一种水轮机转轮动静干涉振动频率识别的方法

    公开(公告)号:CN111739160B

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202010624543.6

    申请日:2020-07-02

    IPC分类号: G06T17/00 F03B11/00

    摘要: 本发明公开一种水轮机转轮动静干涉振动频率识别的方法。通过对水轮机转轮在水中的有限元数值计算、经典公式计算以及水轮机模型机的振动试验测试,压力脉动试验测试,并对提取的水轮机转轮的计算频率和水轮机模型机的频率进行对比分析,当其完全一致时,识别得到水轮机转轮的动静干涉振动频率。本发明可以应用于水轮机转轮动静干涉振动的识别,这种方法可有效识别水轮机转轮是否存在动静干涉振动频率的问题,并在制造、安装和检修时及时发现问题的存在,避免转轮运行时产生动静干涉振动造成水轮机基础和顶盖等固定部件的振动异常现(56)对比文件刘攀;陈学力;汪泉;李德忠.高水头混流式水轮机的动静干涉与振动问题研究.水力发电学报.2016,(第03期),全文.

    一种汽轮发电机端部局部振动识别的方法

    公开(公告)号:CN111458007A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010371145.8

    申请日:2020-05-06

    IPC分类号: G01H1/14 G01H11/08

    摘要: 本发明公开一种汽轮发电机端部局部振动识别的方法。通过静态时在汽轮发电机汽端和励端的槽口前部、槽口后部、端部前部、端部中部和端部后部,以振动测试分析系统进行固有频率及其响应比的测量,根据测试数据,与动态时发电机机座和基础支撑处测得的振动频率进行对比判别汽轮发电机励端和汽端是否存在端部局部振动。本发明可以应用于汽轮发电机组端部局部振动的识别,这种端部识别方法可有效识别机组端部局部振动的问题,并在制造、安装和检修时及时发现问题的存在,避免运行时产生局部振动造成的绕组磨损和绑扎松动现象,保证发电机组长期稳定运行。

    一种汽轮发电机端部局部振动识别的方法

    公开(公告)号:CN111458007B

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202010371145.8

    申请日:2020-05-06

    IPC分类号: G01H1/14 G01H11/08

    摘要: 本发明公开一种汽轮发电机端部局部振动识别的方法。通过静态时在汽轮发电机汽端和励端的槽口前部、槽口后部、端部前部、端部中部和端部后部,以振动测试分析系统进行固有频率及其响应比的测量,根据测试数据,与动态时发电机机座和基础支撑处测得的振动频率进行对比判别汽轮发电机励端和汽端是否存在端部局部振动。本发明可以应用于汽轮发电机组端部局部振动的识别,这种端部识别方法可有效识别机组端部局部振动的问题,并在制造、安装和检修时及时发现问题的存在,避免运行时产生局部振动造成的绕组磨损和绑扎松动现象,保证发电机组长期稳定运行。

    一种水轮发电机组动平衡磁轭配重方法

    公开(公告)号:CN111446793A

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN202010371152.8

    申请日:2020-05-06

    IPC分类号: H02K1/28 H02K15/02

    摘要: 本发明公开一种水轮发电机组动平衡磁轭配重方法,在水轮发电机组动平衡试验时,对于配重方法的确定将直接影响到配重试验的效果,对于浮动磁轭和高转速水轮发电机机组可采用在磁轭压板上开孔加配重块进行配重的方式,这种配重方法可有效解决在转子支架上进行配重时,配重力的传递需要通过磁轭切向键才能作用到不平衡部位的情况。本发明可以应用于高转速水轮发电机机组和采用浮动磁轭结构的抽水蓄能机组动平衡过程,以较小的配重质量进行各种不平衡力的消除,以达到机组的平衡稳定运行状态。

    冲击式水轮机转轮和喷嘴相对位置测量结构

    公开(公告)号:CN103148761B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201310041820.0

    申请日:2013-02-04

    IPC分类号: G01B5/00

    摘要: 本发明涉及一种冲击式水轮机转轮和喷嘴相对位置测量结构,通过在轴承和喷嘴上加装辅助装置,用水平百分表读取喷嘴中心竖直平面相对于转轮中心线的偏差值,用竖直百分表读取喷嘴中心水平面相对于转轮中心线的偏差值,通过几何计算,准确的求得了相对空间位置。采用本发明所述的测量结构,可以准确的测量转轮与喷嘴的相对空间位置,降低了操作难度,提高了测量的精度、重复性和可靠性。

    一种水轮机活动导叶流场叠加振动频率判别的方法

    公开(公告)号:CN111767873B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202010629696.X

    申请日:2020-07-02

    IPC分类号: G06F18/213 G01M7/02 F03B11/00

    摘要: 本发明公开一种水轮机活动导叶流场叠加振动频率判别的方法。通过对水轮机活动导叶在水中的有限元数值计算、经典公式计算以及水轮机的振动试验测试,压力脉动试验测试,并对提取的水轮机活动导叶的计算频率和水轮机的频率进行对比分析,当其完全一致时,识别得到水轮机活动导叶的流场叠加振动频率。本发明可以应用于识别水轮机活动导叶流场叠加产生振动频率,这种方法可有效识别水轮机活动导叶是否存在流场叠加振动频率的问题,并在制造、安装和检修时及时发现问题的存在,避免活动导叶运行时产生流场叠加振动造成水轮机基础和顶盖等固定部件的振动异常现象,保证发电机组长期稳定运行。

    一种确定水轮机动静干涉振动传递路径的方法

    公开(公告)号:CN111767870B

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202010624547.4

    申请日:2020-07-02

    IPC分类号: G06F18/213 G01M7/02 F03B11/00

    摘要: 本发明公开一种确定水轮机动静干涉振动传递路径的方法。通过对水轮机从上游侧到下游侧的过流部件的测试得到水轮机的动静干涉频率,以自相关分析判断水轮机各过流部件是否存在动静干涉振动频率,以互相关分析来研究水轮机动静干涉振动是否存在振动传递,以自功率谱和互功率来确定动静干涉振动的传递率,从而得到动静干涉振动的传递路径。本发明可以应用于水轮机动静干涉振动传递路径的确定,以便对动静干涉振动传递路径进行判断,有效加强过流部件的刚度,避免产生较大的振动,对机组安全运行造成不利影响。

    一种确定水轮机动静干涉振动能量的方法

    公开(公告)号:CN111734568B

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202010625409.8

    申请日:2020-07-02

    IPC分类号: F03B11/00

    摘要: 本发明公开一种确定水轮机动静干涉振动能量的方法。通过对水轮机的振动和压力脉动试验测试,对得到的水轮机的动静干涉频率进行振动和压力脉动能量谱分析与统计,当振动能量和压力脉动能量在水轮机上游侧到下游侧的各个部件统计规律一致时,确定水轮机各部位的动静干涉频率的振动能量。本发明可以应用于水轮机各部位的动静干涉频率的振动能量的确定,以便对动静干涉振动的能量进行评估,避免水轮机运行时的动静干涉振动对水轮机厂房和机组的固定部件造成破坏,保证发电机组长期稳定运行。

    一种水轮机活动导叶流场叠加振动频率判别的方法

    公开(公告)号:CN111767873A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010629696.X

    申请日:2020-07-02

    IPC分类号: G06K9/00 G01M7/02 F03B11/00

    摘要: 本发明公开一种水轮机活动导叶流场叠加振动频率判别的方法。通过对水轮机活动导叶在水中的有限元数值计算、经典公式计算以及水轮机的振动试验测试,压力脉动试验测试,并对提取的水轮机活动导叶的计算频率和水轮机的频率进行对比分析,当其完全一致时,识别得到水轮机活动导叶的流场叠加振动频率。本发明可以应用于识别水轮机活动导叶流场叠加产生振动频率,这种方法可有效识别水轮机活动导叶是否存在流场叠加振动频率的问题,并在制造、安装和检修时及时发现问题的存在,避免活动导叶运行时产生流场叠加振动造成水轮机基础和顶盖等固定部件的振动异常现象,保证发电机组长期稳定运行。

    一种确定水轮机动静干涉振动传递路径的方法

    公开(公告)号:CN111767870A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010624547.4

    申请日:2020-07-02

    IPC分类号: G06K9/00 G01M7/02 F03B11/00

    摘要: 本发明公开一种确定水轮机动静干涉振动传递路径的方法。通过对水轮机从上游侧到下游侧的过流部件的测试得到水轮机的动静干涉频率,以自相关分析判断水轮机各过流部件是否存在动静干涉振动频率,以互相关分析来研究水轮机动静干涉振动是否存在振动传递,以自功率谱和互功率来确定动静干涉振动的传递率,从而得到动静干涉振动的传递路径。本发明可以应用于水轮机动静干涉振动传递路径的确定,以便对动静干涉振动传递路径进行判断,有效加强过流部件的刚度,避免产生较大的振动,对机组安全运行造成不利影响。