一种L-2-氨基丙醇的合成方法

    公开(公告)号:CN101200431A

    公开(公告)日:2008-06-18

    申请号:CN200710190457.3

    申请日:2007-11-26

    IPC分类号: C07C215/08 C07C213/00

    摘要: 一种L-2-氨基丙醇的合成方法,以L-丙氨酸为起始原料,经酯化后以硼氢化四甲基铵为还原剂在有机溶剂中于15~35℃还原0.5~2小时,接着在35~55℃下还原2~6小时后分离。硼氢化四甲基铵由硼氢化钾与氯化四甲基铵反应制备的,反应时加入氯化钠,反应后脱去部分水结晶分离。一次结晶分离得率≥98%,而且无需纯化,可直接用于还原。本方法由于采用了新的还原剂,使每吨L-2-氨基丙醇消耗的硼氢化钾由原来的2吨下降至1.25吨,从而大幅度降低了左旋氧氟沙星的成本。

    高酸价米糠油酯化脱酸工艺

    公开(公告)号:CN101319167B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200810123212.3

    申请日:2008-06-13

    IPC分类号: C11B3/02 C11C3/06

    摘要: 本发明涉及高酸价米糠油酯化脱酸工艺,该工艺能够很好的解决精炼率低这一问题。高酸价米糠油酯化脱酸工艺包括油脂预处理,即两个步骤,一是脱胶,二是脱色,脱色后得脱色物,接着进行酯化脱酸,具体操作方法是:在真空度为0.09MPa条件下,将脱色物搅拌加热后,加入甘油,加入催化剂氧化锌或锌进行催化反应,得低酸价米糠油,酸值为5-7mgKOH/g。采用氧化锌或锌作为高酸价米糠油酯化脱酸的催化剂,能够有效地促进酯化反应的进行,迅速地降低酸值;同时克服了传统精炼方法带来的精炼率低,以及化学碱炼法产生大量污水的问题;氧化锌或锌价格较便宜,降低生产成本;和其它化学酯化催化剂相比,其毒性非常低,非常适合食用油脂的生产。

    高酸价米糠油酯化脱酸工艺

    公开(公告)号:CN101319167A

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:CN200810123212.3

    申请日:2008-06-13

    IPC分类号: C11B3/02 C11C3/06

    摘要: 本发明涉及高酸价米糠油酯化脱酸工艺,该工艺能够很好的解决精炼率低这一问题。高酸价米糠油酯化脱酸工艺包括油脂预处理,即两个步骤,一是脱胶,二是脱色,脱色后得脱色物,接着进行酯化脱酸,具体操作方法是:在真空度为0.09MPa条件下,将脱色物搅拌加热后,加入甘油,加入催化剂氧化锌或锌进行催化反应,得低酸价米糠油,酸值为5-7mgKOH/g。采用氧化锌或锌作为高酸价米糠油酯化脱酸的催化剂,能够有效地促进酯化反应的进行,迅速地降低酸值;同时克服了传统精炼方法带来的精炼率低,以及化学碱炼法产生大量污水的问题;氧化锌或锌价格较便宜,降低生产成本;和其它化学酯化催化剂相比,其毒性非常低,非常适合食用油脂的生产。