一种火电厂用材质老化检测方法

    公开(公告)号:CN108037263A

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201810099435.4

    申请日:2018-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种火电厂用材质老化检测方法,包括如下步骤:S1、取样:选取电站锅炉所采用的新型铁素体型耐热钢;S2、蠕变测试:将样品放置在美国MTS公司的GWT2105电子式高温蠕变持久强度试验机中,观察取样材料在不同应力水平、不同试验温度下随着时间的增加,样品蠕变孔洞的数量、孔径以及孔的总容积相对于整个试样体积的比率的变化,其中最初始温度为560℃,温度逐渐递增至760℃,且在蠕变过程中,同时采用同步辐射作为激发光源。与其它提取技术相比,通过将同步辐射技术用于研究铁素体型耐热钢材料的剩余寿命预测研究,使得检测和评估的结果更加可靠和精确,并最终使寿命预测准确度提高。

    一种碳纤维缠绕IV型储氢气瓶缺陷检测方法

    公开(公告)号:CN114813789B

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202210579069.9

    申请日:2022-05-26

    Abstract: 本发明涉及一种碳纤维缠绕IV型储氢气瓶缺陷检测方法,属于无损检测领域。本发明包括如下步骤:步骤一:通过微波检测设备采用扫频测定标准气瓶的特征频率段并得到反射系数S11‑频率参考曲线;步骤二:以特征频率段内的频率向待检气瓶发射微波信号,得到反射系数S11‑频率检测曲线;步骤三:对比反射系数S11‑频率参考曲线与反射系数S11‑频率检测曲线,根据反射系数S11‑频率检测曲线的波谷所对应的反射系数S11与反射系数S11‑频率参考曲线的波谷所对应的反射系数S11的差值,判断所述待检气瓶碳纤维缠绕层是否存在缺陷。本发明采用微波检测方法检测碳纤维缠绕IV型储氢气瓶缺陷简便有效,具有非接触、非破坏、灵敏度高、无需电量转换等优点。

    基于矢量网络分析仪的聚乙烯管道焊接接头缺陷检测方法

    公开(公告)号:CN108344753A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201710060738.0

    申请日:2017-01-25

    Abstract: 本发明涉及压力管道的检测领域,具体是一种基于矢量网络分析仪的聚乙烯管道焊接接头缺陷的检测方法。采用矢量网络分析仪检测聚乙烯管道焊接接头时,信号源通过喇叭天线向被测接头发射微波,微波穿透接头表面进入其内部,当行进中的微波遇到缺陷时,介电常数的变化使微波在缺陷处发生反射;反射回来的微波信号被喇叭天线接收,由矢量网络分析仪进行检波和信号放大,计算并分析反射系数S11,以此为依据来判断焊接接头内部是否存在缺陷以及缺陷的类型。本发明具有检测灵敏度高、准确性好等优点,可以有效地检测聚乙烯管道焊接接头的各种缺陷。

    一种火电厂用金属材料真密度分析仪

    公开(公告)号:CN108303345A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201810099686.2

    申请日:2018-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种火电厂用金属材料真密度分析仪,包括外壳和盖板,所述盖板位于外壳上方,所述外壳一端表面转动连接进料窗,所述盖板一端表面设置有控制面板,所述外壳内壁两侧均设置有滑动槽,所述滑动槽内侧设有一号固定孔,所述盖板下端固定连接包围板和分析仪,所述分析仪位于包围板内侧,所述包围板两侧贯通固定连接有二号固定孔,所述分析仪两侧固定连接减震弹簧,所述减震弹簧一端固定连接滑轮,所述分析仪一端表面设置有进料口。本发明通过设置外壳,在受到外力冲击时,冲击力先被外壳进行阻挡后,再经过滑轮导入到减震弹簧上,通过减震弹簧进行收缩,将冲击力进行过滤,达到保护作用。

    用于纤维增强复合材料缺陷识别的微波频率扫描方法

    公开(公告)号:CN119269540A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411316820.1

    申请日:2024-09-20

    Abstract: 本发明公开了一种用于纤维增强复合材料缺陷识别的微波频率扫描方法,包括以下步骤:步骤P1:设置费米天线,用于发射和接收微波信号;步骤P2:设置矢量网络分析仪,作为微波源;步骤P3:基于费米天线和矢量网络分析仪分析反射的微波信号,预先确定纤维增强复合材料的工作频带,以反射系数S11为依据进行纤维增强复合材料中的脱粘缺陷检测。本发明公开的用于纤维增强复合材料缺陷识别的微波频率扫描方法,其有益效果在于,微波无损检测方法适合对纤维增强复合材料等介电材料进行检测,能够准确检测出纤维增强复合材料中的脱粘、孔洞、裂纹、夹砂等缺陷,通过S11值的变化清晰反映缺陷情况。

    一种火电厂用新型铁素体型耐热钢高温时效处理工艺

    公开(公告)号:CN108318337B

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201810099512.6

    申请日:2018-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种火电厂用新型铁素体型耐热钢高温时效处理工艺,包括如下步骤:S1、取样:将长为1M、直径为30‑55cm的铁素体型耐热钢进行取样,在制作前必须进行表面清洗,减小后续中高温对铁素体型耐热钢的影响;S2、真空高温室:高温为最简单的检测方法,使用于各种领域中。在现有的工艺条件下,可以实现降低铁素体型耐热钢的外界影响因素,低功耗和高可靠度,制作工艺先进,且真空高温室温度采用逐渐递增的趋势对铁素体型耐热钢进行高温加热,并在有效时间内,检测出铁素体型耐热钢的变化,其中真空高温室温度达到设定最高值时,能够有效持续保持温度不变,能够有效提高企业的影响力,具有很好的推广价值。

    一种火电厂用铁素体型耐热钢基于高温蠕变实验方法

    公开(公告)号:CN108318349A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810099497.5

    申请日:2018-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种火电厂用铁素体型耐热钢基于高温蠕变实验方法,S1、实验材料选取:选取我国电站用新型铁素体型耐热钢(T/P23、T/P24、T/P91、T/P92)作为研究对象;S2、试验方法选取:高温蠕变实验方法有:1、持久强度法,2、参数外推法,3、θ法,4、蠕变曲线外推法和5、蠕变损伤法。根据实验条件选取蠕变损伤法进行实验;S3、实验设备选取:选取高温蠕变拉伸试验机,拟电站锅炉受热面管的高温高应力的工作环境。与其它实验技术相比,节约时间、工艺成熟,可抵抗应力,方法操作简单,易于控制,试验周期短,大大缩短了合金的设计周期和节省了研制费用。

    一种火电厂用新型铁素体型耐热钢高温时效处理工艺

    公开(公告)号:CN108318337A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810099512.6

    申请日:2018-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种火电厂用新型铁素体型耐热钢高温时效处理工艺,包括如下步骤:S1、取样:将长为1M、直径为30-55cm的铁素体型耐热钢进行取样,在制作前必须进行表面清洗,减小后续中高温对铁素体型耐热钢的影响;S2、真空高温室:高温为最简单的检测方法,使用于各种领域中。在现有的工艺条件下,可以实现降低铁素体型耐热钢的外界影响因素,低功耗和高可靠度,制作工艺先进,且真空高温室温度采用逐渐递增的趋势对铁素体型耐热钢进行高温加热,并在有效时间内,检测出铁素体型耐热钢的变化,其中真空高温室温度达到设定最高值时,能够有效持续保持温度不变,能够有效提高企业的影响力,具有很好的推广价值。

    一种碳纤维缠绕Ⅲ型储氢气瓶缺陷检测方法

    公开(公告)号:CN114965513B

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202210578650.9

    申请日:2022-05-26

    Abstract: 本发明涉及一种碳纤维缠绕Ⅲ型储氢气瓶缺陷检测方法,属于无损检测领域。本发明包括如下步骤:步骤一:通过微波检测设备采用扫频测定标准气瓶的特征频率段并得到反射系数S11‑频率参考曲线;步骤二:以特征频率段内的频率向待检气瓶发射微波信号,得到反射系数S11‑频率检测曲线;步骤三:对比反射系数S11‑频率参考曲线与反射系数S11‑频率检测曲线,根据反射系数S11‑频率检测曲线的波谷所对应的反射系数S11与反射系数S11‑频率参考曲线的波谷所对应的反射系数S11的差值,判断所述待检气瓶碳纤维缠绕层是否存在缺陷。本发明采用微波检测方法检测碳纤维缠绕Ⅲ型储氢气瓶缺陷简便有效,具有非接触、非破坏、灵敏度高、无需电量转换等优点。

    一种压力管道检验检测装置

    公开(公告)号:CN112067200A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202010984511.7

    申请日:2020-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种压力管道检验检测装置,包括密封端头、压力检测圆环和气泵,所述压力检测圆环的内侧设有圆环形的测压槽,所述压力检测圆环上设置有连通测压槽的进水管和出水管,所述出水管上设置有压力检测器,所述进水管处设置有密封阀,本发明利用水填充测压槽空间,在具有泄露时,压力变化大,能够有效的对泄露孔较小,且检测准确。

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