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公开(公告)号：CN111662396A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010715017.0
申请日：2020-07-23
申请人： 合肥学院
IPC分类号： C08B37/08
摘要： 本发明公开了一种从废弃鱼鳞蟹虾壳中回收甲壳素的方法，包括以下步骤：(1)将鱼鳞、虾蟹壳洗涤、晾干、粉碎，向碎壳碱溶液以及软皂后放入微波反应器微波加热，然后转移至超声波清洗仪中持续超声后静置放置，将鳞、壳捞出重复上述步骤；(2)将两次微波超声反应浸泡后的壳捞出，纱布过滤，水洗至中性后沥干，加入盐酸溶液后超声波清洗仪中持续超声反应15分钟，再将壳捞出，用盐酸液超声波清洗仪中持续超声反应10分钟，纱布过滤，水洗至中性后抽滤去水；(3)取甲壳素目标粗产品，加入4倍量无水乙醇，加热回流1小时，过滤，滤饼用清水漂洗后加入1‰高锰酸钾溶液浸泡1小时后过滤，滤饼再用1％亚硫酸氢钠溶液浸泡1小时，得乳白色半透明甲壳素湿品，晒干。
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公开(公告)号：CN111573946B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202010449178.X
申请日：2020-05-25
申请人： 合肥学院
IPC分类号： C02F9/10 , C01F11/18 , C02F101/10
摘要： 本发明公开了一种岗石切割废液综合利用方法，包括以下步骤：(1)在岗石切割废液加入低表面能物质；(2)对于石膏、石灰等废液，采用沉淀工艺分离对于不饱和树脂含量低的大颗粒废渣；对于难沉淀且不饱和树脂含量高的溶液，采用湿法改性用于水性建筑涂料的填料。本发明的有益效果为：在分析岗石切割液成份的基础上，采用沉淀池分离岗石废液中大颗粒碳酸钙，再采用蒸发结合膜滤方式分离不饱和树脂和小颗粒碳酸钙，分离过程不加入絮凝剂，实现绿色分离；并依据分离后废渣的特点，差异化应用，改善废渣的应用效果，实现矿渣的高值化利用。
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公开(公告)号：CN111573946A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010449178.X
申请日：2020-05-25
申请人： 合肥学院
IPC分类号： C02F9/10 , C01F11/18 , C02F101/10
摘要： 本发明公开了一种岗石切割废液综合利用方法，包括以下步骤：(1)在岗石切割废液加入低表面能物质；(2)对于石膏、石灰等废液，采用沉淀工艺分离对于不饱和树脂含量低的大颗粒废渣；对于难沉淀且不饱和树脂含量高的溶液，采用湿法改性用于水性建筑涂料的填料。本发明的有益效果为：在分析岗石切割液成份的基础上，采用沉淀池分离岗石废液中大颗粒碳酸钙，再采用蒸发结合膜滤方式分离不饱和树脂和小颗粒碳酸钙，分离过程不加入絮凝剂，实现绿色分离；并依据分离后废渣的特点，差异化应用，改善废渣的应用效果，实现矿渣的高值化利用。
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公开(公告)号：CN111471320B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202010450125.X
申请日：2020-05-25
申请人： 合肥学院
IPC分类号： C09C1/02 , C09C3/06 , C09C3/08 , C09C3/10 , C08K9/12 , C08K9/10 , C08K9/04 , C08K9/02 , C08K3/26 , C08J5/18 , C08L67/00 , A01N59/20 , A01N59/00 , A01P3/00 , A01P1/00
摘要： 本发明公开了一种碳酸钙粉体的制备方法，包括以下步骤：（1）湿法研磨：采用湿法球磨工艺研磨高目数的碳酸钙粉体，体系温度为80℃，加入阴离子表面活性剂，研磨60‑600 min，压滤后即制备湿法研磨碳酸钙粉体；（2）碳酸钙表面原位包覆：将湿法研磨碳酸钙粉体浸入第一溶液，高速搅拌0.1‑10 min，压滤后即制备原位包覆碳酸钙粉体；（3）碳酸钙表面原位吸附：将原位包覆碳酸钙粉体浸入第二溶液，高速搅拌10‑600 min，压滤后即制备原位吸附的碳酸钙粉体；（4）精细分级：将原位吸附的碳酸钙粉体雾化干燥，并采用旋风分离即制备具有杀菌功能的透气膜用碳酸钙粉体。本发明的有益效果为：（1）制孔效果优秀，致孔效率高；（2）孔径小；（3）致孔剂功能化。
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公开(公告)号：CN111517334A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010450122.6
申请日：2020-05-25
申请人： 合肥学院
摘要： 本发明公开了一种制备稻壳基二氧化硅的装置，包括进料区、燃烧区、分离区和收集区；所述进料区包括进料口和气流磨，所述进料口与所述气流磨连通；所述燃烧区包括点火装置、燃烧筒和高速喷气装置，所述燃烧筒与所述气流磨顶部连通，所述点火装置设于所述燃烧筒的入口处，所述高速喷气装置位于所述燃烧筒的下方；所述分离区为旋风式分离器，所述旋风式分离器的底部分别与所述燃烧筒以及所述高速喷气装置靠近高压引风机的一端连通；所述收集区为二氧化硅粉体收集器，所述二氧化硅粉体收集器与所述旋风式分离器的顶部连通。本发明的有益效果为：(1)温度精确可控。(2)二氧化硅粒径可控、纯度高。(3)实现能源回收。(4)连续化生产。
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公开(公告)号：CN111471319A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010450124.5
申请日：2020-05-25
申请人： 合肥学院
摘要： 本发明公开了一种致孔剂的制备方法，包括以下步骤：(1)采用湿法球磨工艺研磨高目数的碳酸钙粉体，体系温度为80℃，加入水解的硅烷溶液，研磨60-600min，压滤烘干后即制备湿法活化研磨碳酸钙粉体；(2)在80℃下高速搅拌湿法活化研磨的碳酸钙粉体，加入质量分数为0.01-5％的包覆材料，升温至120℃继续搅拌60min，即制备包覆的碳酸钙粉体；(3)在搅拌磨中同时加入无机助磨颗粒和功能性包覆的碳酸钙粉体，常温下研磨60-600min；(4)选用静电分级工艺分离的上述步骤(3)中粉体，即制备医护用品透气膜专用致孔剂。本发明的有益效果为：(1)制孔效果均匀；(2)致孔剂功能化；(3)工艺简单，制备效率高。
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公开(公告)号：CN111517334B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202010450122.6
申请日：2020-05-25
申请人： 合肥学院
摘要： 本发明公开了一种制备稻壳基二氧化硅的装置，包括进料区、燃烧区、分离区和收集区；所述进料区包括进料口和气流磨，所述进料口与所述气流磨连通；所述燃烧区包括点火装置、燃烧筒和高速喷气装置，所述燃烧筒与所述气流磨顶部连通，所述点火装置设于所述燃烧筒的入口处，所述高速喷气装置位于所述燃烧筒的下方；所述分离区为旋风式分离器，所述旋风式分离器的底部分别与所述燃烧筒以及所述高速喷气装置靠近高压引风机的一端连通；所述收集区为二氧化硅粉体收集器，所述二氧化硅粉体收集器与所述旋风式分离器的顶部连通。本发明的有益效果为：(1)温度精确可控。(2)二氧化硅粒径可控、纯度高。(3)实现能源回收。(4)连续化生产。
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公开(公告)号：CN111471319B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202010450124.5
申请日：2020-05-25
申请人： 合肥学院
摘要： 本发明公开了一种致孔剂的制备方法，包括以下步骤：(1)采用湿法球磨工艺研磨高目数的碳酸钙粉体，体系温度为80℃，加入水解的硅烷溶液，研磨60‑600min，压滤烘干后即制备湿法活化研磨碳酸钙粉体；(2)在80℃下高速搅拌湿法活化研磨的碳酸钙粉体，加入质量分数为0.01‑5％的包覆材料，升温至120℃继续搅拌60min，即制备包覆的碳酸钙粉体；(3)在搅拌磨中同时加入无机助磨颗粒和包覆的碳酸钙粉体，常温下研磨60‑600min；(4)选用静电分级工艺分离的上述步骤(3)中粉体，即制备医护用品透气膜用致孔剂。本发明的有益效果为：(1)制孔效果均匀；(2)致孔剂功能化；(3)工艺简单，制备效率高。
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公开(公告)号：CN111471320A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010450125.X
申请日：2020-05-25
申请人： 合肥学院
IPC分类号： C09C1/02 , C09C3/06 , C09C3/08 , C09C3/10 , C08K9/12 , C08K9/10 , C08K9/04 , C08K9/02 , C08K3/26 , C08J5/18 , C08L67/00 , A01N59/20 , A01N59/00 , A01P3/00 , A01P1/00
摘要： 本发明公开了一种碳酸钙粉体的制备方法，包括以下步骤：(1)湿法研磨：采用湿法球磨工艺研磨高目数的碳酸钙粉体，体系温度为80℃，加入阴离子表面活性剂，研磨60-600min，压滤后即制备湿法研磨碳酸钙粉体；(2)碳酸钙表面原位包覆：将湿法研磨碳酸钙粉体浸入第一溶液，高速搅拌0.1-10min，压滤后即制备原位包覆碳酸钙粉体；(3)碳酸钙表面原位吸附：将原位包覆碳酸钙粉体浸入第二溶液，高速搅拌10-600min，压滤后即制备原位吸附的碳酸钙粉体；(4)精细分级：将原位吸附的碳酸钙粉体雾化干燥，并采用旋风分离即制备具有杀菌功能的透气膜专用碳酸钙粉体。本发明的有益效果为：(1)制孔效果优秀，致孔效率高；(2)孔径小；(3)致孔剂功能化。
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