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公开(公告)号：CN109738421A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910090102.X
申请日：2019-01-30
摘要： 本发明公开了一种熔体成分检测系统，包括流槽，流槽的槽口处盖设有盖板，流槽上设置有与烟尘收集管路相连的烟尘罩，烟尘罩的罩口对应于流槽的槽口布置，临近罩口的盖板上开设采样通孔，盖板上方布置有检测探头，检测探头的检测光束经采样通孔照射在流槽内的熔体上，检测探头与分析单元相连。上述方案利用烟尘罩将流槽内的熔体产生的烟气和粉尘吸走，使得熔体表面整体为洁净状态，再将采样通孔布置在临近罩口的盖板上，这样就可以在熔体表面最为洁净的位置进行取样，避免熔体表面烟气和粉尘对检测效果的影响，从而在实现熔体成分的实时在线检测的同时提高了检测结果的准确性。
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公开(公告)号：CN209673646U
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201920168838.X
申请日：2019-01-30
摘要： 本实用新型公开了一种熔体成分检测系统，包括流槽，流槽的槽口处盖设有盖板，流槽上设置有与烟尘收集管路相连的烟尘罩，烟尘罩的罩口对应于流槽的槽口布置，临近罩口的盖板上开设采样通孔，盖板上方布置有检测探头，检测探头的检测光束经采样通孔照射在流槽内的熔体上，检测探头与分析单元相连。上述方案利用烟尘罩将流槽内的熔体产生的烟气和粉尘吸走，使得熔体表面整体为洁净状态，再将采样通孔布置在临近罩口的盖板上，这样就可以在熔体表面最为洁净的位置进行取样，避免熔体表面烟气和粉尘对检测效果的影响，从而在实现熔体成分的实时在线检测的同时提高了检测结果的准确性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN209673659U
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201920168531.X
申请日：2019-01-30
IPC分类号： G01N21/84
摘要： 本实用新型公开了一种检测探头，包括箱体，箱体的腔室内设置有镜箱，镜箱内布置有用于熔体成分检测的检测单元，检测单元的检测光束依次穿过镜箱、箱体照射在待检测熔体上，所述箱体上开设有进气口、出气口，镜箱上设置有内进气口、内出气口，进气口、内进气口均与气源连通，进气口、出气口及箱体内腔室构成镜箱的外气流通路，内进气口、内出气口及镜箱的内腔室构成镜箱的内气流通路。上述方案通过内气流通路和外气流通路的设置，一方面对镜箱内外进行冷却，另一方面避免外界的烟气和粉尘进入到箱体内，从而在高温粉尘环境下保证检测结果的准确性以及检测单元内各元器件的使用寿命。
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公开(公告)号：CN111238650B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202010165635.2
申请日：2020-03-11
申请人： 中南大学 , 合肥金星机电科技发展有限公司
IPC分类号： G01J5/00
摘要： 本发明公开了一种基于特殊红外光谱的高炉铁水测温方法及系统，该方法通过从高炉铁水辐射的红外光中分离出受粉尘影响小的第一红外波和第二红外波，将第一红外波的辐射能量转换为第一初始电信号，将第二红外波的辐射能量转换为第二初始电信号，对第一初始电信号和第二初始电信号进行预处理，获得可用电信号，将可用电信号转换为铁水灰度值以及基于铁水灰度值建立测温模型，并基于测温模型获得铁水测温值，解决了现有高炉铁水温度测量精度低的技术问题，通过克服铁水测温过程中的粉尘干扰，不仅能提高铁水测温精度，而且避免了由于受粉尘干扰导致无法实时连续测温的现象，从而能实现对铁水的连续稳定测温。
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公开(公告)号：CN111413516B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202010165919.1
申请日：2020-03-11
申请人： 中南大学 , 合肥金星机电科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于极化特征的铁水流速检测装置，包括高速相机视频捕捉单元、与所述高速相机视频捕捉单元依次连接的视频采集单元、视频预处理单元、极高光特征位移场计算单元以及铁水流速检测单元，视频预处理单元，提取帧图像组中帧图像的极高光特征，极高光特征位移场计算单元，用于根据极高光特征获取亚像素级位移场，铁水流速检测单元，用于根据亚像素级位移场，获取铁水流的流速，解决了现有对具有高温、高速、高光的铁水流的流速检测精度不高的技术问题，提供了在恶劣检测环境下检测超高温、高速、高光的铁水流速的实时检测装置，该装置安装方便，操作简单灵活，且能适应更恶劣下的环境，检测对象应用范围广。
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公开(公告)号：CN108182674A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711338870.X
申请日：2017-12-14
申请人： 合肥金星机电科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于U-Net深度学习网络的粒度检测分析方法，包括如下步骤：A、收集待检测物的大量粒块图像；B、对粒块图像进行预处理，得到标准化图像；C、对标准化图像进行人工标定，绘制出粒块的边缘得到人工标定图像，将人工标定图像作为标签图像；D、搭建基于U-Net的深度学习网络，将步骤B中的标准化图像作为输入图像、步骤C中的标签图像作为输出图像载入至深度学习网络，开始训练，得到训练好的粒度模型。进行训练得出待检测物的粒块的粒度模型，之后针对待检测物进行粒度分析时，只需将拍摄处理好的标准化图像输入至粒度模型中，便可快速的对粒块或粉体完成粒度分布分析。
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公开(公告)号：CN108168326A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711338911.5
申请日：2017-12-14
申请人： 合肥金星机电科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种窑炉温度场可视化监测方法，包括如下步骤：A、采用高速相机，并调整好相机相对窑炉内部的位置及方向；B、高速相机与计算机上电启动，计算机与高速相机构成双向通讯连接，高速相机进行参数初始化；C、计算机输出控制指令至高速相机，高速相机在可见光彩色模式与近红外模式下进行交替转换工作；D、高速相机在可见光彩色模式与近红外模式分别采集到窑炉内部的可见光图像信号、近红外光图像信号，然后将信号传递至计算机；E、计算机接收信号进行处理、分析，得到窑炉内部的可视化彩色图像、近红外图像。计算机进一步的对信号进行处理得到可视化彩色图像和近红外图像，从而准确的反映出温度场及实时燃烧工况。
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公开(公告)号：CN110146173B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201910510561.9
申请日：2019-06-13
申请人： 合肥金星机电科技发展有限公司
IPC分类号： G01J5/00
摘要： 本发明属于仪器校验技术领域，特别涉及一种基于红外测温技术的测温一致性校验方法，包括如下步骤：A采用光照强度均匀的物面作为校正基准，在物面的多种光照强度条件下用待测仪器进行采样，对获得的采样图像进行计算得到校正参数；B将得到的校正参数导入待测仪器的控制系统，用于对采集到的原始图像的亮度进行校正；C以腔式黑体为基准，验证待测仪器的测温一致性，若测温一致性不满足阈值要求，则返回重新校验；若测温一致性满足阈值要求，完成校验。本发明采用均匀性、稳定性高的光源模拟高温热源来对测温仪器进行校正，低成本、高效率、高质量地实现了高温段测温一致性的校正。
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公开(公告)号：CN111444942A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010165895.X
申请日：2020-03-11
申请人： 中南大学 , 合肥金星机电科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉铁水硅含量智能预报方法及系统，通过对高炉的历史工况数据按波动率进行分类，获得不同工况的历史训练参数,对不同工况的历史训练参数，分别训练预测网络,将当前工况数据输入不同的预测网络，获得与预测网络数目相同的预测值以及将预测值输入决策网络，获得硅含量实时预测值，解决了现有的硅含量预测模型由于无法自适应工况变化导致硅含量预测精度低的技术问题，不仅能获得与自适应工况变化对应的高精度硅含量预测值，而且具有稳定性强，成本低，投资少等显著优点。且本发明的方法适用范围广，不仅适用于高炉铁水硅含量，也适用于其他成分信息，模型实时更新，能自适应各种工况。
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公开(公告)号：CN111238650A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010165635.2
申请日：2020-03-11
申请人： 中南大学 , 合肥金星机电科技发展有限公司
IPC分类号： G01J5/00
摘要： 本发明公开了一种基于特殊红外光谱的高炉铁水测温方法及系统，该方法通过从高炉铁水辐射的红外光中分离出受粉尘影响小的第一红外波和第二红外波，将第一红外波的辐射能量转换为第一初始电信号，将第二红外波的辐射能量转换为第二初始电信号，对第一初始电信号和第二初始电信号进行预处理，获得可用电信号，将可用电信号转换为铁水灰度值以及基于铁水灰度值建立测温模型，并基于测温模型获得铁水测温值，解决了现有高炉铁水温度测量精度低的技术问题，通过克服铁水测温过程中的粉尘干扰，不仅能提高铁水测温精度，而且避免了由于受粉尘干扰导致无法实时连续测温的现象，从而能实现对铁水的连续稳定测温。
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