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公开(公告)号：CN117109000A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311325754.X
申请日：2023-10-12
申请人： 四川艾普热能科技有限公司 , 中国成达工程有限公司
摘要： 本申请涉及一种新型的裂解炉燃烧器及使用方法，第一方面，由于燃气通过射流燃气喷管以射流状态喷入，氧气通过旋流叶片以旋流状态和燃气混合，从而形成紊流的混合气，混合气在混合完成后立即通过空心圆柱状喷嘴进入反应腔室，不但确保了天然气和氧气混合的完全均匀，还取消了较长的混合段，使得混合腔室内混合气体在喷嘴内的停留时间小于着火诱导期。另外一方面，混合气的混合比例未达到气体的着火下限，以确保在进入反应腔室不会发生早期着火的现象，规避燃烧器烧坏的风险；配合补氧组件进行补氧，从而达到着火点；另外通过可以调整底部补入的氧气的补入量，可以调整了局部的氧浓度使得局部达到爆炸门限内，以确保充分燃烧，保持火焰的稳定。
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公开(公告)号：CN221098602U
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202322736531.4
申请日：2023-10-12
申请人： 四川艾普热能科技有限公司 , 中国成达工程有限公司
摘要： 本申请涉及一种新型的裂解炉燃烧器，第一方面，由于燃气通过射流燃气喷管以射流状态喷入，氧气通过旋流叶片以旋流状态和燃气混合，从而形成紊流的混合气，混合气在混合完成后立即通过空心圆柱状喷嘴进入反应腔室，不但确保了天然气和氧气混合的完全均匀，还取消了较长的混合段，使得混合腔室内混合气体在喷嘴内的停留时间小于着火诱导期。另外一方面，混合气的混合比例未达到气体的着火下限，以确保在进入反应腔室不会发生早期着火的现象，规避燃烧器烧坏的风险；配合补氧组件进行补氧，从而达到着火点；另外通过可以调整底部补入的氧气的补入量，可以调整了局部的氧浓度使得局部达到爆炸门限内，以确保充分燃烧，保持火焰的稳定。
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公开(公告)号：CN116924394A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202311036941.6
申请日：2023-08-17
申请人： 四川艾普热能科技有限公司
IPC分类号： C01B32/162 , C01B3/26
摘要： 本发明公开了一种新型的熔融盐法甲烷裂解制氢气和碳纳米管的工艺，涉及甲烷为原料的回收利用氢能技术领域，包括流化床反应器，所述流化床反应器的一侧分别固定且贯通连接有制氢进料口、甲烷气体进料口和熔盐进料口，流化床反应器的下侧固定且贯通连接有熔盐出料口，流化床反应器的一侧分别设置有第一旋风分离器、第二旋风分离器和提纯箱，第一旋风分离器、第二旋风分离器以及流化床反应器的顶侧均通过导气管与提纯箱固定且贯通连接；熔融盐为高催化活性、低熔点、有助于降低甲烷裂解过程中对能量的需求，降低系统能耗；熔融盐可有效调控碳纳米管材料形貌，使得生成的碳纳米管产品向高纯度、高附加值碳材料转变，提高系统经济可行性。
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公开(公告)号：CN114405427A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210029361.3
申请日：2022-01-11
申请人： 四川艾普热能科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种低能耗的天然气制乙炔的裂解装置及方法，涉及石油天然气领域,解决了现有技术淬冷后裂解气温度过低，能耗高的问题,包括混合室、与混合室底部连通的反应室，混合室内设置有与外界和反应室连通的进气管路，与反应室连通的进气管路内设置有气体流速控制器，反应室中上部以下套设有淬冷室，反应室下部侧壁设置有至少一个与淬冷室连通的淬冷管嘴，淬冷室顶部一侧设置有排气管嘴，淬冷室一侧的中上部设有注液口，淬冷室一侧底部设有排水口，通过注液口加入淬冷液或从排水口排出淬冷液，由排气管嘴排出裂解气，实现了对裂解气可调节温度的淬冷，避免了过度降温裂解气，排出的裂解气可输送至下游工艺进一步利用其热能，能耗低。
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公开(公告)号：CN114405427B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202210029361.3
申请日：2022-01-11
申请人： 四川艾普热能科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种低能耗的天然气制乙炔的裂解装置及方法，涉及石油天然气领域,解决了现有技术淬冷后裂解气温度过低，能耗高的问题,包括混合室、与混合室底部连通的反应室，混合室内设置有与外界和反应室连通的进气管路，与反应室连通的进气管路内设置有气体流速控制器，反应室中上部以下套设有淬冷室，反应室下部侧壁设置有至少一个与淬冷室连通的淬冷管嘴，淬冷室顶部一侧设置有排气管嘴，淬冷室一侧的中上部设有注液口，淬冷室一侧底部设有排水口，通过注液口加入淬冷液或从排水口排出淬冷液，由排气管嘴排出裂解气，实现了对裂解气可调节温度的淬冷，避免了过度降温裂解气，排出的裂解气可输送至下游工艺进一步利用其热能，能耗低。
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公开(公告)号：CN116924342A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202311036946.9
申请日：2023-08-17
申请人： 四川艾普热能科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种新型的H2S裂解制氢气和硫黄的工艺，属于氢能回收利用技术领域，包括H2S的提纯系统、以及设置在提纯系统进气口处的酸气管线，所述提纯系统的反应塔塔顶设置有CO2管线，所述提纯系统的反应塔塔底设置有H2S管线，所述酸气管线、CO2管线以及H2S管线上均设置有阀门和流量计，所述H2S管线的出气端与H2S裂解系统连通。本实施例中的工艺，该技术产物只有氢气和固体碳生成，无直接CO2排放，避免了繁杂的碳捕集工艺；并且整合了酸气中H2S的提浓、H2S的裂解、裂解气的硫元素分离、裂解气的气气分离、裂解气中H2的提纯等工序，可得到高纯度的H2和硫黄，产品附加值较高。
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公开(公告)号：CN213901052U
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202022155213.5
申请日：2020-09-27
申请人： 四川艾普热能科技有限公司
摘要： 本实用新型公开一种火炬无焰放空装置，涉及石油、天然气及化工燃烧系统领域，解决传统放空火炬高空放空燃烧导致的明火外露、燃烧不完全、易产生黑烟等问题，包括设置在火炬放空筒内的燃烧器撬，燃烧器撬包括设置在火炬放空筒内的撬座和设置在撬座周围的数个长明灯，撬座内卡接有分级撞击式燃烧器，分级撞击式燃烧器设有多个与放空气体管道连通的放空气入口，分级撞击式燃烧器的各级燃烧区域设有引燃装置，数个长明灯分别与各级燃烧区域的引燃装置对应，长明灯连接有点火装置；本实用新型采用分级燃烧确保燃烧完全，且撞击式燃烧器使放空气进行多次撞击，使放空气与空气充分接触形成螺旋状气体，确保放空气充分燃烧，无明火、无黑烟，产生的热辐射小。
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公开(公告)号：CN213713066U
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202021942326.3
申请日：2020-09-08
申请人： 四川艾普热能科技有限公司
摘要： 本实用新型公开一种适用于高温高压气化炉的开工燃烧器，涉及煤化工燃烧技术领域，解决开工燃烧器点火操作不便、点火稳火难的问题，包括可与反应器对接的燃烧器本体，燃烧器本体上固定连接有头部与燃烧器本体内腔连通的主喷枪、可点燃主喷枪的长明灯以及可点燃长明灯的点火喷枪，所述主喷枪的头部朝向反应器，位于燃烧器本体外部的主喷枪枪体、长明灯灯体和点火喷枪枪体上均设有阀门，所述燃烧器本体上设有空气接口和封闭气接口，空气接口和封闭气接口上均配有阀门，所述燃烧器本体上设有火焰监测装置；本实用新型采用内传火方式进行点火，点火容易且火焰更加稳定，对安装环境的要求降低，适用性更强。
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公开(公告)号：CN220143408U
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202321619393.5
申请日：2023-06-26
申请人： 四川艾普热能科技有限公司 , 中国石油工程建设有限公司西南分公司
发明人： 程林 , 曹乐季 , 杜通林 , 李龙 , 宋凌燕 , 刘文广 , 郭育 , 刘林远 , 阮红 , 周明宇 , 古剑飞 , 李华 , 张磊 , 蒲羿宇 , 胡锦 , 张诚 , 仇本东 , 姚权珂 , 王科钞 , 唐旗 , 曾彬洋
摘要： 本实用新型公开了一种改良的低温克劳斯催化剂的再生装置，属于催化剂再生技术领域，包括余热锅炉，所述余热锅炉的进口通过法兰与尾气焚烧炉高温烟气出口连接，所述余热锅炉的出口通过管线与再生气气气换热器的壳程进口连接，且在所述余热锅炉的出口管线处还设置有可对锅炉出气量控制的挡板调节阀。通过尾气焚烧炉高温烟气先经过余热锅炉回收一部分热量，副产蒸汽，同时也降低了烟气温度，再生气气气换热器设置在余热锅炉之后作为二级热量利用设备，降低气气换热器工作温度，对延长设备使用寿命、降低设备设计和制造难度都有积极效果。
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公开(公告)号：CN219995979U
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202321630785.1
申请日：2023-06-26
申请人： 四川艾普热能科技有限公司 , 中国石油工程建设有限公司西南分公司
发明人： 荣明 , 曹乐季 , 肖秋涛 , 张政 , 张安钊 , 康洪波 , 李龙 , 曹立 , 雒定明 , 杨凡 , 刘涛 , 周明军 , 牟泰权 , 万娟 , 邢超 , 陈莉 , 何彦 , 王建勤 , 马少峰 , 倪彩红 , 梁苏东
摘要： 本实用新型公开了一种大小管束调温式余热锅炉，属于锅炉技术领域包括，前管箱，用于承接进气；后管箱，与所述前管箱连通，用于对接放气；壳程筒体，一端与所述前管箱连接，另一端与所述后管箱连接；管板，安装在壳程筒体的一侧，用于对大小管束的排列固定。该大小管束调温余热锅炉，通过转动柱为初始状态0°，此状态下表示小管束全开，大管束全关。当转动柱旋转至90°，此状态下表示大管束全开，小光束全关。从而实现了随调温装置翻板角度增加，小管束开度减小，大管束开度增大。调温装置对大小管束出口工艺气流量调节，使其达到低温工艺气和高温工艺气在后管箱混合后达到需要控制温度的工艺气。
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