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公开(公告)号：CN120008743A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510080053.7
申请日：2025-01-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明提供了一种基于红外测温补偿的碳纤维铣孔过程温度场精确求解方法，包括基于预制孔位置的可控热源温度和红外相机所测温度提取热源在不同温度情况下预制孔位置到材料表面之间的温度差值；采用径向基函数插值法构建碳纤维板上任意位置温度与红外相机所测温度的补偿函数；基于傅里叶热传导定律构建考虑热量积累效应的碳纤维热传导模型；基于补偿函数采用有限差分法求解碳纤维铣孔过程的温度场。本发明充分考虑了红外相机测温时因碳纤维表面材料遮挡导致红外相机无法准确测量铣孔区域内部温度的问题，建立碳纤维铣孔过程温度场实现了对孔底部和孔壁温度精确求解的方法，便于根据铣孔过程中的精确温度反馈值优化加工参数提高孔加工质量。
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公开(公告)号：CN119808420A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510026679.X
申请日：2025-01-07
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , G06F17/10 , G06F17/14 , G06F30/27 , G06N20/20 , G06N5/01 , G06F17/16 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种考虑表面宏微观特征与装配变形的装配偏差预测方法，包括基于基函数模态叠加的零件表面宏微观特征表征、考虑实际加工表面的非理想表面模型构建、基于差平面与点云配准法的非理想表面接触状态计算、基于共轭梯度‑快速傅里叶算法的非理想表面接触变形求解及考虑表面宏微观特征与装配变形的装配偏差传递模型建立。本发明充分考虑由零部件加工误差产生的表面形位误差与装配过程中由载荷引起的装配变形误差，将偏差域模型与闵可夫斯基求和法相结合模拟装配偏差的传递，有效提升产品装配偏差预测精度的同时显著提高运算速度，实现装配过程的实时监测与偏差的及时调整。
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公开(公告)号：CN119490888A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411633343.1
申请日：2024-11-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明属于低温冷却加工用切削液制备技术领域，具体涉及一种物理化学双重降温绿色环保切削液的制备方法。该切削液包括如下原料：基础油2‑3份、降低冰点混合剂2‑3份、混合胺吸收剂1‑2份、防锈剂1.5‑2份、极压剂1.5‑2份、防腐剂0.05‑0.1份、消泡剂0.1‑0.2份、纳米增强相1.3‑2份、分散剂1.3‑2份和水122‑185份。本发明通过添加降低冰点混合剂，使该切削液在低温的环境中使用依然能够保持良好的流动性和渗透性。通过添加纳米增强相，提高切削液抗压润滑性能，减小刀‑屑间摩擦系数，延长刀具使用寿命。与现有切削液相比具有优异的润滑、降温和清洗效果，其润滑性能和降温性能突出，适合各种切削加工工艺使用。
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公开(公告)号：CN110014184A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910307253.6
申请日：2019-04-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23C5/10
Abstract: 本发明公开一种钛合金加工用渐变螺旋槽旋轮线铣刀及其磨削方法，铣刀主体包括刀柄部与切削刃部，切削刃部包括旋轮线刃部和周刃部，旋轮线刃部包括两条结构相同且对称分布的旋轮线刃，两条旋轮线刃在切削刃部顶点处连接，周刃部包括两条结构相同且对称分布的周刃，周刃与旋轮线刃靠近刀柄部处的一端光滑连接；周刃设置于旋轮线刃部与刀柄部之间，两条旋轮线刃之间开设有两条中心槽，两条周刃之间开设有两条对称的渐变螺旋槽，渐变螺旋槽与相应的中心槽相连。本发明的铣刀经本发明的磨削方法加工后，工作时提高了材料的去除率、加工表面的残留高度更低，表面质量更好且单位面积承受的切削力小，降低了刀具磨损，延长了刀具的使用寿命。
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公开(公告)号：CN107309720A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710591591.8
申请日：2017-07-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B24B3/36
CPC classification number: B24B3/36
Abstract: 本发明公开了一种渐变倒棱刀具的磨削方法及磨削轨迹设计方法，将渐变倒棱结构离散化，分为多次磨削，通过每次改变磨削倾角和包络楔角的方式能够有效完成对渐变倒棱刀具倒棱结构的磨制；增设一次磨削，所用磨削轨迹与第一次磨削轨迹相同，磨削倾角略大于第一次磨削所用的磨削倾角，以避免磨削过程中在定参数倒棱区域形成过切区，从而消除对定参数倒棱区域造成的影响；采用钝化机对刀片倒棱面进行钝化处理，以降低磨削过程中产生的磨削划痕对刀片倒棱面的影响，提高刀片倒棱面的光洁度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107139077A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710561931.2
申请日：2017-07-11
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B24B41/06
CPC classification number: B24B41/06
Abstract: 本发明公开一种用于制备刀片倒棱结构的夹具，包括底座、驱动装置、杠杆机构、夹具体和夹板；夹具体一端固定在底座上，夹板与驱动装置分别设置在夹具体顶部两端；杠杆机构包括连接杆以及分别设置在连接杆两端的锥形圆柱和板片，连接杆可转动地设置在夹具体内部，夹具体顶部对应锥形圆柱设置有通孔，锥形圆柱穿设在通孔中，通孔上方为夹板的开口，夹具体在与驱动装置贴合处设置有缺口，驱动装置能够带动板片进行上下运动。本发明用于制备刀片倒棱结构的夹具能够使刀片刀尖与底座中心线在同一直线上，夹具整体为圆形，从而保证夹具绕自身轴线旋转而不影响刀尖部分，不会限制机床的自由度，能够充分发挥五轴加工的优势。
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公开(公告)号：CN104001979B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410275281.1
申请日：2014-06-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 带有锥角结构的等弧直立槽环形铣刀及磨削方法。汽车覆盖件淬硬钢模具的凸、凹型面加工性质复杂，不但容易带来加工过程中刀具的震动，加剧刀具的磨损，而且会出现刀具与被加工曲面干涉的现象。本发明的组成包括：环形铣刀刀柄（1），所述的环形铣刀刀柄采用多直孔内冷棒料，所述的环形铣刀刀柄将导屑槽（4）、侧刃3）和带有锥角的锥形切削结构（5）、带有不等齿间角的4刃平底切削结构（6）、圆角切削刃（7）通过冷却液通道（2）相连通，有利于排屑，阻抗积屑瘤。本发明用于铣削淬硬钢模具。
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公开(公告)号：CN106093093A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610415432.8
申请日：2016-06-08
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01N23/22
CPC classification number: G01N23/2202 , G01N23/22 , G01N23/2204
Abstract: 用于淬硬轴承钢加工层微观结构检测样件制备及检测方法，属于零件加工及检测技术领域。方法是：取淬硬轴承钢环形零件，并用夹具夹持；对检测样件的待检测面用砂轮机进行粗研磨平整；经粗研磨合格后的检测样件的待检测面用金相砂纸进行手工细研磨；将经细研磨合格后的检测样件放在抛光机上进行机械抛光；将经机械抛光合格后的检测样件的待检测面擦涂侵蚀液进行侵蚀；将侵蚀后的检测样件的待检测面预热后用SEM扫描电子显微镜进行观察，并在该SEM扫描电子显微镜下对检测样件的待检测面微观结构进行测量和拍摄表层微观结构照片。本发明可将研磨的效率和质量最大化，制备样件的表层微观组织检测清晰度较高，观察到的表层微观组织结构比较真实。
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公开(公告)号：CN103962616B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410230986.1
申请日：2014-05-28
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23C5/10
Abstract: 一种用于加工复杂曲面的正交螺旋形切削刃椭球头铣刀，本发明涉及一种椭球头铣刀，本发明为了解决现有技术中加工复杂曲面时球头铣刀的加工效率低，表面质量降低、刀刃磨损加剧导致刀具使用寿命短，环形铣刀在复杂曲面加工中欠切量大，其应用场合受到限制，铣刀在加工工件时出现刀具磨损，也会导致已加工表面的精度变差的问题，椭球头铣刀包括刀柄部和刀头部，椭球头铣刀为圆柱体，刀柄部位于圆柱体的一端，刀头部位于圆柱体的另一端，刀头部包括端刃部和周刃部，圆柱体的一端至另一端依次为端刃部和周刃部和刀柄部，位于圆柱体刀头部的一端面为半椭球面，本发明用于机械加工领域。
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公开(公告)号：CN104841994A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510212391.8
申请日：2015-04-30
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: B23C5/08 , B23C5/2444 , B23C5/26 , B23C2200/081 , B23C2200/088 , B23C2200/126 , B23C2200/28 , B23C2200/323 , B23C2200/326 , B23C2210/205
Abstract: 径向可调节式重型切削层切铣刀，适用于重型铣削加工领域，以解决在重型铣削水室封头过程中，毛坯造表面不平整，表面缺陷较多，可加工性差；进行粗加工或荒整加工时，容易导致刀片受到冲击而产生破损；铣削过程中切削深度常发生变化，导致刀齿不能全部参与切削，致使铣刀利用率低，固定径向阶梯结构层切铣刀寿命低和影响加工效率等问题。层切铣刀的刀齿采用阶梯式分布设计，通过增加切削深度来提高金属去除率，进而提高加工效率，通过径向调节机构使上层刀片在刀体可以径向移动，选择适合的悬伸量，提高刀片的强度。径向可调刀垫采用垫块定位，节省装刀、调整等辅助时间，同时在刀体上设计成上翘式容屑槽，其靠近刀片容屑槽深度比远离刀片处大，容屑槽成上翘式斜面，当切屑在容屑槽中流动时，使切屑快速分离刀体，减小切屑与刀体的摩擦，提高刀体的寿命。
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