公开(公告)号：CN106041061A

公开(公告)日：2016-10-26

申请号：CN201610528499.2

申请日：2016-07-06

Applicant: 同济大学

Inventor： 严彪 ,  徐莉莉 ,  严鹏飞 ,  颜亮 ,  耿开杰

IPC: B22F1/02 ,  B22F3/105 ,  H01F1/33 ,  H01F41/02 ,  H01F27/255

CPC classification number: B22F1/02 ,  B22F3/105 ,  B22F2003/1051 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  H01F1/33 ,  H01F27/255 ,  H01F41/0246 ,  B22F2003/248 ,  B22F2201/10 ,  B22F2201/03 ,  B22F2201/20

Abstract: 本发明涉及一种高性能低损耗的复合磁粉芯及其制备方法，制备方包括以下步骤：(1)干式搅拌磨法制备FeSi/SiO2核壳结构粉末；(2)放电等离子烧结制备FeSi/SiO2块体材料；(3)对块体复合材料进行750‑850℃真空热处理，得到高性能低损耗的复合磁粉芯。与现有技术相比，本发明利用气体反应搅拌球磨制备FeSi/SiO2包覆粉末，耗时短、包覆均匀、操作简单；利用放电等离子烧结制备颗粒间绝缘的FeSi/SiO2复合磁粉芯，在保持磁粉芯高饱和磁化强度、低矫顽力的基础上，大大提高了电阻率并显著降低高频涡流损耗，有利于提高能源转换效率，特别适用于目前低压大电流、大功率密度及高频化的技术要求。

公开(公告)号：CN106041061B

公开(公告)日：2018-06-26

申请号：CN201610528499.2

申请日：2016-07-06

Applicant: 同济大学

Inventor： 严彪 ,  徐莉莉 ,  严鹏飞 ,  颜亮 ,  耿开杰

IPC: B22F1/02 ,  B22F3/105 ,  H01F1/33 ,  H01F41/02 ,  H01F27/255

Abstract: 本发明涉及一种高性能低损耗的复合磁粉芯及其制备方法，制备方包括以下步骤：(1)干式搅拌磨法制备FeSi/SiO2核壳结构粉末；(2)放电等离子烧结制备FeSi/SiO2块体材料；(3)对块体复合材料进行750‑850℃真空热处理，得到高性能低损耗的复合磁粉芯。与现有技术相比，本发明利用气体反应搅拌球磨制备FeSi/SiO2包覆粉末，耗时短、包覆均匀、操作简单；利用放电等离子烧结制备颗粒间绝缘的FeSi/SiO2复合磁粉芯，在保持磁粉芯高饱和磁化强度、低矫顽力的基础上，大大提高了电阻率并显著降低高频涡流损耗，有利于提高能源转换效率，特别适用于目前低压大电流、大功率密度及高频化的技术要求。

公开(公告)号：CN106409462A

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：CN201610807519.X

申请日：2016-09-07

Applicant: 同济大学

Inventor： 颜亮 ,  严彪

IPC: H01F1/36 ,  H01F41/02

CPC classification number: H01F1/36 ,  H01F41/0246

Abstract: 本发明涉及一种高硅钢铁氧体软磁复合磁粉芯及其制备方法。首先干式搅拌磨法制备Fe-6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2核壳结构粉末，再用放电等离子烧结制备Fe-6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2块体材料，然后对块体复合材料进行真空热处理，最后进行金刚石线切割。成分组成为Fe-6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2的核壳结构粉末中，Fe-6.5wt.％Si粉末为核，材料组成为MnZn(Fe2O4)2的粉末包覆在Fe-6.5wt.％Si粉末的外侧形成壳。与现有技术相比，本发明利用干式搅拌球磨制备Fe-6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2包覆粉末，耗时短、包覆均匀、操作简单；利用放电等离子烧结制备颗粒间绝缘的Fe-6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2复合磁粉芯，在保持磁粉芯高饱和磁化强度、低矫顽力的基础上，大大提高了电阻率并显著降低高频涡流损耗，有利于提高能源转换效率，特别适用于目前低压大电流、大功率密度及

公开(公告)号：CN106409462B

公开(公告)日：2017-12-26

申请号：CN201610807519.X

申请日：2016-09-07

Applicant: 同济大学

Inventor： 颜亮 ,  严彪

IPC: H01F1/36 ,  H01F41/02

Abstract: 本发明涉及一种高硅钢铁氧体软磁复合磁粉芯及其制备方法。首先干式搅拌磨法制备Fe‑6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2核壳结构粉末，再用放电等离子烧结制备Fe‑6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2块体材料，然后对块体复合材料进行真空热处理，最后进行金刚石线切割。成分组成为Fe‑6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2的核壳结构粉末中，Fe‑6.5wt.％Si粉末为核，材料组成为MnZn(Fe2O4)2的粉末包覆在Fe‑6.5wt.％Si粉末的外侧形成壳。与现有技术相比，本发明利用干式搅拌球磨制备Fe‑6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2包覆粉末，耗时短、包覆均匀、操作简单；利用放电等离子烧结制备颗粒间绝缘的Fe‑6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2复合磁粉芯，在保持磁粉芯高饱和磁化强度、低矫顽力的基础上，大大提高了电阻率并显著降低高频涡流损耗，有利于提高能源转换效率，特别适用于目前低压大电流、大功率密度及高频化的技术要求。