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公开(公告)号：CN109356879B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN201811515175.0
申请日：2018-12-12
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC分类号： F04D29/06 , F04D29/58 , F04D29/046 , F04D29/043 , F04D13/16 , F04D13/06 , F04D13/12
摘要： 本发明涉及一种轴封式核主泵油润滑系统，该系统可以润滑轴承的摩擦件，并降低这些摩擦件的温度。第二油泵将润滑油从第一上油箱抽出通过第二管路进入推力轴承的瓦块表面，对轴承进行润滑，通过第三油泵将润滑后的高温油经过第五管路和第三管路分别送到热交换器和第二电机油箱，热交换器的冷却剂由第七管路和第八管路输送，经过冷却的润滑油经过第六管路回到第二上油箱。第一油泵通过第一管路将油输送到第一电机油箱，达到润滑泵轴的目的。经过上述的油路循环，可以为推力轴承和电机轴提供润滑，并带走多余热量。
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公开(公告)号：CN113532769B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202110757212.4
申请日：2021-07-05
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
摘要： 本发明涉及一种核电站核主泵密封室水压实验方法，采用第一螺母(3)将固定盘(2)紧固安装在工具轴(1)上；将组装好的工具轴(1)放入密封室(4)，工具轴(1)装上轴固定器(5)并采用内六角螺钉(6)固定；密封室(4)整体移到凸头盖(7)上部，将第一螺栓(8)拧入凸头盖(7)内；起吊盖环(9)，将盖环(9)移到密封室(4)上部，主螺母(10)与第一螺栓(8)配装。本发明大大节省了对部件单独进行水压实验的工序，降低了成本，提高了测试的准确性。本发明替代了原本要使用的工装工具，节省了工装工具成本。通过提升移动环封闭密封室(4)上部，可以有效的提高密封性能，压力越大封闭越好。
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公开(公告)号：CN111039171A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911316906.3
申请日：2019-12-19
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
摘要： 本发明涉及一种大型电机定子浸漆空翻工艺，定子1放置在支腿2上，大吊板3和小吊板4安装在定子1两侧的侧板5上，吊耳6安装在大吊板3上；从小吊板4端部和大吊板3上的吊耳6起吊，将定子1吊起一定高度，小吊板4处的绳索缓慢放下让吊耳6独自吊起定子1，从大吊板3端部将定子1缓慢抬起完成翻身。本发明保护定子绕组不在翻身时损坏，同时大吊板和支腿在合适位置加工工艺孔减轻重量的同时还不影响漆罐中漆的流动。
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公开(公告)号：CN103607086B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201310631578.2
申请日：2013-12-02
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC分类号： H02K15/10
摘要： 本发明涉及一种大型高压电机条式线棒绝缘工艺，所有匝线半迭包绕2层云母带做为匝间绝缘，边包边刷胶；将绝缘后的非引线匝合到一起，在鼻端部阶梯包绕四层云母带做为引线端非引线匝主绝缘，边包边刷胶，云母带外层半迭绕包一层保护带；将引线匝与非引线匝合到一起，端部绕包一层保护带，直线刷胶后包一层四氟乙烯带230℃固化20min；冷却至室温去除四氟乙烯带进行匝间试验，试验合格后线棒整体半迭绕包云母带四层做为主绝缘，直线绝缘外面包一层防晕带，端部绝缘外面包一层保护带，与防晕带搭接25mm；线棒直线外表包一层四氟乙烯带230℃固化20min；冷却至室温后去除四氟乙烯带，半成品检验合格的线棒绝缘结束。本发明可满足线棒匝间绝缘强度、对地主绝缘强度及匝引线与相邻匝线绝缘强度的要求，同时可保证线棒绝缘后尺寸。
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公开(公告)号：CN102969844B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201210574381.5
申请日：2012-12-26
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC分类号： H02K15/00
摘要： 本发明涉及一种大型交流电机定子绕组端部绑扎固定工艺，本发明开发了含促进剂的绝缘编织绳、涤玻填充管、绝缘软端箍及热胀型玻璃毡等绝缘材料。本发明设计了定子绕组端部内外端箍绝缘结构、绕组端部斜边固定结构、相内连接线固定结构、极相连接线绑扎固定结构，增强定子绕组绝缘抗机械振动，电磁力冲击、温度和环境因素的能力，提高电机在长期运行时的安全性、可靠性和使用寿命。
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公开(公告)号：CN112510941B
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202011267835.5
申请日：2020-11-13
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
摘要： 本发明涉及一种大型高压屏蔽电机定子条式线圈真空压力浸渍绝缘工艺。本发明按图1将线圈分为4个部分，即线圈导体T，线圈端部A，线圈直线部位B，线圈导体端部A与线圈导体直线B几何相切点C，按本发明技术，先完成线圈直线部位B的绝缘绕包。本发明在嵌线时转角部位受力时不会发生开裂，嵌线完成后，线圈的端部是可以浸渍透的，这样就保证了整个绕组线圈在完成整机真空压力浸渍固化后，其绝缘性能与绕组线圈整体真空压力浸渍固化的效果相同。本发明解决了长铁芯无通风槽情况下白坯线圈绝缘浸渍不透的难题，以及采用模压线圈绝缘工艺时线圈绝缘厚度较厚，且模压线圈在使用前已经固化，在嵌线时线圈直线与端部转角部位绝缘受力时开裂的难题。
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公开(公告)号：CN112658612A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011498317.4
申请日：2020-12-17
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
摘要： 本发明涉及一种核电站核主泵活塞环的制造及检测工艺，在锻件毛坯上分别车加工出第一预加工活塞环(1)与第二预加工活塞环(2)的形状，留好切断余量，锻件毛坯上留好装夹位置(3)；去应力退火：第一预加工活塞环(1)室温入炉，第二加热速度小于每小时50℃,升温到610℃±20℃保温两小时，第三降温速度小于每小时50℃。本发明包括活塞环的加工制造和检测工艺，通过锻件材料的车序加工，铣序加工，利用检测工具检测加工后的产品是否符合实际状态的设计要求，节省了传统的车序、磨序，降低了制造成本，提高生产效率，已经在华龙一号核电站核主泵上得到了广泛的应用。
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公开(公告)号：CN112510941A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011267835.5
申请日：2020-11-13
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
摘要： 本发明涉及一种大型高压屏蔽电机定子条式线圈真空压力浸渍绝缘工艺。本发明按图1将线圈分为4个部分，即线圈导体T，线圈端部A，线圈直线部位B，线圈导体端部A与线圈导体直线B几何相切点C，按本发明技术，先完成线圈直线部位B的绝缘绕包。本发明在嵌线时转角部位受力时不会发生开裂，嵌线完成后，线圈的端部是可以浸渍透的，这样就保证了整个绕组线圈在完成整机真空压力浸渍固化后，其绝缘性能与绕组线圈整体真空压力浸渍固化的效果相同。本发明解决了长铁芯无通风槽情况下白坯线圈绝缘浸渍不透的难题，以及采用模压线圈绝缘工艺时线圈绝缘厚度较厚，且模压线圈在使用前已经固化，在嵌线时线圈直线与端部转角部位绝缘受力时开裂的难题。
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公开(公告)号：CN104485767A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410771173.3
申请日：2014-12-15
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
摘要： 本发明涉及一种高压电机定子线圈绝缘结构及其浸渍和固化工艺，线圈绝缘的电压等级为6kV级，线圈为条式结构，选用240级芳族聚酰亚胺漆包铜扁线作为股线，每匝线半迭包绕二层聚酰亚胺薄膜玻璃布少胶粉云母带作为匝间绝缘层；半迭绕包四层聚酰亚胺薄膜玻璃布少胶粉云母带作为线圈对地主绝缘层，最外层半迭绕包一层ET100-25玻璃丝带作为保护层,使用有机硅无溶剂浸渍树脂对线圈进行VPI真空压力浸渍和固化，按照标准GB/T17948对浸渍固化后的线圈进行绝缘结构热评定试验，绝缘结构的耐温指数评定为244℃，耐温等级评定为220级，60年运行寿命下的最高运行温度达到191℃，是国内同类高压电机绝缘技术中耐温等级最高、绝缘寿命最长的绝缘结构，也是目前国内高压电机绝缘技术中最先进的绝缘技术。
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