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公开(公告)号:CN116162471A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202211706547.4
申请日:2022-12-29
申请人: 合肥工业大学 , 安徽省城建基础工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种高效管式生物碳化炉,所述筛分机构包括底座,所述底座位于出料道的下方,所述底座的顶部开设有凹槽,所述凹槽中通过晃动机构连接有固定框,所述固定框的一侧固定连接有第一连接臂,所述第一连接臂上固定连接有第一立板,所述固定框的另一侧固定连接有第二连接臂,所述第二连接臂上固定连接有第二立板,涉及生物碳化炉设备技术领域,本申请通过在第一输送带运转的过程中,利用横板可以避免木炭在第一输送带上堆积,同时,利用晃动机构与固定框的配合,使得筛分机构整体发生晃动,从而有助于碎料通过渣料孔从第一输送带上掉落,而且利用导料板可以对第一输送带下方区域内侧上的碎料进行导向,方便碎料掉落在第二输送带上面。
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公开(公告)号:CN113203844A
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202110391793.4
申请日:2021-04-13
申请人: 合肥工业大学
摘要: 本发明公开了一种水源热泵回灌过程化学堵塞验证试验装置,试验装置包括:循环水箱、蠕动泵、回灌冷却水箱、低温恒温水槽、水平渗流砂柱、加热板、温度传感器、测压管、取样口、进出水闸阀等。本发明中设计了一套试验装置用于实现对水源热泵回灌过程在含水砂层中的运行模拟,再由检测系统对试验过程中的水样和砂样分别测定其离子浓度与元素含量组成,以验证含水层中的矿物结晶与矿化度的变化,由渗透系数变化进一步的验证水源热泵回灌系统化学堵塞情况,从而对实际生产中的水源热泵工程化学堵塞的预测和防治措施提供思路,也为水源热泵工程作为一种新能源技术向实践层面推广提供技术支撑。
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公开(公告)号:CN113203844B
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202110391793.4
申请日:2021-04-13
申请人: 合肥工业大学
摘要: 本发明公开了一种水源热泵回灌过程化学堵塞验证试验装置,试验装置包括:循环水箱、蠕动泵、回灌冷却水箱、低温恒温水槽、水平渗流砂柱、加热板、温度传感器、测压管、取样口、进出水闸阀等。本发明中设计了一套试验装置用于实现对水源热泵回灌过程在含水砂层中的运行模拟,再由检测系统对试验过程中的水样和砂样分别测定其离子浓度与元素含量组成,以验证含水层中的矿物结晶与矿化度的变化,由渗透系数变化进一步的验证水源热泵回灌系统化学堵塞情况,从而对实际生产中的水源热泵工程化学堵塞的预测和防治措施提供思路,也为水源热泵工程作为一种新能源技术向实践层面推广提供技术支撑。
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公开(公告)号:CN118480362B
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202410948305.9
申请日:2024-07-16
申请人: 合肥工业大学
摘要: 本发明公开了一种基于环境生物的生物炭制备设备,包括炭化室,所述炭化室内部水平设置有料盘,所述炭化室内部设置有位于料盘上方的拨料机构,所述拨料机构包括水平位于料盘上方的多根安装杆,所述安装杆前后端上方横向分布有横板,所述横板上方设置有可滑动的弓形板,所述弓形板与横板之间设置有往复构件;本发明在物料炭化过程,可对物料左右不断拨动,让被压住的物料露在外侧,方便热风充分穿过物料进行炭化处理,且处理过程中减少物料被断裂打散的程度,且相对于离心混料和减少炭化物料向上飞扬飘起的情况,增加物料炭化完整性和充分性,且双向拨料钩位置调节可扩大物料拨料炭化范围。
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公开(公告)号:CN118480362A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410948305.9
申请日:2024-07-16
申请人: 合肥工业大学
摘要: 本发明公开了一种基于环境生物的生物炭制备设备,包括炭化室,所述炭化室内部水平设置有料盘,所述炭化室内部设置有位于料盘上方的拨料机构,所述拨料机构包括水平位于料盘上方的多根安装杆,所述安装杆前后端上方横向分布有横板,所述横板上方设置有可滑动的弓形板,所述弓形板与横板之间设置有往复构件;本发明在物料炭化过程,可对物料左右不断拨动,让被压住的物料露在外侧,方便热风充分穿过物料进行炭化处理,且处理过程中减少物料被断裂打散的程度,且相对于离心混料和减少炭化物料向上飞扬飘起的情况,增加物料炭化完整性和充分性,且双向拨料钩位置调节可扩大物料拨料炭化范围。
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公开(公告)号:CN117229797A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311207701.8
申请日:2023-09-19
申请人: 合肥工业大学
摘要: 本发明涉及生物炭制备技术领域,且公开了一种生物炭的高效制备设备及其工艺,包括安装台,所述安装台的顶部固定连接有冷却箱,所述冷却箱内设置有快速冷却机构,该一种生物炭的高效制备设备及其工艺,通过将生物质原料放入到安装箱内,随后通过安装箱内的粉碎机构对秸秆进行充分的粉碎,粉碎后进入到安装箱的底部,随后进入到制炭机构中进行充分的制炭,制炭完成后,所制的炭进入到冷却机构中,随后通过冷却机构进行快速冷却得到合格的生物炭,从而实现对生物炭进行一体化的加工生产,大大提高了生物炭的制备效率,同时通过粉碎机构、制炭机构和冷却机构的同步工作,从而进一步大大提高了对生物炭的制备效率,提高了设备制炭的高效性。
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