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公开(公告)号:CN106270104B
公开(公告)日:2019-09-17
申请号:CN201610808481.8
申请日:2016-09-07
IPC分类号: B21D26/14
摘要: 一种壳体件的磁脉冲翻孔成形方法,它涉及壳体翻孔件成形方法,以解决现有钢模翻孔法制作翻边孔过程存在工艺复杂、生产效率低、生产周期长的问题,方法步骤为:步骤一、根据已经加工预制孔的曲面壳体件设计翻孔线圈骨架的形状;步骤二、把已经加工预制孔的曲面壳体件置于翻孔成形凹模上,曲面壳体件的内表面沿周向设置有压边圈,翻孔线圈骨架缠绕有与翻孔变形区相匹配的翻孔线圈,翻孔线圈覆盖并贴靠翻孔变形区,将电容器组的一端与翻孔线圈一接线端相连,电容器组的另一端与间隙开关一端相连,间隙开关的另一端与翻孔线圈另一接线端相连,将电容器组充电到预设的电压值;步骤三、磁脉冲翻孔成形;步骤四、翻孔校形。本发明用于壳体翻孔件成形。
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公开(公告)号:CN103008478A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201310010880.6
申请日:2013-01-11
申请人: 哈尔滨工业大学
IPC分类号: B21D37/10
摘要: 用于内高压成形件的液压冲孔-翻边模具,它涉及一种液压冲孔-翻边模具。本发明解决现有的内高压成形件的液压冲孔-翻边模具的落料区掉入待成形管坯内以及翻边镶块难以取出,浪费清理时间,降低生产效率的问题。上模块位于下模块的上端面上,上模块与下模块的对接面上沿长度方向加工有待成形管坯形腔,内高压成形时待成形管坯位于待成形管坯形腔内,上模块上加工有冲头孔,冲头的下端位于冲头孔内,冲头下端的外边缘倒有第一圆角,冲头的下端沿轴向加工有中心盲孔,中心盲孔的左半部加工有第二圆角,第一圆角和第二圆角的半径均为待成形管坯壁厚的0.8~2倍。本发明用于内高压成形件的冲孔-翻边。
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公开(公告)号:CN106270104A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610808481.8
申请日:2016-09-07
申请人: 哈尔滨工业大学
IPC分类号: B21D26/14
摘要: 一种壳体件的磁脉冲翻孔成形方法,它涉及壳体翻孔件成形方法,以解决现有钢模翻孔法制作翻边孔过程存在工艺复杂、生产效率低、生产周期长的问题,方法步骤为:步骤一、根据已经加工预制孔的曲面壳体件设计翻孔线圈骨架的形状;步骤二、把已经加工预制孔的曲面壳体件置于翻孔成形凹模上,曲面壳体件的内表面沿周向设置有压边圈,翻孔线圈骨架缠绕有与翻孔变形区相匹配的翻孔线圈,翻孔线圈覆盖并贴靠翻孔变形区,将电容器组的一端与翻孔线圈一接线端相连,电容器组的另一端与间隙开关一端相连,间隙开关的另一端与翻孔线圈另一接线端相连,将电容器组充电到预设的电压值;步骤三、磁脉冲翻孔成形;步骤四、翻孔校形。本发明用于壳体翻孔件成形。
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公开(公告)号:CN103008478B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201310010880.6
申请日:2013-01-11
申请人: 哈尔滨工业大学
IPC分类号: B21D37/10
摘要: 用于内高压成形件的液压冲孔-翻边模具,它涉及一种液压冲孔-翻边模具。本发明解决现有的内高压成形件的液压冲孔-翻边模具的落料区掉入待成形管坯内以及翻边镶块难以取出,浪费清理时间,降低生产效率的问题。上模块位于下模块的上端面上,上模块与下模块的对接面上沿长度方向加工有待成形管坯形腔,内高压成形时待成形管坯位于待成形管坯形腔内,上模块上加工有冲头孔,冲头的下端位于冲头孔内,冲头下端的外边缘倒有第一圆角,冲头的下端沿轴向加工有中心盲孔,中心盲孔的左半部加工有第二圆角,第一圆角和第二圆角的半径均为待成形管坯壁厚的0.8~2倍。本发明用于内高压成形件的冲孔-翻边。
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