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公开(公告)号：CN106949087B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN201710304373.1
申请日：2017-05-03
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
摘要： 本发明涉及一种带背叶片的核主泵叶轮，本叶轮不仅有5枚主叶片，还有8枚背叶片(11)均匀分布在叶轮出口面(20)，背叶片(11)与平衡孔(17)共同作用，能平衡一部分轴向力，同时背叶片(11)还有密封作用，在事故工况即轴封注入水断失工况，通过背叶片(11)的旋转离心作用，阻止和延缓高温高压介质水进入下导轴承(18)，为事故抢修争取时间，保护下导轴承(18)免于破坏。本核主泵叶轮通过在入水口处增加导水锥(22)，叶顶(21)采用斜切结构、减少侧向间隙，控制叶顶泄露及空化汽蚀等特点，有效提高了核主泵容积效率和降低空化汽蚀风险。此叶轮结构广泛应用于轴封核主泵结构。
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公开(公告)号：CN106089790B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201610574181.8
申请日：2016-07-20
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC分类号： F04D29/044 , F04D29/60
摘要： 本发明涉及核主泵关键部件下泵轴和下半联轴器对称双键配键工艺，采用量块对下泵轴键槽和下半联轴器键槽进行精准的测量，然后根据测量的尺寸对两个键槽进行两两配对并对键槽进行编号，根据下泵轴和下半联轴器一号键槽的尺寸计算出第一平键的外形尺寸，根据下泵轴和下半联轴器二号键槽的尺寸计算出一种尺寸较小的工艺平键，将第一平键加工好后安装到下泵轴的一号键槽内，将工艺平键安装到二号键槽内，利用吊车和手拉提升工具以及设计好的其他工装将下半联轴器吊起并安装到下泵轴上。本发明解决了对称双键槽的配键难度大以及双键槽的对称度误差导致平键尺寸不精准问题，也可以应用于轴类部件和套类部件对称双键及多键的配键领域。
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公开(公告)号：CN107327501A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710674391.9
申请日：2017-08-09
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC分类号： F16C35/10
CPC分类号： F16C35/10 , F16C2380/00
摘要： 本发明涉及一种屏蔽泵电动机转子轴颈套筒结构，转子轴颈套筒(2)的基材(4)与电机转轴(1)的材料不同,转子轴颈套筒(2)的基材(4)上采用高温高压方式堆焊一层高硬度金属粉末(5)，转子轴颈套筒(2)与电机转轴(1)之间采取热套的方式配装，径向轴承(3)与转子轴颈套筒(2)之间为转动摩擦配合。本发明解决屏蔽电机中与轴承配合轴段处耐磨60免维护的问题，为大功率屏蔽泵电动机开发提供了条件。本实用型对转子轴颈套筒及表层硬质合金的材料、作用、结构及堆焊方式进行了详细的说明，解决屏蔽泵电机转轴段与轴承配合处耐磨60年免维护的技术难题。本发明结构简单、安装方便，并且转子轴颈套筒不会对电机性能带来负面影响，有利于电机的效率的提升和电机结构的优化设计。
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公开(公告)号：CN109083861A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201810824285.9
申请日：2018-07-25
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC分类号： F04D29/043 , F04D29/10 , F04D29/54
摘要： 本发明涉及一种300MW核反应堆冷却剂泵主泵机组下泵轴定位密封结构，下泵轴1轴端带有一个球面体8，球面体8与其配合面导叶体6的内圆锥面相接触，形成一圈环形密封面。本发明装配时，依靠下泵轴1自重落在导叶体6内的圆锥面上，起到自动定中心作用。同时，在检修主轴三级密封时，该球面和内圆锥面可以阻止泵壳7内带核冷却剂从泵壳7内向上反流出来，起到隔离作用。下泵轴定位密封结构，经推导运算得出一些技术数据，为下泵轴理论设计以及轴系安装提供可靠的理论依据。
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公开(公告)号：CN107120314A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710406926.4
申请日：2017-06-02
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
CPC分类号： F04D29/426 , F04D29/448 , F04D29/5893 , F04D29/669 , F05D2240/12
摘要： 本发明涉及一种轴封式核主泵压水室，本压水室由导叶体和泵壳组成。受到核主泵安装空间的限制，本泵核主泵导叶体采用增加导叶片数量和增加双扩散段的结构来减少轴向安装高度，同时由于轴封泵需要安装隔热装置，导叶体结构也为隔热体留下了足够的安装空间。在导叶片进、出口进行相应结构处理，减少进口回流，消除出口径向环量等。泵壳采用环形截面直出式压出室结构，内壁光滑处理，出口收缩角为20°，可减少压出室出口的回流，回流是造成压力脉动的主要原因，压力脉动对泵机组的效率、稳定性、噪声和汽蚀影响很大。本核主泵压水室应用在二代加核主泵结构中。
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公开(公告)号：CN106949087A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710304373.1
申请日：2017-05-03
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
CPC分类号： F04D29/181 , F04D29/086 , F04D29/20 , F04D29/528 , F04D29/548 , F04D29/669 , F05D2240/30
摘要： 本发明涉及一种带背叶片的核主泵叶轮，本叶轮不仅有5枚主叶片，还有8枚背叶片(11)均匀分布在叶轮出口面(20)，背叶片(11)与平衡孔(17)共同作用，能平衡一部分轴向力，同时背叶片(11)还有密封作用，在事故工况即轴封注入水断失工况，通过背叶片(11)的旋转离心作用，阻止和延缓高温高压介质水进入下导轴承(18)，为事故抢修争取时间，保护下导轴承(18)免于破坏。本核主泵叶轮通过在入水口处增加导水锥(22)，叶顶(21)采用斜切结构、减少侧向间隙，控制叶顶泄露及空化汽蚀等特点，有效提高了核主泵容积效率和降低空化汽蚀风险。此叶轮结构广泛应用于轴封核主泵结构。
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公开(公告)号：CN106050686A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610574386.6
申请日：2016-07-20
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC分类号： F04D15/00
CPC分类号： F04D15/0038 , F04D15/0055 , F04D15/0094 , F05D2260/70 , F05D2270/306 , F05D2270/62
摘要： 本发明涉及一种可变桨叶片泵机械式转角调节指示机构，动力输出结构连接动力传动部分结构，动力传动部分结构再与执行机构连接动力输出结构的曲柄(3)与动力传动部分结构的滑块(4)通过沟槽连接，动力传动部分的第七连杆(24)与执行机构通过铰链(27)连接本发明是基于叶片角度可调进而实现泵流量可调进行设计的，凡在运行中需要泵流量变化的系统均可采用，由于该装置拆卸方便，每个连杆均可以更换，因此实用性很强；本发明的装置所采用零件均为结构简单的常规机械结构，普通的加工设备即可实现，安装和拆卸也不需准备专用工具，常规的标准工具即可实现该装置的拆装。
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公开(公告)号：CN107276283A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710674627.9
申请日：2017-08-09
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC分类号： H02K3/51
CPC分类号： H02K3/51
摘要： 本发明涉及一种屏蔽泵电动机转子联接环结构。本发明对转子联接环环的设计和转子联接环凹槽设计结构进行了详细的说明，解决了转子联接环与转子铜条间的焊接质量控制问题，保证了电机转子鼠笼式绕组导电的可靠性和60年使用寿命的功能性，通过优化方案的转子联接环凹槽的选择，设计具有更好的焊接特性以及较低的应力幅值和疲劳使用率，最终确定转子联接环凹槽内部坡口角度的设计和梯形结构设计，实现其转子鼠笼式绕组导电性的功能。并通过转子联接环和转子铜条的焊接质量保证其60年免维护设计的实现。
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公开(公告)号：CN106286409A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610911174.2
申请日：2016-10-19
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC分类号： F04D29/58 , F04D29/10 , F04D29/044
CPC分类号： F04D29/5893 , F04D29/044 , F04D29/106
摘要： 本发明公开了一种轴封式核主泵用隔热屏系统装置，具有结构简单,易安装,部件热变形小,无须焊接等特点，主要功能是将下泵轴(20)、三级流体动压机械密封(21)和下导轴承(18)及内部泵部件保持在较低温度，本发明除了保证主泵正常工况下的隔热功能外，还可兼顾主泵事故工况下，即轴封注入水断失时的隔热要求，降低事故工况下的热传递速度，防止下泵轴(20)因温度的急剧变化产生热应力过大而导致的裂纹，为故障的恢复赢得时间。所述隔热屏系统装置，采用上隔热体(6)、下隔热体(3)固态隔热，通过内折流管(13)和外折流管(15)形成两条并联流道，通过对两条并联流道流动阻力的控制，实现正常工况及事故工况下的隔热要求。
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公开(公告)号：CN106248488A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610574431.8
申请日：2016-07-20
申请人： 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC分类号： G01N3/10
CPC分类号： G01N3/10 , G01N2203/0017 , G01N2203/0048
摘要： 本发明涉及一种主螺栓拉伸及测量工艺，保证了每根主螺栓在拉伸过程中具有相同的变形量，时时监测主螺栓在拉伸过程的变化，通过在主螺栓的内腔放置一根测量螺栓，在主螺栓的顶部安装测量装置，主螺栓被拉伸过程中测量螺栓高度增加，测量装置的示数发生变化，直接明了的体现主螺栓伸长量的变化，该工艺方法解决了主螺栓在拉伸过程中泵盖受力不均匀和主螺栓变形量难测量等问题，也可以应用于轴承类部件轴向间隙等测量领域。
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