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公开(公告)号：CN113427805A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202010207212.2
申请日：2020-03-23
申请人： 四川金石东方新材料科技有限公司
摘要： 本申请属于管道制造领域，特别涉及一种孔网钢带复合塑料管生产工艺及生产设备，包括依次设置的如下步骤：孔网钢带放卷；孔网钢带切边；孔网钢带成型：通过孔网骨架管成型装置将平板状、平直的孔网钢带成型为管状结构；孔网骨架管成型装置的定径装置用于防止焊接前的孔网钢带骨架管转动和生产时产生的抖动，并进行强制校圆；纵焊成管；加热；塑料复合：通过孔网钢带复合塑料管模具将塑料分别复合在孔网骨架管的内壁和外壁上，形成孔网钢带复合塑料管；定型冷却；牵引和切割。本申请整体方案解决了现有孔网钢带复合塑料管生产过程中存在的孔网骨架焊接不稳定、定径效果不好、内定径筒容易发生向下坠、内定径筒滑移等问题。
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公开(公告)号：CN112297298A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201910682504.9
申请日：2019-07-26
申请人： 四川金石东方新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种增强带生产线，包括：放线架，放卷多股增强丝材；分梳丝组件，将放卷的多股增强丝材按股进行分丝处理、梳丝处理；加热组件，加热经梳丝处理后的增强丝材；制带模具，加热后的增强丝材能够先后穿过真空腔和复合腔并在该复合腔内与熔融塑料复合以形成条带状的增强带；整型组件，允许增强带穿过该整型组件中的两个压辊之间并通过调整两个压辊之间的间距以使增强带的厚度为等于该两个压辊之间的间距，以对增强带进行整型；冷却组件，冷却增强带；收整组件。本发明还提供一种制带模具和增强带生产工艺。本发明提供的强带生产线、制带模具及增强带生产工艺解决了增强带中存在气泡的问题，加强了增强带中的塑料与增强丝材结合密实度。
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公开(公告)号：CN112091125B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202010922818.4
申请日：2020-09-04
申请人： 四川金石东方新材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及复合管道生产设备领域，公开了一种导丝头、导丝装置、缠绕机及丝材增强复合管材生产线，所述导丝头包括沿轴向渐缩延伸的主体部以及分别位于该主体部的轴向两端的大端部(11)和小端部(12)，所述小端部(12)的外周面上形成有用于与丝材(20)贴合的近端导丝面(13)。本发明可以在缠绕过程中使得例如为钢丝的丝材在靠近芯管的位置贴合支撑在近端导丝面上，避免该丝材在即将缠绕至芯管之前的延伸路径上具有较长的悬空长度和较大的空间自由度，以能够在较高生产速度下保持丝材运行稳定和均匀缠绕，便于实现高速生产并保障良好的产品品质。
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公开(公告)号：CN112277194A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN201910682511.9
申请日：2019-07-26
申请人： 四川金石东方新材料科技有限公司
IPC分类号： B29B15/12 , B29C35/02 , B29C53/18 , B29C53/84 , B29C65/40 , B29C65/52 , B29C65/48 , B29L29/00
摘要： 本发明涉及复合管材生产领域，公开了一种胶膜增强带生产方法，所述胶膜增强带包括增强丝带和附着于该增强丝带表面的胶膜层，所述增强丝带呈条带状并包括等距并行排列的多股增强丝材和包覆于该增强丝材周围的塑料，所述生产方法包括胶膜复合步骤S1：通过热复合方式在所述增强丝带的表面上附着所述胶膜层。本发明还公开了一种胶膜增强带生产线和一种胶膜增强带。本发明提供的胶膜增强带生产方法、生产线和胶膜增强带，能够解决胶膜增强带作为增强层在增强塑料复合管的芯管与外管之间滑移的问题，使得增强塑料复合管的增强层与芯管和外管结合牢固，提高了增强塑料复合管的性能和质量。
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公开(公告)号：CN113427805B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202010207212.2
申请日：2020-03-23
申请人： 四川金石东方新材料科技有限公司
摘要： 本申请属于管道制造领域，特别涉及一种孔网钢带复合塑料管生产工艺及生产设备，包括依次设置的如下步骤：孔网钢带放卷；孔网钢带切边；孔网钢带成型：通过孔网骨架管成型装置将平板状、平直的孔网钢带成型为管状结构；孔网骨架管成型装置的定径装置用于防止焊接前的孔网钢带骨架管转动和生产时产生的抖动，并进行强制校圆；纵焊成管；加热；塑料复合：通过孔网钢带复合塑料管模具将塑料分别复合在孔网骨架管的内壁和外壁上，形成孔网钢带复合塑料管；定型冷却；牵引和切割。本申请整体方案解决了现有孔网钢带复合塑料管生产过程中存在的孔网骨架焊接不稳定、定径效果不好、内定径筒容易发生向下坠、内定径筒滑移等问题。
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公开(公告)号：CN112277193A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN201910682505.3
申请日：2019-07-26
申请人： 四川金石东方新材料科技有限公司
IPC分类号： B29B15/12 , B29C35/02 , B29C53/18 , B29C53/84 , B29C65/40 , B29C65/52 , B29C65/48 , B29L29/00
摘要： 本发明公开了一种活性剂增强带生产方法，包括以下步骤：S1)放卷多股增强丝材；S2)将放卷的多股增强丝材按股进行分丝处理，及在分丝处理后排列多股增强丝材的梳丝处理；S3)向经过梳丝处理的增强丝材上均匀涂覆活性剂；S4)加热涂覆有活性剂的增强丝材；S5)将加热后的增强丝材与塑料进行复合，形成条带状的活性剂增强带。本发明还提供一种活性剂增强带生产线和一种活性剂增强带。本发明提供的活性剂增强带生产方法、生产线和活性剂增强带，能够解决增强塑料复合管在高压、高温的用管场合时，用于制备增强塑料复合管的塑料和增强丝材因结合力不够而导致增强塑料复合管性能下降的问题，提高增强塑料复合管的性能、质量和使用寿命。
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公开(公告)号：CN112091125A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010922818.4
申请日：2020-09-04
申请人： 四川金石东方新材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及复合管道生产设备领域，公开了一种导丝头、导丝装置、缠绕机及丝材增强复合管材生产线，所述导丝头包括沿轴向渐缩延伸的主体部以及分别位于该主体部的轴向两端的大端部(11)和小端部(12)，所述小端部(12)的外周面上形成有用于与丝材(20)贴合的近端导丝面(13)。本发明可以在缠绕过程中使得例如为钢丝的丝材在靠近芯管的位置贴合支撑在近端导丝面上，避免该丝材在即将缠绕至芯管之前的延伸路径上具有较长的悬空长度和较大的空间自由度，以能够在较高生产速度下保持丝材运行稳定和均匀缠绕，便于实现高速生产并保障良好的产品品质。
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公开(公告)号：CN210633925U
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201921197646.8
申请日：2019-07-26
申请人： 四川金石东方新材料科技有限公司
IPC分类号： B29B15/12 , B29C35/02 , B29C53/18 , B29C53/84 , B29C65/40 , B29C65/52 , B29C65/48 , B29L29/00
摘要： 本实用新型公开了一种活性剂增强带生产线，包括：放线架，放卷多股增强丝材；分梳丝组件，将放卷的多股增强丝材按股进行分丝处理、梳丝处理；涂液装置，向经过梳丝处理的增强丝材上均匀涂覆活性剂；加热组件，加热涂覆有活性剂的增强丝材；制带模具，允许加热后的增强丝材穿过该制带模具并与该制带模具中的塑料进行复合以形成条带状的活性剂增强带。本实用新型还提供一种活性剂增强带。本实用新型提供的活性剂增强带生产线和活性剂增强带，能够解决增强塑料复合管在高压、高温的用管场合时，用于制备增强塑料复合管的塑料和增强丝材因结合力不够而导致增强塑料复合管性能下降的问题，提高增强塑料复合管的性能、质量和使用寿命。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN210633923U
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201921197055.0
申请日：2019-07-26
申请人： 四川金石东方新材料科技有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种增强带生产线，包括：放线架，用于放卷多股增强丝材；分梳丝组件，用于将放卷的多股增强丝材按股进行分丝处理、梳丝处理；加热组件，用于经梳丝处理后的所述增强丝材；制带模具，用于将增强丝材与塑料进行复合以形成条带状的所述增强带；冷却整型组件，用于对所述增强带进行整型并冷却；收整组件，用于对所述增强带进行牵引、剪切及收卷。本实用新型还提供一种冷却整型组件。本实用新型提供的增强带生产线和冷却整型组件，能够均匀增强丝材周围包覆的塑料，且制备出厚度均匀的增强带，在通过整型组件的不断挤碾过程中能够排出增强带中的气泡，同时提高了增强带的表面光洁度，加强了增强带中的塑料与增强丝材结合密实度。
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公开(公告)号：CN212350218U
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202021922468.3
申请日：2020-09-04
申请人： 四川金石东方新材料科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及复合管道生产设备领域，公开了一种导丝头、导丝装置、缠绕机及丝材增强复合管材生产线，所述导丝头包括沿轴向渐缩延伸的主体部以及分别位于该主体部的轴向两端的大端部(11)和小端部(12)，所述小端部(12)的外周面上形成有用于与丝材(20)贴合的近端导丝面(13)。本实用新型可以在缠绕过程中使得例如为钢丝的丝材在靠近芯管的位置贴合支撑在近端导丝面上，避免该丝材在即将缠绕至芯管之前的延伸路径上具有较长的悬空长度和较大的空间自由度，以能够在较高生产速度下保持丝材运行稳定和均匀缠绕，便于实现高速生产并保障良好的产品品质。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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