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公开(公告)号:CN118539685A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410637063.1
申请日:2024-05-22
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司 , 中国三峡建工(集团)有限公司
Abstract: 本发明公开一种水电定子线棒内等位层一次成型制造方法,本发明在罗贝尔导线编织工序中一次性修出导线所有电磁线漏铜点,导线编织、垫放排间绝缘和换位绝缘后在需内等位层处理区域搭配使用不同规格的处于半固化状态的半导体板构建等电位层,该半导体板随导线胶化工序热压成型,形成质地坚硬、阻值分布均匀的半导电层,经倒角、打磨后即形成了具有与导线等电位、均化绝缘层电场分布作用的定子线棒内等位层。本发明在大幅精简制造工艺的同时显著提升了定子线棒电气寿命,同时避免了溶剂性半导电漆的使用,有效降低对人员和环境的污染,是一种极具应用价值的重大创新,具有明显的经济效益和社会价值。
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公开(公告)号:CN114295894A
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202111681019.3
申请日:2021-12-28
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: G01R27/02
Abstract: 本发明公开一种高压发电机防晕材料表面电阻值测试系统,由数显电阻表、连接电缆、保护罩、电极组成,数显电阻表输出直流电压范围是250V至5000V,输出电压范围大;测量电阻值范围从0MΩ至10000000MΩ,可直接显示电阻值,不用估读,精度高;测试系统在电极外增加正方体金属保护罩,可有效隔离外部电磁信号对测试的干扰,保护罩接地后还能保护操作者人身安全。本发明具有很好的应用前景,为高压发电机制造提供准确的测试数据。
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公开(公告)号:CN106248731A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610801438.9
申请日:2016-09-05
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: G01N25/20
CPC classification number: G01N25/20
Abstract: 本发明公开了利用热焓值选取模压工艺参数的方法,第一步,主绝缘材料中的热固性树脂一般为单组分材料,如果为双组份材料还应考虑其组分变化导致的固化速率不同;第二步,得到该热固性树脂的热焓值曲线,第三步,通过热焓值利用计算机进行积分计算,得到不同速率下,热塑性转化率与温度曲线;第四步,通常来说,热固性树脂固化温度越高,固化反应就越快,但是交联的不紧密,会导致介电强度性能不高,从而不利于高压电机的安全运行。本发明公开的方法,利用主绝缘材料的热焓值曲线,通过建立模压工艺的热动力学模型计算,得到不同工艺温度下的模压工艺时间,再选取其中能耗比较低的温度点进行测试,从而优化工艺参数,减少了大量主绝缘材料和人力上浪费。
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公开(公告)号:CN104319018A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410624849.6
申请日:2014-11-10
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种发电机定子线棒导线制造方法,在常规导线的制造方法上定子端部的可能性进行设计进行了技术创新,突破常规直线段和端部分开压制的方式,采用新型排间绝缘,改进压制模具与压制方式,使得直线部分和端部同时加热压制成型,与现有技术相比,本发明工艺简单,端部成型与加热加压使用一套模具,只需加热一次。制造的导线性能更加稳定,生产效率更高。采用本方法制造的导线,在400V的电压下,没有出现匝间短路现象,含空心线导线,在13kPa的空气压力下,流量达到0.68L/min。本发明填补了国内空白,达到世界先进水平。
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公开(公告)号:CN102364840A
公开(公告)日:2012-02-29
申请号:CN201110182998.8
申请日:2011-07-01
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种空冷200MW汽轮发电机定子线棒制造方法,该制造工艺在主绝缘少胶云母带与浸渍树脂的配合方面、线棒的浸渍、固化等工艺方面以及防电晕处理工艺等方面进行了技术创新,使额定电压18kV下采用该工艺制造的定子线棒的绝缘厚度减薄到3.3mm,常态Un下tgδ与0.2Un下tgδ差值Δtgδ小于1%,击穿电压达到额定电压的6倍,工作场强达到3.149kV/mm,并且单支线棒在56kV/1分钟的交流耐电压试验过程中没有电晕现象发生。本发明填补了国内空白。
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公开(公告)号:CN104319018B
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201410624849.6
申请日:2014-11-10
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种发电机定子线棒导线制造方法,在常规导线的制造方法上定子端部的可能性进行设计进行了技术创新,突破常规直线段和端部分开压制的方式,采用新型排间绝缘,改进压制模具与压制方式,使得直线部分和端部同时加热压制成型,与现有技术相比,本发明工艺简单,端部成型与加热加压使用一套模具,只需加热一次。制造的导线性能更加稳定,生产效率更高。采用本方法制造的导线,在400V的电压下,没有出现匝间短路现象,含空心线导线,在13kPa的空气压力下,流量达到0.68L/min。
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公开(公告)号:CN103497616A
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201310384340.4
申请日:2013-08-29
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: C09D163/00 , C09D163/02 , C09D7/12 , C09D5/00 , C08G59/44
Abstract: 本发明涉及一种双组份防电晕高阻漆的制备方法。一、环氧树脂控制加热温度,与甲苯或二甲苯与酒精、丙酮按照1:1:1的比例组成的混合溶剂混合,加入碳化硅粉末,制备防电晕漆漆基;二、聚酰胺树脂加入甲苯或二甲苯与酒精、丙酮按照1:1:1的比例组成的混合溶剂,制得固化剂;三、固化剂加入到防电晕漆漆基中,搅拌得到防电晕漆。本发明固化剂与漆基分开包装储存,提高储存稳定性,使储存寿命从原有的6个月提高到12个月。在防晕漆涂层厚度大于2mm的条件下,在室温下48h仍可完全固化,本发明主要应用于防电晕漆的制备。
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公开(公告)号:CN103427527A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201310384339.1
申请日:2013-08-29
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种600MW汽轮发电机定子绕组端部固定方法。该方法在定子绕组端部固定上进行了技术创新,突破了传统绑绳方式固定的方法,采用了大尺寸整体玻璃钢锥环、可调绑扎环、鼻端径向撑紧环的固定结构,同时通过无磁性弹簧板与定子铁心端部相连,整个定子绕组的端部形成沿径向和切向固定牢固、沿轴向可伸缩的刚—柔固定结构。当发电机运行或突发故障时,由于温度变化引起线棒轴向胀缩时,定子绕组端部整体可沿轴向伸缩,从而有效地减缓了绕组绝缘中的热应力,并使发电机适应调峰运行工况。定子绕组端部固定结构中,与绕组相接触的所有紧固件均为非金属材料,从而避免因采用金属材料而带来的局部过热和尖端放电现象。
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公开(公告)号:CN102867602A
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201210345200.1
申请日:2012-09-18
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: H01B19/04
Abstract: 本发明公开了一种汽轮发电机转子导电螺钉绝缘制造方法,通过对包扎用绝缘材料的优选,做到在一定包扎条件下表现出很好的包扎效果,实现包扎后铜导体与绝缘之间无气隙、绝缘厚度均匀等目的。同时本发明规定了导电螺钉绝缘成型过程中的参数设置,如固化温度设置、升降温速度设置、保温时间设置等。通过使用本发明的制造方法制造完成的导电螺钉绝缘,有效地消除铜导体与绝缘之间的气隙、提高粘结强度,规避分层现象的发生,使导电螺钉绝缘达到设计寿命,为汽轮发电机安全运行提供保障。
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公开(公告)号:CN102820725A
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201210299481.1
申请日:2012-08-22
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种1250MW核电半速汽轮发电机定子绕组端部固定方法。该方法在定子绕组端部固定上进行了技术创新,突破传统绑扎方式固定的限制,采用锥环、压板和螺栓方式相结合,并用灌注胶将整个绕组端部灌注粘接成为一个整体,使采用该工艺制造的1250MW核电半速汽轮发电机满负荷运行时振动振幅汽励两端均为几十微米,捶击试验频率达到200多赫兹,远远高于国标的小于250微米和避开94~106赫兹的要求,极大降低了定子端部振动。同时通过绕组间隙用绝缘材料填充,使线棒表面不与空气接触,杜绝了发电机在高压试验和运行过程中出现电晕现象从而损伤线棒进而发生事故的可能性。
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