机夹式硬质合金圆锯片的修复方法

    公开(公告)号:CN112170959A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202011066598.6

    申请日:2020-10-01

    IPC分类号: B23D63/14

    摘要: 本发明涉及硬质合金齿圆锯片,特别是一种机夹式硬质合金圆锯片的修复方法。包括如下步骤:A、检查锯片的损坏状况;B、锯片片体初加工;C、加工凹槽结构的槽底两侧的锯片本体表面,加工出与槽底等宽的凸肩结构;D、加工替换插块E、组装;F、硬质合金刀块定位槽的加工;G整体检测,将加工后的锯片全面检测一次,保证锯片各指标符合常规产品的技术要求;H、将硬质合金刀块安装在已修复好的锯片上。本发明给与锯片适当的修复,使之恢复使用功能,挽回经济损失,降低生产成本。

    中小直径金刚石圆锯片基体的环保型制备方法

    公开(公告)号:CN112171215B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202011053815.8

    申请日:2020-09-30

    IPC分类号: B23P15/28 B23D65/00

    摘要: 本发明公开了一种中小直径金刚石圆锯片基体的环保型制备方法,按如下步骤进行:1)原材料选择:选择经高精度轧制后的钢板材料;2)毛坯下料:在钢板上切割出边缘带齿的圆形毛坯,圆形毛坯中心位置切割出内孔;3)热处理:对锯片基体毛坯采用干式加压淬火设备进行淬火,淬火完成后采用加压式箱式炉进行回火;4)校平和应力控制:采用人工锤击、多辊矫平机对锯片基体进行平面度校正,校平完成后采用滚压机对锯片基体进行辊压,完成应力调整;5)精车内外圆:将锯片基体的内外直径加工到最终尺寸;6)精校平和总检。本发明无需磨削工艺,节省锯片磨削产生的污染和能耗,采用干式加压淬火,改善环保条件,最终所得锯片基体平面度水平高、表面耐锈蚀。

    一种锯片齿型加工方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108637383A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810845061.6

    申请日:2018-07-27

    IPC分类号: B23D65/04 B23D65/00

    CPC分类号: B23D65/04 B23D65/00

    摘要: 本发明涉及齿型加工技术领域,尤其涉及一种锯片齿型加工方法,包括以下几个步骤:(1)锯片基体准备与定位、(2)棒铣刀选择与固定、(3)棒铣刀转速及进给速度调整、(4)棒铣刀位置调整、(5)锯齿齿槽铣削。本发明的锯片齿型加工方法采用棒铣刀铣削齿槽从而取代现有技术的盘型铣刀及滚刀加工方式,可以大幅提高加工效率一倍以上,改善加工面粗糙度两级以上,同时可以缩小机床体积、减少动力消耗,极其适合现场加工。

    大型钢锭转位锯切的工艺方法

    公开(公告)号:CN109093190B

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201811249070.5

    申请日:2018-10-25

    IPC分类号: B23D45/00

    摘要: 本发明涉及一种锯切的工艺方法,特别是一种大型钢锭转位锯切的工艺方法。按如下步骤进行:在首轮切割第一刀锯切时,锯片的进给距离为工件直径的1/3,然后退回原位;首轮切割时,锯片共需锯切360°除以转位角的次数,每次进给距离分别为工件直径的1/3;进入第二轮切割,进给量是工件直径1/2的距离,然后退回原位;第二轮切割时,锯片共需锯切的次数与首轮切割的次数相同;锯切次数完毕,松开所有夹持开始下一个工件的锯切。本发明与现有技术相比,能够充分利用硬质合金齿圆锯片的锯切能力,提高加工效率,减低加工成本。

    大型钢锭转位锯切的工艺方法

    公开(公告)号:CN109093190A

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201811249070.5

    申请日:2018-10-25

    IPC分类号: B23D45/00

    摘要: 本发明涉及一种锯切的工艺方法,特别是一种大型钢锭转位锯切的工艺方法。按如下步骤进行:在首轮切割第一刀锯切时,锯片的进给距离为工件直径的1/3,然后退回原位;首轮切割时,锯片共需锯切360°除以转位角的次数,每次进给距离分别为工件直径的1/3;进入第二轮切割,进给量是工件直径1/2的距离,然后退回原位;第二轮切割时,锯片共需锯切的次数与首轮切割的次数相同;锯切次数完毕,松开所有夹持开始下一个工件的锯切。本发明与现有技术相比,能够充分利用硬质合金齿圆锯片的锯切能力,提高加工效率,减低加工成本。

    一种双面刃锯齿刀块、机卡式圆锯片及双面刃锯齿刀块换位方法

    公开(公告)号:CN106180894B

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201610718712.6

    申请日:2016-08-25

    IPC分类号: B23D61/06

    摘要: 本发明属于材料加工工具制造领域,涉及一种双面刃锯齿刀块,包括设置有锁紧孔的六面体刀块,其中:刀块上表面与下表面平行设置,下表面上设置有第一定位结构,用于其安装时的定位;锁紧孔垂直于上表面与下表面设置;刀块的前表面与后表面为其辅助定位面,用于其安装时的辅助定位,前表面与下表面之间的角度和后表面与下表面之间的角度相等;刀块的前表面与上表面相交的棱线为第一切削刃,后表面与上表面相交的棱线为第二切削刃。本发明还涉及一种机卡式圆锯片及双面刃锯齿刀块在圆锯片上的换位方法。本发明使一次涂层能够得到二次利用,节约资源,降低成本;刀块与锯片片体机卡式安装,延长了圆锯片使用寿命。

    圆锯片齿尖淬火机床
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110343836A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910817120.3

    申请日:2019-08-30

    IPC分类号: C21D9/24 C21D1/62 C21D1/42

    摘要: 本发明涉及金属加工领域,尤其是一种圆锯片齿尖淬火机床,包括工作台,工作台位移驱动装置,高频电源和感应线圈,工作台至于底座上,工作台与工作台位移驱动装置连接,工作台上设置有伺服电机,伺服电机通过中心轴与工件连接;工作台的一侧设置有升降台,升降台上安装有纵向位移底座和纵向位移驱动装置,纵向位移底座与纵向位移驱动装置连接,纵向位移底座上设置有横向位移底座和横向位移驱动装置,横向位移底座与横向位移驱动装置连接,横向位移底座上设置有高频电源,高频电源的输出端设置有感应线圈。本发明的能够对锯片逐齿进行加热淬火,控制齿尖淬火的深度,保证齿尖淬火的质量和稳定性,降低了齿尖淬火的失败率,提高了生产效率。

    中小直径金刚石圆锯片基体的环保型制备方法

    公开(公告)号:CN112171215A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202011053815.8

    申请日:2020-09-30

    IPC分类号: B23P15/28 B23D65/00

    摘要: 本发明公开了一种中小直径金刚石圆锯片基体的环保型制备方法,按如下步骤进行:1)原材料选择:选择经高精度轧制后的钢板材料;2)毛坯下料:在钢板上切割出边缘带齿的圆形毛坯,圆形毛坯中心位置切割出内孔;3)热处理:对锯片基体毛坯采用干式加压淬火设备进行淬火,淬火完成后采用加压式箱式炉进行回火;4)校平和应力控制:采用人工锤击、多辊矫平机对锯片基体进行平面度校正,校平完成后采用滚压机对锯片基体进行辊压,完成应力调整;5)精车内外圆:将锯片基体的内外直径加工到最终尺寸;6)精校平和总检。本发明无需磨削工艺,节省锯片磨削产生的污染和能耗,采用干式加压淬火,改善环保条件,最终所得锯片基体平面度水平高、表面耐锈蚀。