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公开(公告)号:CN104360507A
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201410654593.3
申请日:2014-11-17
申请人: 合肥京东方光电科技有限公司 , 京东方科技集团股份有限公司
IPC分类号: G02F1/13
CPC分类号: G02F1/1303 , B65H3/0883 , B65H15/00 , B65H2406/351 , B65H2406/363 , G02F2001/133354 , G02F1/1333
摘要: 本发明提供一种翻转装置、基板对盒系统以及基板对盒方法,属于对盒工艺技术领域,其可解决现有的翻转装置的工作效率低的问题。本发明的翻转装置,其包括:固定支架,以及与固定支架通过竖直旋转轴连接的翻转平台,所述翻转平台具有相对设置用于驱动吸附基板的第一吸附面和第二吸附面;所述翻转装置还包括分别用于第一吸附面和第二吸附面在水平方向上发生旋转的第一水平旋转轴和第二水平旋转轴,真空吸附单元以及控制单元,所述控制单元用于控制真空吸附单元通过所述第一吸附面或所述第二吸附面吸附基板,所述翻转平台通过竖直旋转轴翻转被吸附的基板。本发明的翻转装置可以实现预对位功能,同时还可以大大提高工作效率。
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公开(公告)号:CN104360507B
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201410654593.3
申请日:2014-11-17
申请人: 合肥京东方光电科技有限公司 , 京东方科技集团股份有限公司
IPC分类号: G02F1/13
CPC分类号: G02F1/1303 , B65H3/0883 , B65H15/00 , B65H2406/351 , B65H2406/363 , G02F2001/133354
摘要: 本发明提供一种翻转装置、基板对盒系统以及基板对盒方法,属于对盒工艺技术领域,其可解决现有的翻转装置的工作效率低的问题。本发明的翻转装置,其包括:固定支架,以及与固定支架通过竖直旋转轴连接的翻转平台,所述翻转平台具有相对设置用于驱动吸附基板的第一吸附面和第二吸附面;所述翻转装置还包括分别用于第一吸附面和第二吸附面在水平方向上发生旋转的第一水平旋转轴和第二水平旋转轴,真空吸附单元以及控制单元,所述控制单元用于控制真空吸附单元通过所述第一吸附面或所述第二吸附面吸附基板,所述翻转平台通过竖直旋转轴翻转被吸附的基板。本发明的翻转装置可以实现预对位功能,同时还可以大大提高工作效率。
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公开(公告)号:CN203397056U
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201320517252.2
申请日:2013-08-22
申请人: 合肥京东方光电科技有限公司 , 京东方科技集团股份有限公司
IPC分类号: G02F1/1337
摘要: 本实用新型涉及液晶面板制造技术领域,特别涉及一种摩擦取向设备,用以使摩擦取向设备中的布剥感应装置可以检测不同厚度的摩擦布是否发生布剥,从而可保证摩擦取向的质量。本实用新型公开的摩擦取向设备包括:辊轮,设置于辊轮上的摩擦布,以及检测摩擦布是否发生布剥的布剥感应装置;其中,布剥感应装置包括:相对而置的信号发射器和信号接收器;与信号发射器传动连接的驱动装置;与驱动装置信号连接的控制装置,控制装置根据当前所选用的摩擦布的厚度,以及设定的不同厚度的摩擦布与信号发射器的停止位之间的对应关系,发送相应的控制指令给驱动装置,使信号发射器停止在相应的停止位上。
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公开(公告)号:CN203643723U
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201320799716.3
申请日:2013-12-05
申请人: 合肥京东方光电科技有限公司 , 京东方科技集团股份有限公司
IPC分类号: G02F1/1337
摘要: 本实用新型提供一种摩擦装置,属于光电显示面板制造技术领域,其可解决现有的摩擦装置不设置有旋转对位的功能和清洗功能的问题。本实用新型的摩擦装置,其包括承载台,所述承载台包括:承载基台,设置在承载基台上的吸附基台,所述摩擦装置还包括旋转轴,所述旋转轴穿过承载基台与所述吸附基台相连,所述旋转轴能够带动所述吸附基台旋转,使得所述吸附基台与设置在所述吸附基台上的基板对准。
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公开(公告)号:CN202256969U
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201120411474.7
申请日:2011-10-25
申请人: 京东方科技集团股份有限公司 , 合肥京东方光电科技有限公司
IPC分类号: G02F1/1337
摘要: 本实用新型涉及一种贴布机,特别涉及一种适合贴长摩擦布的贴布机。本实用新型包括贴布机体,贴布机体内有贴布台,贴布机体的正面有辊轴入口,辊轴入口的两侧各有一辊轴取放台,贴布机体的后面有一摩擦布送入门。本实用新型通过在贴布机体后侧增设一个摩擦布送入门,可以顺利送入贴布机的摩擦布的长度不局限于两个辊轴取放台之间的距离,避开了贴布机正面的辊轴取放台的影响,提高了贴布效率和贴布质量,降低操作人员工作时的安全隐患。
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