一种冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109332379B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201811486237.X

    申请日:2018-12-06

    摘要: 本发明提供了一种冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用,属于冶金技术领域,该制备方法包括以下步骤:将铸坯依次进行加热、第一除磷、粗轧、第二除磷、精轧和卷取,得到冲压件用热轧窄带钢。本发明制得的热轧窄带钢,AB差≤0.01mm,三点差≤0.03mm,通条差≤0.04mm,氧化铁皮厚度≤7μm,屈服强度258~285MPa,拉伸强度364~385MPa,断后伸长率44.0~46.0%,能满足冲压件的生产需要,较常规生产工艺不增加成本,同时实施难度小,具有极高的可推广性。

    一种家用电机转定子用的热轧窄带钢及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109321730B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201811486757.0

    申请日:2018-12-06

    摘要: 本发明提供了一种家用电机转定子用的热轧窄带钢及其制备方法和应用,属于专用钢技术领域。本发明的热轧窄带钢以质量百分含量计,包括以下化学成分:C:0.04~0.07%,Si:0.08~0.15%,Mn:0.30~0.40%,P:≤0.030%,S:≤0.030%,Cr:≤0.10%,Ni:≤0.10%,Cu:≤0.10%,As:≤0.0080%,余量的铁和不可避免的杂质。本发明的热轧窄带钢各元素及其含量配合作用,能够显著降低钢材的硬度,提高钢材的塑性。本发明还提供了该家用电机转定子用的热轧窄带钢的制备方法,将铸坯依次进行加热、轧制和卷取;所述轧制包括依次进行的第一除磷、粗轧、第二除磷和精轧。

    一种提高吨钢废钢比的冶炼方法

    公开(公告)号:CN108085577A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711117757.9

    申请日:2017-11-13

    IPC分类号: C22C33/04

    CPC分类号: C22C33/04

    摘要: 一种提高吨钢废钢比的冶炼方法,它通过优化废钢的加入位置和方式,配合LF炉精炼站轻处理工艺对钢水进行补温、合金化、脱S以及去夹杂操作,具体操作步骤为:a、高炉炼铁工序,在高炉出铁沟中加入废钢;b、混铁炉工序,在混铁炉出铁过程中,向铁水包的铁水流冲击区加入废钢;c、转炉炼钢工序,向转炉炉内加入废钢;d、炉后吹氩工序,在炉后吹氩站钢包内加入废钢;e、LF精炼工序,LF精炼炉的处理周期控制在小于等于钢水浇注周期,精炼过程底吹氩气弱搅拌,精炼渣碱度控制在1.5~1.7范围内,扩散脱氧剂加入量为0.5~1.0kg/吨钢。本发明提升了产品质量,减少了吨钢碳排放,达到了增加企业经营效益、社会效益的目的。

    一种易酸洗热轧带钢的制备方法

    公开(公告)号:CN109940043B

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201910281068.4

    申请日:2019-04-09

    IPC分类号: B21B1/26 B21B45/08 B21B45/00

    摘要: 本发明提供了一种易酸洗热轧带钢的制备方法,属于冶金技术领域。本发明提供的易酸洗热轧带钢的制备方法包括以下步骤:将铸坯依次进行加热、粗除鳞、粗轧、精除鳞、精轧和卷取处理,得到易酸洗热轧带钢。本发明采用“高温快烧”的加热方法,结合合理的空气与煤气的比例,以及粗轧大的压下量,使本发明提供的方法制备得到的带钢表面氧化铁皮厚度较薄,有效解决了带钢表面氧化铁皮过厚且不易酸洗的问题。实施例结果表明,本发明所述方法制得的热轧带钢表面的氧化铁皮厚度≤7μm。

    一种消除热轧带钢表面辊印的轧制方法

    公开(公告)号:CN110976516A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911396772.0

    申请日:2019-12-30

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,提供了一种消除热轧带钢表面辊印的轧制方法,本发明将第二道次除鳞开启时间延时2~3s,待中间坯头部通过第二道次除鳞箱后再开启除鳞,有效地避免了除鳞水的大压力水流对钢带头部造成的大幅度温降;本发明根据热轧带钢厚度的不同,分别单独控制精轧机组各架次冷却水量,控制了轧机冷却水对钢带温度的影响,防止钢带头部温度过低,在咬钢过程中造成的轧辊损伤;同时本发明根据热轧带钢厚度的不同,单独控制了轧后水冷的压力,确保了带钢卷取温度的稳定,在所生产的热轧带钢不产生辊印的前提下,将带钢氧化铁皮厚度控制在≤13μm,且不影响轧线产量,适宜工业化生产。

    一种风扇叶片用热轧窄带钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN109536848B

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201811486223.8

    申请日:2018-12-06

    摘要: 本发明提供了一种风扇叶片用热轧窄带钢,属于专用钢领域。本发明通过均热段加热温度窄范围控制、延长均热段加热时间,提高铸坯温度均匀性,减少坯体内外温差,杜绝轧制过程中轧件弯曲和扭转现象,减少轧机弹跳值,提高轧制过程稳定性,通过严格控制精轧轧辊辊径差并规范精轧工作辊辊径,辊径采用由大到小进行排列,小直径工作辊与轧材接触弧长较短,能大大降低轧制力、摩擦力和扭矩,提高轧制精度。实施例的数据表明,本发明制得的产品尺寸精度高,AB差≤0.01mm,三点差≤0.03mm,通条差≤0.04mm,能满足风扇叶片的生产需要,较常规生产工艺不增加成本,同时实施难度小,具有极高的可推广性。

    一种提高吨钢废钢比的冶炼方法

    公开(公告)号:CN108085577B

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201711117757.9

    申请日:2017-11-13

    IPC分类号: C22C33/04

    摘要: 一种提高吨钢废钢比的冶炼方法,它通过优化废钢的加入位置和方式,配合LF炉精炼站轻处理工艺对钢水进行补温、合金化、脱S以及去夹杂操作,具体操作步骤为:a、高炉炼铁工序,在高炉出铁沟中加入废钢;b、混铁炉工序,在混铁炉出铁过程中,向铁水包的铁水流冲击区加入废钢;c、转炉炼钢工序,向转炉炉内加入废钢;d、炉后吹氩工序,在炉后吹氩站钢包内加入废钢;e、LF精炼工序,LF精炼炉的处理周期控制在小于等于钢水浇注周期,精炼过程底吹氩气弱搅拌,精炼渣碱度控制在1.5~1.7范围内,扩散脱氧剂加入量为0.5~1.0kg/吨钢。本发明提升了产品质量,减少了吨钢碳排放,达到了增加企业经营效益、社会效益的目的。

    一种转炉废钢加入料斗
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108085452A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711115979.7

    申请日:2017-11-13

    IPC分类号: C21C5/46

    摘要: 一种转炉废钢加入料斗,属于钢铁冶炼技术领域。所述转炉废钢加入料斗包括箱体、吊耳和加强筋;所述箱体前端设置卸料口,在箱体两侧壁的外面设置一组加强筋;所述吊耳前、后、左、右对称布置四组,分别固定安装在对应位置的加强筋上;其特别之处在于:所述箱体底面设置一排辊轮,所述辊轮与箱体底面长度方向中心轴线垂直布置,在位于箱体卸料口位置的第一辊轮外壁上沿圆周方向设置一组轮齿。本发明解决了废钢物料加入过程中在炉口堆积的问题,达到了提高废钢加入顺畅性、加大转炉入炉废钢比例的目的。