用于铝电解电容器的中高压化成箔化成方法

    公开(公告)号:CN114197004A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111504590.8

    申请日:2021-12-10

    摘要: 本发明属于化成箔生产领域,具体涉及一种用于铝电解电容器的中高压化成箔化成方法。本发明,在整个化成过程中不含硼元素,且本化成方法制得的中压化成箔和高压化成箔均具有高比容、高折弯性和高抗水合性。本发明通过特定的工步设计,所述水合处理能够在铝箔表面上形成一层水合氧化膜,其为后续形成晶型氧化膜提供基础;所述一级化成处理和二级化成处理能够在铝箔表面形成基础氧化膜,采用磷酸氢铵盐、次亚磷酸盐和反丁烯乙二酸能够生成难溶于水的物质磷化膜和反丁烯乙二酸聚合膜,抑制铝与水的反应,提高抗水合性能。所述三级化成处理、四级化成处理、五级化成处理、六级化成处理在铝箔表面形成稳定的氧化膜,提升比容。

    化成线槽液预加热降耗系统及方法

    公开(公告)号:CN104109890B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201410330827.9

    申请日:2014-07-11

    IPC分类号: C25D11/04 C25D21/02

    摘要: 本发明涉及化成铝箔技术领域,其公开了一种化成线槽液预加热降耗系统及方法,解决传统技术中对化成线槽液加热的整个过程都是采用电加热的方式带来的电能源消耗大、成本高及长期电加热容易带来安全隐患的问题。本发明在原有的冷却水管中接入一个有化成特有的冷却回水的热水管,通过阀门的控制,利用热水管中的热水经热交换器对槽液进行预加热,当加热到预定值后,关闭热水管,切换成电加热;如此可以减少电能的使用,节约成本,而且由于用电的时间大大减少,也减少了生产过程中的安全隐患。本发明适用于化成铝箔生产节能降耗。

    电容铝箔表面缺陷视觉在线检查系统及方法

    公开(公告)号:CN106383124A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201610764634.3

    申请日:2016-08-30

    IPC分类号: G01N21/89

    CPC分类号: G01N21/8914 G01N2021/8918

    摘要: 本发明涉及铝箔生产中缺陷检查技术,其公开一种电容铝箔表面缺陷视觉在线检查系统,解决传统计算中采用人工目视方式对电容铝箔表面缺陷检查带来的效率低、影响准确性的问题。该系统包括工控系统、收箔机、收箔架,还包括图像采集装置、收箔计长装置;所述图像采集装置通过支架固定在收箔架上,其与工控系统连接,用于在收箔机进行收箔时,采集铝箔图像并传送给工控系统;所述收箔计长装置通过接口与工控系统连接,用于计量铝箔长度并传送给工控系统;所述工控系统将图像采集装置上传的铝箔图像与数据库中的铝箔缺陷图像进行比较,从而判别铝箔缺陷类型,并结合收箔计长装置计量的铝箔长度确定铝箔缺陷所在位置。本发明适用于铝箔生产缺陷自动检查。

    用于铝电解电容器的高压化成箔化成方法

    公开(公告)号:CN114164473B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202111461403.2

    申请日:2021-12-02

    摘要: 本发明属于化成箔生产领域,具体涉及一种用于铝电解电容器的高压化成箔化成方法。本发明,通过特定的工步设计,该方法依次包括以下步骤:水合处理、一级化成处理、二级化成处理、三级化成处理、一级馈电、四级化成处理、五级化成处理、中处理和精处理。在化成溶液的配比方面,一级化成处理和二级化成处理中,采用柠檬酸、柠檬酸铵盐、磷酸氢铵盐、葡萄糖酸钠盐、次亚磷酸盐、硼酸和反丁烯乙二酸的水溶液进行化成;三级化成处理、四级化成处理和五级化成处理采用柠檬酸铵盐、碳酸铵盐、碳酸氢铵盐、柠檬酸、硼酸和五硼酸铵的水溶液进行化成。本化成方法制得的高压化成箔具有高比容、高折弯性和高抗水合性。

    化成线辊筒传动结构
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104120477A

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201410347266.3

    申请日:2014-07-21

    IPC分类号: C25D11/04 C25D17/00 C25D7/06

    摘要: 本发明涉及铝箔化成生产设备领域,尤其是一种化成线辊筒传动结构。所要解决的技术问题是提供一种从根本上防止筒轴与筒体之间打滑的化成线辊筒传动结构。化成线辊筒传动结构,包括筒轴和筒体,其中筒轴通过设置于筒体端面的筒体通孔套接于筒体,筒体通孔内设置有轴承,所述轴承与筒轴连接,筒体端面上紧贴设置有用于防止轴承脱落的轴承限位装置,所述轴承限位装置套接于筒轴。本发明的一个改进点就是在筒体端面设置了轴承限位装置,所述轴承限位装置可以有效的将轴承始终限制在筒轴与筒体端面之间,从而大大的延长了本发明的使用寿命,也提高了其使用时的功能。本发明尤其适用于在化成生产线中输送铝箔时使用。

    对化成铝箔生产用电监控的系统及方法

    公开(公告)号:CN103454531A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310397511.7

    申请日:2013-09-04

    IPC分类号: G01R31/00

    摘要: 本发明涉及工业自动化领域中的对电能信息的监控技术,其公开了一种对化成铝箔生产用电监控的系统及方法,解决传统技术中采用人力监测电能的方式带来的不能实时监测和可靠性不高的问题。在本系统中,摒弃传统技术中的机械式电能表,取而代之的是具备远程通信和联网功能以及自动采集相关参数功能的数字式电能表,并通过电能表的通讯接口将三相电压、三相电流、谐波、功率因数等参数采集后经以太网交换机上传至电脑终端,通过软件实现实时监控用电情况,实时分析化成铝箔产品的单位耗电情况,采集到的数据超出规定范围后声光报警,然后对生产用电质量进行调整,本发明适用于工业用电场所。

    一种化成生产线用阴极极板结构

    公开(公告)号:CN102912399A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210452660.4

    申请日:2012-11-13

    IPC分类号: C25D11/04

    摘要: 本发明公开了一种阴极极板结构,尤其是涉及一种化成生产线用阴极极板结构,属于日剧子产品的生产设备技术领域。提供一种在化成生过程中,能使电解槽内的化成药液进行均匀对流的化成生产线用阴极极板结构。所述阴极极板结构包括阴极极板本体,在所述阴极极板本体平面上均匀的布置有至少三条相互平行的化成生产药液对流槽。

    用于铝电解电容器的中高压化成箔化成方法

    公开(公告)号:CN114197004B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202111504590.8

    申请日:2021-12-10

    摘要: 本发明属于化成箔生产领域,具体涉及一种用于铝电解电容器的中高压化成箔化成方法。本发明,在整个化成过程中不含硼元素,且本化成方法制得的中压化成箔和高压化成箔均具有高比容、高折弯性和高抗水合性。本发明通过特定的工步设计,所述水合处理能够在铝箔表面上形成一层水合氧化膜,其为后续形成晶型氧化膜提供基础;所述一级化成处理和二级化成处理能够在铝箔表面形成基础氧化膜,采用磷酸氢铵盐、次亚磷酸盐和反丁烯乙二酸能够生成难溶于水的物质磷化膜和反丁烯乙二酸聚合膜,抑制铝与水的反应,提高抗水合性能。所述三级化成处理、四级化成处理、五级化成处理、六级化成处理在铝箔表面形成稳定的氧化膜,提升比容。

    化成生产线自动补水方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106856151A

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201510906137.8

    申请日:2015-12-09

    IPC分类号: H01G9/04 H01G9/055

    CPC分类号: H01G9/04 H01G9/055

    摘要: 本发明涉及自动监控技术,其公开了一种化成生产线自动补水方法,解决传统技术中采用人工向电解槽中补水带来的补水不准确,影响产品质量稳定性的问题。本发明中的补水方法应用于包括输水管和自动补水控制装置的化成生产系统中,其中,输水管与化成生产系统的电解槽的进水口相连;自动补水控制装置连接输水管和电解槽;该方法包括:a.自动补水控制装置检测电解槽内的水位情况;b.自动补水控制装置根据水位情况判断是否需要补水;c.当需要对电解槽进行补水操作时,自动补水控制装置控制输水管向电解槽补水。