纳米碘酸银粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN1280199C

    公开(公告)日:2006-10-18

    申请号:CN200510016646.X

    申请日:2005-03-25

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种获得纳米级碘酸银粉体的制备方法。它是将含有硝酸银0.1~0.4M、络合剂0.034-0.2M的硝酸银澄清水溶液在常温、常压状态下缓慢滴加到含有碘酸钾0.1~0.4M、络合剂0.034-0.2M、分散剂0.01-0.04M的碘酸钾澄清水溶液中并同时充分搅拌,静置沉降后得到纳米碘酸银沉淀;该纳米碘酸银沉淀物经过过滤、水洗,在80~100℃温度下干燥1~2.5小时,便得到粒度为100nm以下的纳米碘酸银粉体。本发明工艺过程简单易控制,无污染、产品质量稳定、纯度高、成本低、易于工业化规模生产。

    镁合金磷化溶液及其磷化工艺

    公开(公告)号:CN1314836C

    公开(公告)日:2007-05-09

    申请号:CN200410011015.4

    申请日:2004-08-02

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金磷化溶液及其磷化工艺。镁合金磷化溶液,是由以下成分组成的水溶液,即每升该溶液中含有:氧化锌1~4.5克、磷酸10~45克、络合剂酒石酸钠0~20克、促进剂硝酸钠0.1~6克、腐蚀抑制剂氟化钠0.5~4.5克。其磷化工艺流程为:镁合金工件表面脱脂并除去氧化膜→水洗→磷化→水洗→烘干;磷化温度为15~80℃,时间为0.1~50分钟。本发明之磷化工艺,在镁合金部件表面可获得保护性能好、厚度超过铬酸盐膜的、细致均匀的磷酸盐转化膜。该膜稳定、附着力强,可提高镁合金零部件的抗腐蚀性及使用寿命;磷化工艺稳定易于控制,成本低。

    纳米碘化铜粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN1298632C

    公开(公告)日:2007-02-07

    申请号:CN200510016647.4

    申请日:2005-03-25

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种获得纳米级碘化铜粉体的制备方法。它是将含有硫酸铜0.1M~0.2M/L、络合剂0.068-0.136M/L的硫酸铜澄清水溶液在常温、常压、状态下缓慢滴加到含有碘化钾0.2~0.4M/L、络合剂0.068-0.136M/L、分散剂0.02~0.04M/L的碘化钾澄清水溶液中并同时充分搅拌,静置沉降后得到纳米碘化铜沉淀;该纳米碘化铜沉淀物经过过滤、水洗,在80~100℃温度下干燥1~2.5小时,便得到粒度为100nm以下的纳米碘化铜粉体。本发明工艺过程简单易控制,无污染、产品质量稳定、纯度高、成本低、易于工业化规模生产,克服了现有制备方法存在的工艺复杂、成本昂贵的缺点。

    镁合金化学镀镍溶液及其施镀方法

    公开(公告)号:CN1598052A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410011014.X

    申请日:2004-08-02

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于镁合金表面化学镀镍的溶液及其施镀方法,以克服目前镁合金化学镀镍工艺复杂、成本高的缺点。本发明镁合金化学镀镍溶液,每升该溶液中含有:硫酸镍5~50克、次亚磷酸钠5~50克、络合剂柠檬酸钠3~45克、稳定剂硫脲0.5~2毫克、腐蚀抑制剂氟化钠7~12克。施镀方法是先将表面清洁的镁合金部件在浓度15%的硝酸溶液中处理10~60秒,在水中洗净,再在浓度40%的氢氟酸中浸1~10分钟,在水中洗净后浸渍于用浓氨水调至pH值为5~7的镀镍溶液中进行化学施镀,工作温度为82~90℃。该化学镀镍溶液成分简单,配制方便,成本较低,成分浓度可在较大范围内变化,稳定性好,可长期存放,镀速高。

    纳米碘酸银粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN1673092A

    公开(公告)日:2005-09-28

    申请号:CN200510016646.X

    申请日:2005-03-25

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种获得纳米级碘酸银粉体的制备方法。它是将含有硝酸银0.1M~0.4M/L、络合剂0.034-0.2M/L的硝酸银澄清水溶液在常温、常压状态下缓慢滴加到含有碘酸钾0.1~0.4M/L、络合剂0.034-0.2M/L、分散剂0.01-0.04M/L的碘酸钾澄清水溶液中并同时充分搅拌,静置沉降后得到纳米碘酸银沉淀;该纳米碘酸银沉淀物经过过滤、水洗,在80~100℃温度下干燥1~2.5小时,便得到粒度为100nm以下的纳米碘酸银粉体。本发明工艺过程简单易控制,无污染、产品质量稳定、纯度高、成本低、易于工业化规模生产。

    纳米碘化铜粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN1673091A

    公开(公告)日:2005-09-28

    申请号:CN200510016647.4

    申请日:2005-03-25

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种获得纳米级碘化铜粉体的制备方法。它是将含有硫酸铜0.1M~0.2M/L、络合剂0.068-0.136M/L的硫酸铜澄清水溶液在常温、常压、状态下缓慢滴加到含有碘化钾0.2~0.4M/L、络合剂0.068-0.136M/L、分散剂0.02~0.04M/L的碘化钾澄清水溶液中并同时充分搅拌,静置沉降后得到纳米碘化铜沉淀;该纳米碘化铜沉淀物经过过滤、水洗,在80~100℃温度下干燥1~2.5小时,便得到粒度为100nm以下的纳米碘化铜粉体。本发明工艺过程简单易控制,无污染、产品质量稳定、纯度高、成本低、易于工业化规模生产,克服了现有制备方法存在的工艺复杂、成本昂贵的缺点。

    镁合金磷化溶液及其磷化工艺

    公开(公告)号:CN1598055A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410011015.4

    申请日:2004-08-02

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金磷化溶液及其磷化工艺。镁合金磷化溶液,是由以下成分组成的水溶液,即每升该溶液中含有:氧化锌1~4.5克、磷酸10~45克、络合剂酒石酸钠0~20克、促进剂硝酸钠0.1~6克、腐蚀抑制剂氟化钠0.5~4.5克。其磷化工艺流程为:镁合金工件表面脱脂并除去氧化膜→水洗→磷化→水洗→烘干;磷化温度为15~80℃,时间为0.1~50分钟。本发明之磷化工艺,在镁合金部件表面可获得保护性能好、厚度超过铬酸盐膜的、细致均匀的磷酸盐转化膜。该膜稳定、附着力强,可提高镁合金零部件的抗腐蚀性及使用寿命;磷化工艺稳定易于控制,成本低。

    镁合金化学镀镍溶液及其施镀方法

    公开(公告)号:CN1289711C

    公开(公告)日:2006-12-13

    申请号:CN200410011014.X

    申请日:2004-08-02

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于镁合金表面化学镀镍的溶液及其施镀方法,以克服目前镁合金化学镀镍工艺复杂、成本高的缺点。本发明镁合金化学镀镍溶液,每升该溶液中含有:硫酸镍5~50克、次亚磷酸钠5~50克、络合剂柠檬酸钠3~45克、稳定剂硫脲0.5~2毫克、腐蚀抑制剂氟化钠7~12克。施镀方法是先将表面清洁的镁合金部件在浓度15%的硝酸溶液中处理10~60秒,在水中洗净,再在浓度40%的氢氟酸中浸1~10分钟,在水中洗净后浸渍于用浓氨水调至pH值为5~7的镀镍溶液中进行化学施镀,工作温度为82~90℃。该化学镀镍溶液成分简单,配制方便,成本较低,成分浓度可在较大范围内变化,稳定性好,可长期存放,镀速高。

    纳米碘化银粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN1280200C

    公开(公告)日:2006-10-18

    申请号:CN200510016645.5

    申请日:2005-03-25

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种获得纳米级碘化银粉体的制备方法。它是将含有硝酸银0.1~0.4M/L、络合剂0.034~0.2M/L的硝酸银澄清水溶液在常温、常压状态下缓慢滴加到含有碘化钾0.1~0.4M/L、络合剂0.034~0.2M/L、分散剂0.01~0.04M/L的碘化钾澄清水溶液中并同时充分搅拌,静置沉降后得到纳米碘化银沉淀;该碘化银沉淀物经过过滤、水洗,在80~100℃温度下干燥1~2.5小时,便得到粒度为100nm以下的纳米碘化银粉体。本发明工艺过程简单易控制、无污染、产品质量稳定、纯度高、成本低、易于工业化规模生产,克服了现有制备方法存在的工艺复杂、成本昂贵的缺点。

    纳米碘化银粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN1673093A

    公开(公告)日:2005-09-28

    申请号:CN200510016645.5

    申请日:2005-03-25

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种获得纳米级碘化银粉体的制备方法。它是将含有硝酸银0.1M~0.4M/L、络合剂0.034~0.2M/L的硝酸银澄清水溶液在常温、常压状态下缓慢滴加到含有碘化钾0.1~0.4M/L、络合剂0.034~0.2M/L、分散剂0.01~0.04M/L的碘化钾澄清水溶液中并同时充分搅拌,静置沉降后得到纳米碘化银沉淀;该碘化银沉淀物经过过滤、水洗,在80~100℃温度下干燥1~2.5小时,便得到粒度为100nm以下的纳米碘化银粉体。本发明工艺过程简单易控制、无污染、产品质量稳定、纯度高、成本低、易于工业化规模生产,克服了现有制备方法存在的工艺复杂、成本昂贵的缺点。

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