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    热压成型压力机和水晶玻璃热压成型方法
    1.
    发明公开
    热压成型压力机和水晶玻璃热压成型方法 审中-实审

    公开(公告)号：CN118724431A

    公开(公告)日：2024-10-01

    申请号：CN202410889426.0

    申请日：2024-07-04

    申请人： 四川旭虹光电科技有限公司 ,  东旭光电科技股份有限公司

    发明人： 孔秋旭 ,  任书明 ,  杨涛 ,  任少林 ,  杨宏孝 ,  许光

    IPC分类号： C03B11/00 ,  C03B11/12 ,  C03B29/00

    摘要： 本申请提供一种热压成型压力机和水晶玻璃热压成型方法，其中，热压成型压力机包括：工作台组件；加热组件，加热组件包括第一加热结构和第二加热结构，第一加热结构与工作台组件相连接，第二加热结构与第一加热结构对应设置；驱动组件，驱动组件与第二加热结构相连接，第二加热结构具有靠近第一加热结构的施压状态和远离第一加热结构的待施压状态；冷却组件，冷却组件与加热组件对应设置；抛光组件，抛光组件包括火焰喷枪，火焰喷枪与工作台组件相连接。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的在玻璃件加工过程中，存在着成品率低的问题。

    一种连续制备AG膜、AR膜和AF膜的方法和系统
    2.
    发明公开
    一种连续制备AG膜、AR膜和AF膜的方法和系统 审中-实审

    公开(公告)号：CN115893866A

    公开(公告)日：2023-04-04

    申请号：CN202211337958.0

    申请日：2022-10-28

    申请人： 四川旭虹光电科技有限公司 ,  东旭科技集团有限公司

    发明人： 李青 ,  李赫然 ,  孔秋旭 ,  任书明 ,  何小明 ,  强乐

    IPC分类号： C03C17/34

    摘要： 本发明涉及盖板玻璃制造技术领域，具体涉及一种连续制备AG膜、AR膜和AF膜的方法和系统。该方法包括：(1)将待镀膜基板引入至腔室A中进行第一清洗，得到表面水滴角不大于20°的基板I，并将防眩涂料喷涂于基板I的表面，得到含有AG膜的基板II；(2)将基板II引入至腔室B中进行固化处理，得到基板III；(3)将基板III引入至腔室C中依次进行第二清洗和烘干处理，得到基板IV；(4)将基板IV引入腔室D中形成AR膜和AF膜。采用本发明提供的方法能够在玻璃盖板上连续制备AG膜、AR膜和AF膜，并且，制备得到的产品具有良品率高、性能稳定和均匀性好的特点。

    具有感光性和导电性的显示基体
    3.
    发明公开
    具有感光性和导电性的显示基体 审中-实审

    公开(公告)号：CN114604013A

    公开(公告)日：2022-06-10

    申请号：CN202210127051.5

    申请日：2022-02-10

    申请人： 四川旭虹光电科技有限公司 ,  北京远大信达科技有限公司

    发明人： 李青 ,  李赫然 ,  孔秋旭 ,  任书明 ,  吕先跃 ,  何小明 ,  向鸿

    IPC分类号： B41M1/12 ,  B41M1/26 ,  B41M3/00 ,  C09D11/52 ,  G09F9/00

    摘要： 本发明涉及发显示基体制造技术领域，具体涉及具有感光性和导电性的显示基体，包括显示模组、透明基体和功能油墨层，功能油墨层设置于显示模组和透明基体之间，且功能油墨层位于显示模组的顶部，功能油墨层包括基体透明视窗区、IR感应油墨区、主体油墨区和导电膜，基体透明视窗区设置于功能油墨层的中心处，主体油墨区设置于功能油墨层上，且主体油墨区位于基体透明视窗区的外侧，导电膜设置于功能油墨层上；本发明可以实现红外光透过，但有效阻挡可见光透过，达到可以感应人体亮屏或红外遥控的同时，较高程度的阻挡可见光进入对感应器造成干扰；同时可以实现触摸式薄膜按键或薄膜天线的功能。

    防喷涂溢镀升降载台及其操作方法
    4.
    发明公开
    防喷涂溢镀升降载台及其操作方法 审中-实审

    公开(公告)号：CN116768486A

    公开(公告)日：2023-09-19

    申请号：CN202310737057.9

    申请日：2023-06-19

    申请人： 四川旭虹光电科技有限公司 ,  东旭科技集团有限公司

    发明人： 李青 ,  李赫然 ,  何小明 ,  孔秋旭

    IPC分类号： C03C17/00

    摘要： 本公开提供一种防喷涂溢镀升降载台及其操作方法，涉及盖板玻璃制造技术领域。该防喷涂溢镀升降载台包括：固定平台(1)、升降框(2)和动力系统(3)；固定平台(1)的上表面上设置有凹槽(110)；升降框(2)的中部镂空，且其底部具有与固定平台(1)上的凹槽(110)相匹配的条状突起(210)；凹槽(110)的深度等于突起(210)的高度；动力系统(3)与升降框(2)连接，用于控制升降框(2)在固定平台(1)上升降。本公开能够提高盖板玻璃制成良率，并在喷涂完成后可以取消喷涂AG、喷涂AF后去除溢镀层工艺，提高盖板玻璃生产效率，降低生产成本。