对该聚丙烯腈类聚合物的溶液进行纺丝，从而制备碳纤维的母体纤维，该母体纤维的含水量为20～50%；在空气中在180～220℃使所述碳纤维的母体纤维转化成预耐火纤维，同时以-10～-0.1%或0.1～5%的伸长率拉伸该碳纤维的母体纤维；在空气中在200～300℃使所述预耐火纤维转化成耐火纤维，同时以-5～5%的伸长率拉伸该预耐火纤维；以及在惰性气氛下对所述耐火纤维进行加热，以使该耐火纤维碳化。

    用于形成复合材料的层叠材料
    9.
    发明公开
    用于形成复合材料的层叠材料 无效

    公开(公告)号：CN107428149A

    公开(公告)日：2017-12-01

    申请号：CN201680020169.0

    申请日：2016-04-07

    Applicant: 可隆工业株式会社

    Inventor： 李贤哲 ,  曹银静 ,  尹浚荣

    IPC: B32B37/06 ,  B32B37/10 ,  B32B27/12 ,  B32B5/06 ,  B32B27/34 ,  B32B27/32 ,  B32B27/40 ,  B32B27/36 ,  B32B27/28

    Abstract: 本发明提供一种用于形成复合材料的层压体，其具有如下结构：纱线沿一个方向彼此平行排列而不弯曲的单向纱线片S和热塑性树脂膜F交替层叠，使得热塑性树脂膜F位于单向纱线片S之间。此外，单向纱线片S和具有30％以下结晶度XC的热塑性树脂膜F通过缝合纱线Y结合为一体，并且相邻的单向纱线片S以对于相应单向纱线片S中包括的纱线排列的方向成±1°至±90°的倾斜角倾斜层叠。本发明包括所述单向纱线片S而不是织物或多轴向织物，因此，获得了优异的平滑度，使用该层压体制造的复合材料具有均一的物理性能如强度。同时，由于具有适当结晶度和厚度的热塑性树脂膜F层叠在单向纱线片S之间，即使单向纱线片具有200g/m2以上的高单位面积重量，在形成复合材料的过程中也可以提高热塑性树脂浸入单向纱线片S中。

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