冰铜倒渣控制系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109142239A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201810812563.9

    申请日:2018-07-23

    IPC分类号: G01N21/27

    CPC分类号: G01N21/27

    摘要: 本发明公开了一种冰铜倒渣控制系统,激光器提供高能脉冲激光聚焦到流槽中熔体上,采集烧蚀产生的等离子体信号光并进行光电探测获得光谱信息;通过对多炉次倒渣情况人工鉴定结果和所获得光谱信息进行对比,建立熔体成分变化趋势模型及建议截止点评估参数信息;对新炉次出铜情况判定时,利用快速激光烧蚀光谱信号采集和分析确定当前熔体对应的浓度状态评估参数信息;若当前测量所得评估参数未超出截止点评估参数信息,则继续倒渣;反之,则建议终止倒渣。本发明的优点在于能够及时、准确的判断出倒渣截止时机,为冰铜倒渣工序提供科学依据,提高铜冶炼的效率和冰铜质量。

    一种精确定位LIBS系统激光聚焦位置的方法及系统

    公开(公告)号:CN113740315A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202110907411.9

    申请日:2021-08-09

    IPC分类号: G01N21/71 G01N21/01

    摘要: 本发明提供精确定位LIBS系统激光聚焦位置的方法及系统,所述方法包括以下步骤:通过调节样品表面与汇聚透镜的相对距离确定系统聚焦点的初始位置;调节指示激光的方向使指示激光光斑与所述初始位置重叠;移动样品位置,采集指示激光在样品表面形成光斑的光谱强度,确定最大光谱强度对应的位置即为系统激光聚焦位置。采用本发明技术方案能够适用于不同特性的样品表面,实现LIBS系统激光聚焦位置的快速精确定位,调节的精确度受样品表面特性如平整度、反射率以及所用设备的灵敏度影响低;同时,还克服了手动调焦的速度慢的问题,能够自动定位,保证LIBS系统检测的稳定性。

    一种粉末物料自动取制样的装置及方法

    公开(公告)号:CN113740107A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202110907168.0

    申请日:2021-08-09

    IPC分类号: G01N1/10 G01N1/28

    摘要: 本发明提供一种粉末物料自动取制样的装置和方法,所述装置包括:外层筒,外层筒上由第一端向第二端依次设有进料通孔、刮板、安装法兰、滚轮、检测口,外层筒内设有取样齿条筒,取样齿条筒侧面设有齿条,取样齿条筒由电机通过齿轮配合所述齿条驱动;取样齿条筒的第一端设有取样板,检测口位于取样板运行范围内;刮板在预定角度内转动;滚轮的两端分别固定连接有拉伸弹簧。本发明能够在工业高温、高粉尘、强腐蚀现场环境中,自动提取生产线中粉末颗粒物料样品,在线刮平,压实制样,检测分析,送还样品等功能,实现指导工业生产,提高工作效率,节约资金的目的。

    气化炉可视化火检系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN105465819A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201511033242.1

    申请日:2015-12-31

    IPC分类号: F23M11/04

    CPC分类号: F23M11/045

    摘要: 本发明属于气化炉安全技术领域,特别涉及一种气化炉可视化火检系统,包括布置在炉体上的检测探头,检测探头用于获取炉内图像或视频信息并通过电缆输出至数采控制箱,数采控制箱将接收到的图像或视频信息进行模数转换,并通过电缆或光缆输出至服务器,服务器对接收到的信息进行处理得到火焰温度场分布及视频图像并显示;同时还公开了该系统的控制方法。通过设置检测探头,检测探头直接获取炉内图像或视频信息然后输出至服务器上进行显示,可以方便、直观的看到炉内的燃烧工况,另外,服务器对图像或视频信息进行处理得到的火焰温度场分布图像,能够量化地得知炉内火焰燃烧强度。

    一种粉末物料在线制样检测的装置及方法

    公开(公告)号:CN113740106A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202110907165.7

    申请日:2021-08-09

    IPC分类号: G01N1/10 G01N1/28

    摘要: 本发明提供一种粉末物料在线制样检测的装置和方法,所述装置包括:盘状壳体和预焊件,所述盘状壳体上设有第一开口,所述预焊件上设有开口通道,所述盘状壳体与预焊件通过所述第一开口和开口通道联通,所述预焊件用于焊接到生产线空气斜槽侧壁上;所述盘状壳体的一个侧面上设有检测孔;所述盘状壳体在所述第一开口处固定安装有抹平刮板,所述抹平刮板设于所述开口通道的外侧;所述开口通道与抹平刮板相对的一侧设有第二开口,所述第二开口内固定插接有来料挡板。本发明可自动从管道中提取粉末物料样品,完成样品表面抹平,进行样品元素成分在线监测分析;进一步,本发明还可将将检测完的样品送回到管道之中。

    一种高温熔体成分全自动在线检测方法及系统

    公开(公告)号:CN113740314A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202110894100.3

    申请日:2021-08-05

    IPC分类号: G01N21/71

    摘要: 本发明涉及一种高温熔体成分全自动在线检测方法及系统,该方法包括:状态监测设备实时监测熔炼现场是否排放高温熔体,确定最优检测时间间隔;若监测到排放高温熔体,启动高温熔体成分检测设备;高温熔体成分检测设备等待最优检测时间间隔后,开始成分在线检测;检测完成后高温熔体成分检测设备将检测数据传输至计算机中控系统,从而实现高温熔体成分全自动在线检测。该方法及系统能够实现全自动高温熔体成分在线检测,对实现冶炼过程关键元素实时监控跟踪、过程工艺改进和智慧工厂建设具有重要意义。

    气化炉可视化火检系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN105465819B

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201511033242.1

    申请日:2015-12-31

    IPC分类号: F23M11/04

    摘要: 本发明属于气化炉安全技术领域,特别涉及一种气化炉可视化火检系统,包括布置在炉体上的检测探头,检测探头用于获取炉内图像或视频信息并通过电缆输出至数采控制箱,数采控制箱将接收到的图像或视频信息进行模数转换,并通过电缆或光缆输出至服务器,服务器对接收到的信息进行处理得到火焰温度场分布及视频图像并显示;同时还公开了该系统的控制方法。通过设置检测探头,检测探头直接获取炉内图像或视频信息然后输出至服务器上进行显示,可以方便、直观的看到炉内的燃烧工况,另外,服务器对图像或视频信息进行处理得到的火焰温度场分布图像,能够量化地得知炉内火焰燃烧强度。

    气化炉可视化火检系统
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205261623U

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201521141780.8

    申请日:2015-12-31

    IPC分类号: F23M11/04

    摘要: 本实用新型属于气化炉安全技术领域,特别涉及一种气化炉可视化火检系统,包括布置在炉体上的检测探头,检测探头用于获取炉内图像或视频信息并通过电缆输出至数采控制箱,数采控制箱将接收到的图像或视频信息进行模数转换,并通过电缆或光缆输出至服务器,服务器对接收到的信息进行处理得到火焰温度场分布及视频图像并显示。通过设置检测探头,检测探头直接获取炉内图像或视频信息然后输出至服务器上进行显示,可以方便、直观的看到炉内的燃烧工况,另外,服务器对图像或视频信息进行处理得到的火焰温度场分布图像,能够量化地得知炉内火焰燃烧强度。