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公开(公告)号：CN109943375A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910172307.2
申请日：2019-03-07
申请人： 四川迅升油气工程技术有限公司 , 四川沃兹凯兰科技有限公司
摘要： 本发明属于含硫天然气单井脱硫技术应用领域，具体涉及一种用于含硫天然气单井脱硫制酸的装置及其工艺。一种用于含硫天然气单井脱硫制酸的装置，包括胺法脱硫脱碳系统、湿法制酸系统和余热发电系统。本发明提供的工艺解决了含硫天然气单井开发过程中克劳斯工艺脱硫建设周期长，尾气难达标的问题，解决了湿法脱硫(Lo-Cat工艺)中产生大量废水、废渣、废气等问题，本发明利用废热锅炉余热发电，大大降低了系统运行成本、降低了安全风险、杜绝了环境污染等问题。
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公开(公告)号：CN108640385A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810442155.9
申请日：2018-05-10
申请人： 四川沃兹凯兰科技有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , B01D53/78 , B01D53/52 , B01D53/96 , C02F101/10
摘要： 本发明属于高含硫气田天然气开发及含硫污水处理技术领域，具体涉及一种用于高含H2S污水的负压气提脱硫及含硫尾气净化装置及工艺。高含硫污水的负压气提脱硫及含硫尾气净化装置，包括PLC控制系统，还包括pH调节装置、预处理装置、负压气提装置和精脱硫装置、氧化再生装置、硫磺分离装置和换热系统。本发明所提供的高含H2S污水负压气提脱硫及含硫尾气净化工艺及装置减少了含硫污水处理的能耗，提高含硫污水中H2S分离效率，可广泛应用于天然气开采及石油开采中含硫污水脱硫处理的应用。
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公开(公告)号：CN112058044A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010926465.5
申请日：2020-09-07
申请人： 四川沃兹凯兰科技有限公司 , 四川迅升油气工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种选择性湿法脱硫剂及制备方法，脱硫剂包括以下原料：催化剂、促溶剂、表面活性剂和/或缓蚀剂、螯合剂、稳定剂、pH值调节剂、洁净水；上述原料制备脱硫剂包括：步骤1：常温下将催化剂、促溶剂、稳定剂与洁净水混合，搅拌2～3小时；所述洁净水温度为为10～40℃；步骤2：将溶液pH调节至7.2～8.5，搅拌1～3小时，密闭静置均化8～12小时；步骤3：加入螯合剂，持续通入空气并将搅拌器搅拌速度调整为400r/min，搅拌3～5小时后停止通入空气；步骤4：加入表面活性剂和/或缓蚀剂。该制备方法制备的脱硫剂不含钴及其它对环境存在毒害的元素或成分，其生产、销售、运输、应用都易达到环保要求，从原料采购到废剂处理的流程中环保风险小。
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公开(公告)号：CN109810740A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910171799.3
申请日：2019-03-07
申请人： 四川迅升油气工程技术有限公司 , 四川沃兹凯兰科技有限公司
摘要： 本发明属于天然气处理及应用技术领域，具体涉及一种用于含硫天然气开发综合利用系统及工艺。一种用于含硫天然气开发综合利用系统，包括胺法脱硫脱碳系统、湿法制酸系统、余热发电系统及LNG液化系统。本发明解决了含硫天然气开采净化及深加工过程中产生废水、废渣、废气等问题，同时利用废热锅炉余热发电，大大降低了系统运行成本、降低了安全风险、杜绝了环境污染等问题，具有工艺流程短，酸性气浓度适应范围广，最终处理后的尾气排放完全满足并适于将来越来越严格的国家环保标准，真正实现企业循环经济的战略目标，可广泛应用低、中、高、特高天然气开采与净化及深加工领域。
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公开(公告)号：CN106630291A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710003119.8
申请日：2017-01-04
申请人： 四川沃兹凯兰科技有限公司
IPC分类号： C02F9/04
CPC分类号： C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/5245 , C02F1/56 , C02F1/66 , C02F2101/105 , C02F2301/08
摘要： 本发明属于含磷污水处理工艺技术领域，具体涉及一种除磷装置及其用于含磷超标污水的除磷方法。一种除磷装置，包括快速混凝反应池、慢混絮凝反应池、斜管沉降装置、链板式排泥装置、澄清液集排装置和V型滤池，其上所述依次连接。本发明所述整套设备及工艺自动化程度高、尤其适用于川、渝等多山地区的高含硫气田循环水处理。
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公开(公告)号：CN108479353A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810440689.8
申请日：2018-05-10
申请人： 四川沃兹凯兰科技有限公司
摘要： 本发明属于脱硫装置及工艺技术领域，具体涉及一种油气田污水池含硫闪蒸气处理装置及工艺。一种油气田污水池含硫闪蒸气处理装置，包括凝液分离器、脱硫再生塔和脱硫液存储罐，凝液分离器的底部排污口与污水池连接，脱硫再生塔包括上部脱硫塔和下部氧化再生塔，凝液分离器的排气口通过管线与脱硫再生塔的上部脱硫塔进气口连接；脱硫再生塔的下部氧化再生塔的底部出口通过循环管线分别与上部脱硫塔的进液口和下部氧化再生塔的上部进液口连接；脱硫再生塔的下部氧化再生塔部分设置空气进口，空气进口通过管线引入空气。本发明解决了现有硫化氢废气处理工艺药剂成本高、能耗大、产生二次污染和存在一定安全风险的问题。
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公开(公告)号：CN106669402A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611018645.3
申请日：2016-11-23
申请人： 四川沃兹凯兰科技有限公司
CPC分类号： B01D53/78 , B01D53/52 , B01D2251/00 , B01D2251/60 , B01D2258/02 , C01B17/05
摘要： 本发明涉及废气处理工艺，具体涉及一种气田含硫废气的处理方法。包括如下步骤：原料气经气液分离器分离出游离水；分离出游离水的原料气经文丘里管一射流进入吸收塔内；脱硫溶液进入吸收塔与步骤二的原料气进行混合，在吸收塔内原料气中的二价硫直接转化成硫磺，净化气从吸收塔顶部经除沫器排出；生成的硫磺颗粒经过滤机或压滤机后，得到硫磺滤饼，滤饼进入熔硫釜中得到硫磺产品；脱硫溶液在吸收塔中反应之后流入闪蒸罐，闪蒸后脱硫富液进入再生塔；再生塔中的脱硫富液经氧化再生，空气经风机增压和文丘里管射流与脱硫富液混合，混合脱硫溶液以鼓泡或曝气形式进入再生塔；再生后脱硫贫液经溶液循环泵进入板框过滤机或压滤机，经过滤后脱硫溶液进入吸收塔进行循环使用。
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公开(公告)号：CN107512757A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710767226.8
申请日：2017-08-31
申请人： 四川沃兹凯兰科技有限公司
摘要： 发明属于石油化工类含油污水的分离技术领域，具体涉及以一种用于含油污水的油水分离装置。一种用于含油污水的油水分离装置，PLC控制系统同时与预热罐、换热器及油水分离及集油装置的进污水口处的阀门、排污水口处的阀门及排水口处的阀门电连接，含油污水输送总管道同时与预热罐、换热器及油水分离及集油装置的进污水口连通，换热器内设置含油污水输送管道并与换热器的进污水口连接，预热罐排污水口与油水分离及集油装置进污水口连通，油水分离及集油装置排水口与含油污水输送总管道连通，含油污水输送总管道上设置泵一，泵一与PLC控制系统电连接。本发明减少了油水分离器的能耗，提高油水分离效率，可广泛应用于石油化工类含油污水的分离。
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公开(公告)号：CN107446642A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710788815.4
申请日：2017-09-05
申请人： 四川沃兹凯兰科技有限公司
摘要： 本发明属于天然气脱硫技术领域，具体涉及一种高效天然气脱硫系统及其脱硫工艺。一种高效天然气脱硫系统，包括原料气分离器、吸收塔、再生塔、缓冲罐、罗茨风机、压滤机、熔硫釜、硫磺成型机和净化气分离器，所述的原料气分离塔的出气口与吸收塔的进气口连接，吸收塔的出液口与闪蒸罐的进液口连接，闪蒸罐的出液口连接再生塔，再生塔的底部排液口与缓冲罐连接，缓冲罐的出液口连接压滤机，压滤机与熔硫釜连接，熔硫釜的出口连接硫磺成型机；所述的吸收塔的出气口通过管线连接净化器分离器；所述的闪蒸罐的出气口通过管线连接净化器分离器；所述的压滤机还通过回流管线连接缓冲罐。该脱硫系统和脱硫工艺适用范围广、脱硫效率高、不会造成二次污染。
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公开(公告)号：CN212954464U
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202021009179.4
申请日：2020-06-04
申请人： 四川沃兹凯兰科技有限公司
IPC分类号： C02F1/66
摘要： 本实用新型公开了一种工业污水处理系统，包括底座，所述底座的顶端固定连接有外壳且外壳的左侧端互通连接有进水管，所述进水管顶端固定安装有轴承套且轴承套内部转动连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有挡板A且挡板A的外侧壁上固定连接有橡胶套，所述转杆的顶端固定连接有伸缩杆且伸缩杆的顶端固定连接有把手A，所述把手A的左右两侧均固定连接有连接杆且连接杆的底端固定连接有凸块，所述外壳的顶端固定连接有支撑杆且支撑杆的右侧端固定连接有罐子，本实用新型结构简单、设计新颖，关闭或打开进水管十分简单，节省了时间，并且给外壳中加明矾也十分方便，大大提高装置的实用性。
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