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公开(公告)号：CN117869879A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311818122.7
申请日：2023-12-26
申请人： 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 一种燃用准东煤粉焦的U型液态排渣热风锅炉，它涉及锅炉技术领域。本发明为解决现有煤粉锅炉出现燃烧器结渣、锅炉受热面沾污、过热器超温等严重影响锅炉运行安全性的问题。本发明包括旋流燃烧器、双室炉膛、排渣设备、粉焦料仓、烟气再循环风机、再循环烟道、尾部烟道、再循环冷烟道、水平烟道、一次风管路和二次风管路，再循环烟道的尾端与再循环风机的进风端连接，再循环风机的出风端与再循环冷烟道的前端连接，再循环冷烟道的尾端与再循环喷口的外侧端连接，一次风管路经过一次风预热器后与给粉机的出料端汇流，再与旋流燃烧器的一次风接口连接，二次风管路经过二次风预热器后分别与双室炉膛和旋流燃烧器连接。本发明用于粉焦资源化利用。
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公开(公告)号：CN118031209A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410291581.2
申请日：2024-03-14
申请人： 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC分类号： F23D1/04
摘要： 一种多级浓缩超低负荷自稳燃直流燃烧装置，属于锅炉稳燃技术领域。本发明解决了现有的浓淡煤粉燃烧器一般采用一级浓缩结构，浓缩比较低的问题。一次风粉气流依次经煤粉管道过渡段分离器、燃烧器分离器导向至喷嘴体内部，经上挡板及下挡板将一次风粉气流分成煤粉浓度不同的三股，中间股为一级浓相煤粉气流，上、下两股为一级淡相煤粉气流，一级淡相煤粉气流经两个导流板作用再次进行浓淡分离，形成二级浓相煤粉气流与二级淡相煤粉气流。通过多级浓淡分离装置，将一次风粉气流分成多股浓度不同的煤粉气流，再通过燃烧器喷口段处的扰流结构，在燃烧器出口形成回流区，使煤粉减速、滞止增浓，增加煤粉气流的空间浓度，大幅提升锅炉低负荷稳燃能力。
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公开(公告)号：CN117387066A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311325556.3
申请日：2023-10-13
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈锅能源动力科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种新型空气预混烟气内循环超低排放燃气燃烧装置，涉及燃烧器技术领域，解决了现有燃气锅炉的初始排放氮氧化物含量超标的问题。本发明主火焰引射喷嘴外部套设有主火焰燃气喷管；主火焰燃气喷管上设有若干烟气卷吸孔；空气通道端部设置有空气通道缩口；值班火焰燃气管端部伸入到气体混合筒中并在端部设置有若干值班火焰短管，值班火焰燃气管内部设置有值班火焰喷嘴，值班火焰喷嘴前方管壁上设置有空气预混孔。本发明在值班火焰燃气管内部完成部分空气预混，提高值班级燃气燃烧速度；通过将烟气引入到燃烧装置中，使燃烧区内惰性气体含量增加，因烟气吸热和稀释了氧的浓度，使燃烧速度和温度降低，从而抑制了NOx的生成。
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公开(公告)号：CN118836447A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411234676.7
申请日：2024-09-04
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种低污染物排放燃气燃烧装置，目前绝大多数在用燃气锅炉的NOx初始排放超标，基本在150～200mg/m3，本专利提出采用烟气内循环、燃料分级、空气分级的技术方案，内循环烟气与助燃空气混合，降低燃烧区氧浓度同时增加吸热介质，结合燃料及空气分级使燃料燃烧放热更分散，燃烧区域平均温度降低，抑制了热力型NOx的生成，本方案结构主要包括助燃空气出风筒，出风筒中心布置旋流长明火焰装置，出风筒外周均布置设多个主火焰燃气喷管，一体化碳化硅烧嘴与出风筒喷口及主火焰燃气喷嘴配合形成多个文丘里射流器结构，高速射流的空气/燃气流经该结构时形成负压抽吸炉内烟气形成烟气内循环，长明火焰/主火焰分散布置逐级点燃实现燃料分级和空气分级。
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公开(公告)号：CN118347008A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410448560.7
申请日：2024-04-15
申请人： 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 一种高稳定性高出力的生物质预处理系统，它属于生物质预处理领域。它解决了现有生物质预处理系统连续运行时间短、以及出力严重不足的问题。系统：一、筛分：对生物质原料进行杂质筛分，获得纯净的生物质原料；二、破碎：对上述纯净的生物质原料进行破碎，得生物质粉料，尺寸为1μm～100mm；三、送料：上述生物质粉料通过气力输送运达指定位置。本发明中简化了现有预处理系统，最大程度减少了故障点，降低设备损伤，降低成本，保障了系统连续稳定运行系统。相比于现有生物质预处理系统，出力显著提升，其中玉米秸秆粉系统出力提升160倍以上，木料粉提升50倍以上，稻草粉提升150倍以上。本发明生物质预处理系统适用于火力发电系统。
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公开(公告)号：CN118816192A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411099777.8
申请日：2024-08-12
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司
摘要： 一种四角切圆煤粉锅炉掺氨燃烧系统，本发明涉及锅炉燃烧系统，本发明的目的是为了解决氨在燃烧过程中具有较高浓度燃料型NOx排放值，氨不易着火燃烧、燃烧稳定性与燃尽性较差，现有氨燃烧器尚未解决上述的问题，一种四角切圆煤粉锅炉掺氨燃烧系统，它包括煤粉锅炉炉膛、锅炉水冷壁、燃尽风燃烧器、供氨管路、煤粉燃烧器和氨气燃烧器；煤粉锅炉炉膛的外部由锅炉水冷壁构成封闭空间，燃尽风燃烧器安装在锅炉水冷壁的炉墙角部，煤粉燃烧器布置安装在燃尽风燃烧器下方锅炉水冷壁的炉墙角部，氨气燃烧器安装在煤粉燃烧器附近的锅炉水冷壁炉墙上，供氨管路分别与氨气燃烧器连通设置。本发明属于锅炉燃烧技术领域。
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公开(公告)号：CN117927944A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311688136.1
申请日：2023-12-08
申请人： 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC分类号： F23D1/00
摘要： 一种复合稳燃型煤粉燃烧器，它涉及煤粉燃烧器。本发明解决了现有煤粉燃烧器在燃烧劣质烟煤、贫煤等难燃燃料，以及超低负荷灵活性调峰方面无法达到设计稳燃要求的问题。本发明的煤粉喷嘴和煤粉喷嘴体由左至右依次连接，周界风喷嘴套装在煤粉喷嘴上，且周界风喷嘴与煤粉喷嘴之间留有缝隙，二次风箱套装在颈部浓缩段和煤粉喷嘴体上，且二次风箱的前部与周界风喷嘴的后部叠设并留有间隙，二次风箱的后部连接有二次风箱法兰；第一导流板、挡块、第二导流板和第一钝体安装在煤粉喷嘴体、颈部浓缩段和煤粉喷嘴内，第二钝体安装在煤粉喷嘴内侧壁上，且第二钝体与第一钝体的位置相适应。本发明用于火电厂燃烧锅炉的燃烧系统。
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公开(公告)号：CN117267714A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311325554.4
申请日：2023-10-13
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈锅能源动力科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种新型预混内循环低污染物燃气燃烧装置，涉及燃烧器技术领域，解决了现有燃气锅炉的初始排放氮氧化物含量超标的问题。本发明主火焰引射喷嘴外部套设有主火焰燃气喷管；主火焰燃气喷管上设有若干烟气卷吸孔；空气通道端部设置有空气通道缩口；值班火焰燃气管端部伸入到气体混合筒中并在端部设置有若干值班火焰短管，值班火焰燃气管内部设置有值班燃气预混管，通过空气预混管将值班燃气预混管和燃烧器风箱连通。本发明在值班燃气预混管内部完成部分空气预混，提高值班级燃气燃烧速度；通过将烟气引入到燃烧装置中，使燃烧区内惰性气体含量增加，因烟气吸热和稀释了氧的浓度，使燃烧速度和温度降低，从而抑制了NOx的生成。
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公开(公告)号：CN221648467U
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202420065806.8
申请日：2024-01-10
申请人： 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 本实用新型公开了一种超低负荷自稳燃直流燃烧装置，涉及燃烧装置技术领域，解决了现有浓淡燃烧器在燃用次烟煤、贫煤时低氮氧化物排放难以保证的问题。本实用新型包括装置外壳、分离器、上挡板、下挡板、两个淡相导流板，装置外壳内沿轴向设置有上挡板和下挡板，上挡板和下挡板之间的间距由装置外壳入口处向喷口处减小；分离器设置于装置外壳入口位置，截面形状为梯形；两个淡相导流板分别设置在上挡板的上方以及下挡板的下方。本实用新型通过浓缩结构实现高浓度煤粉浓缩，可大幅提升锅炉低负荷稳燃能力。同时高浓度煤粉燃烧由于局部氧量不足而产生强还原性气氛，从而使NOx的排放大大降低进而满足火电机组超低负荷稳燃和低污染物排放的要求。
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公开(公告)号：CN116146962A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211718199.2
申请日：2022-12-29
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 天津国能盘山发电有限责任公司
摘要： 一种二氧化碳工质的简化进出口连接结构的蒸发器，涉及一种蒸发器。为了解决现有的高温气冷堆蒸汽发生器结构复杂、以及以水为工质存在腐蚀水垢和热阻的问题。本发明二氧化碳工质的简化进出口连接结构的蒸发器由多个换热单元、上集箱、上部小集箱、下部小集箱和下集箱构成；本发明采用的CO2的化学性质相对稳定，降低了泄漏的风险，效率高，结构更加紧凑，减小对氦气流动阻力。本发明通过对工质的进、出口管束结构优化，简化了工质的进出口结构，结构成熟可靠、可以实现模块化建造和安装，降低工艺制造难度，缩短安装、建造工时，减少投入。
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