一种喷淋末端试水装置
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109513156B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN201910007270.8

    申请日:2019-01-04

    IPC分类号: A62C37/50

    摘要: 本发明提出的一种喷淋末端试水装置,包括:壳体、进水管、第一阀门、三通管、第二阀门、出水管、喷淋头和试水管。进水管一端用于接入水源,另一端插入壳体并通过第一阀门与三通管的第一端连通;试水管一端插入壳体并与三通管的第二端连通,其另一端伸出壳体用于排水;出水管一端通过第二阀门与三通管第三端连通,其另一端与喷淋头连接。进水管、第一阀门和三通管依次连通构成主干流道,主干流道上设有流量传感器。本发明实现了在喷淋头不工作的状态下通过试水管排水检测该灭火器的流量通道的正常与否。本发明中,通过试水管定向排水,有利于在实现灭火器即水网末端试水检测的同时避免水污染和浪费的问题。

    一种喷淋末端试水装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109513156A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201910007270.8

    申请日:2019-01-04

    IPC分类号: A62C37/50

    摘要: 本发明提出的一种喷淋末端试水装置,包括:壳体、进水管、第一阀门、三通管、第二阀门、出水管、喷淋头和试水管。进水管一端用于接入水源,另一端插入壳体并通过第一阀门与三通管的第一端连通;试水管一端插入壳体并与三通管的第二端连通,其另一端伸出壳体用于排水;出水管一端通过第二阀门与三通管第三端连通,其另一端与喷淋头连接。进水管、第一阀门和三通管依次连通构成主干流道,主干流道上设有流量传感器。本发明实现了在喷淋头不工作的状态下通过试水管排水检测该灭火器的流量通道的正常与否。本发明中,通过试水管定向排水,有利于在实现灭火器即水网末端试水检测的同时避免水污染和浪费的问题。

    一种智能喷淋末端试水系统

    公开(公告)号:CN109738110A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201910007299.6

    申请日:2019-01-04

    IPC分类号: G01L11/00 G01F1/00

    摘要: 本发明提出的一种智能喷淋末端试水系统,包括:主控模块、报警终端、设置在供水管路上的水压监测仪、与水压监测仪一一对应的供水电磁阀,各供水电磁阀与对应的水压监测仪位于同一条水流通道上;水压监测仪用于监测对应的供水管路内的水压值和水流值;主控模块分别连接水压监测仪和供水电磁阀,主控模块内针对每一个供水管路预设有对应的水压安全区间,主控模块用于根据各水压监测仪检测到的水压值与对应的水压安全区间的比较结果调节对应的供水电磁阀开度。本发明中,通过主控模块、水压监测仪和供水电磁阀的结合,实现了各供水管路的自动监控和调节,有利于保证供水安全可靠。

    一种方便拆装的烟感组件
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109300275A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811339675.3

    申请日:2018-11-12

    IPC分类号: G08B17/10

    摘要: 本发明公开了一种方便拆装的烟感组件,包括:烟感组件、烟感拆卸工装,烟感组件包括烟感本体、安装底座、第一突出部,所述安装底座上设有第一连接件,所述烟感本体上设有第二连接件,所述第一连接件与所述第二连接件可拆卸连接,所述烟感本体的侧壁连接所述第一突出部,烟感拆卸工装包括:手持杆部、执行部,所述手持杆部一端固定连接所述执行部底部,所述执行部具有容纳空间,所述执行部还具有可容许所述第一突出部和部分或全部所述烟感本体进入所述容纳空间的侧向开口,所述执行部还具有可容许所述烟感本体冒出的所述顶部开口,所述顶部开口处具有阻挡所述第一突出部脱出所述顶部开口的第二突出部。

    一种气体成分检测装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109211906A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811223535.X

    申请日:2018-10-19

    IPC分类号: G01N21/84 G01N21/01

    摘要: 本发明属于气体环境监测设备领域,具体涉及一种气体成分检测装置,该装置包括中部为流畅透明的气体管路、光路部件,所述光路部件用于照射和检测中部的气体管路中的气体,气体管路的两端分别作为气体的入口和出口,所述光路部件和气体管路彼此独立。该发明的优点在于:气体管路和光学部件彼此独立,受检气体完全受封于管路内,从根本上避免其对光学器件的污染和冲击作用,延长了器件的工作寿命、降低了运维成本。与传统设备的气室结构及其间断采样特性相比,本装置使用中部为流畅透明的气体管路,能够保证受检气体的持续平滑采样,进而实现了检测过程的连续性和高度实时性;同时也能够减小冲击噪音和震动,提升检测过程稳定性和检测结果精确度。