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公开(公告)号：CN116510745A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310296801.6
申请日：2023-03-23
Applicant: 国家电投集团远达环保催化剂有限公司 , 重庆远达催化剂综合利用有限公司
IPC: B01J23/89 , B01D53/86 , B01J23/72 , B01J23/42 , B01J23/847 , B01J23/648 , B01J35/10 , B01J37/08
Abstract: 本发明公开一种协同脱硝脱一氧化碳的催化剂的制备方法，包括：根据脱CO活性物质组分和偏钛酸复合获得脱硝粉末；将脱硝粉末与玻璃纤维、氨水、成型剂、偏钒酸铵、活性助剂和水进行混合，获得泥料；对泥料进行陈化处理，通过挤出机挤出催化剂胚体；对催化剂胚体进行干燥和煅烧处理，获得催化剂。本发明将脱CO活性物质组分先与偏钛酸进行复合得到高比表面积脱硝粉末，之后将其与玻璃纤维、成型剂、氨水、偏钒酸铵、活性助剂等混合挤出成型，使其具有较高的比表面积和传质速度，进一步提高对CO的催化活性；而且，由于通过挤出机直接挤出成型的整体成型工艺，使得催化剂为匀质催化剂，耐磨损，能够长时间保持原有脱硝脱CO催化剂活性，具备较长的寿命。
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公开(公告)号：CN115646512A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211364507.6
申请日：2022-11-02
Applicant: 国家电投集团远达环保催化剂有限公司 , 重庆远达催化剂综合利用有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废弃平板式脱硝催化剂高活性膏料高回收率的方法，包括：平板式脱硝催化剂模块重组；碱性药剂清洗：将重组模块浸泡于一定浓度碱性药剂溶液中，在一定温度下清洗一定时间，再漂洗至中性；第一酸性药剂清洗：将碱洗后的重组模块浸泡于一定浓度第一酸性药剂溶液中，在常温下清洗一定时间后结束清洗；第二酸性药剂清洗：将第一酸性药剂清洗后的重组模块浸泡于一定浓度第二酸性药剂溶液中，常温下清洗一定时间后漂洗至中性；干燥：将第二酸性药剂清洗后的重组模块置于干燥设备中，快速升温到一定温度，干燥；膏料回收。本发明通过碱洗、酸洗和干燥处理，将脱硝催化剂中As，P，Si，Na，K等有毒元素清除干净，回收膏料。
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公开(公告)号：CN115611616A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211275928.1
申请日：2022-10-18
Applicant: 国家电投集团远达环保催化剂有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/634 , C04B35/80 , C04B38/00 , C04B38/06
Abstract: 本发明属于陶瓷制备领域，特别涉及一种蜂窝耐磨单元体及其制备方法，所述蜂窝耐磨单元体包括陶瓷料和小组分，其中陶瓷料中包括20～40wt％的SiO2，60～70wt％的Al2O3，小组分为5～15wt％的玻纤和0.1～1wt％的聚氧化乙烯，含量均以陶瓷料重量计；制备方法包括混合、预挤出、成型、干燥切割和煅烧；本发明提出的蜂窝耐磨单元体中原材料来源广泛，只对Si和Al有一定的指标要求，极大降低了因原材料多种类带来的不利因素影响。小组分只有玻纤和聚氧化乙烯两种，强化蜂窝单元体的耐磨性能地同时也可以确保挤出成型，两种小组分来源也较为广泛，原材料及助剂种类的减少将显著降低蜂窝耐磨单元体的生产成本。
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公开(公告)号：CN108525709A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810289079.2
申请日：2018-03-30
Applicant: 国家电投集团远达环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种回收废弃SCR脱硝催化剂的方法及再生SCR脱硝催化剂载体粉体，属于催化剂回收再生技术领域，该方法将废弃SCR脱硝催化剂破碎、过筛除尘后，经过研磨除杂处理，再与偏钛酸和造孔剂混匀后经煅烧、破碎，最终制得再生SCR脱硝催化剂载体粉体。其中，在研磨除杂处理过程中，通过向废弃SCR脱硝催化剂中加入一定量的异构醇醚和EDTA后进行球磨，由于异构醇醚和EDTA，具有分散均化及络合作用，可有效去除浆液中Na、K、Ca等有害杂质，使其补充偏太酸和造孔剂后能够用于新的SCR脱硝催化剂的制备，该方法具有操作简单、对设备要求低、成本低、污染低等优点，可被大规模应用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN119258784A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411818753.3
申请日：2024-12-11
Applicant: 国家电投集团远达环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锯齿式脱硝催化剂模块及脱硝反应器，所述锯齿式脱硝催化剂模块包括沿烟道贯通且与烟道宽度适配的模块箱体、在模块箱体内沿烟道宽度方向一一相间布置的催化剂单元体和承重板，任一催化剂单元体均与相邻的承重板连接且邻接的催化剂单元体与承重板间的面面夹角δ为大于0°小于90°，同时催化剂单元的数量N、箱体的宽度A、催化剂单元的长度B之间满足N≥A/B。本发明的锯齿式脱硝催化剂模块，承重板可增加模块承重能力，催化剂单元体倾斜布置有效增大催化剂单元体表面积，降低催化剂单元孔道内流速，从而降低催化剂SCR系统阻力，可更好的适用于SCR水平烟道。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113996331B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202111359711.4
申请日：2021-11-17
Applicant: 国家电投集团远达环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种富CO2胺溶液解吸整体式蜂窝催化剂的制备方法，所述方法包括：载体制备、Ce‑ZMS‑5粉体制备、混合、陈化、挤出、干燥和煅烧；所述载体制备为纳米TiO2粉体；所述Ce‑ZMS‑5粉体为改性分子筛粉体；所述混合具体为：将纳米TiO2粉体、有机小组分、玻璃纤维，硅溶胶、Ce‑ZMS‑5粉体和水进行混合制成泥料。该催化剂具有良好的再生利用性质，对CO2的吸收无影响；整体成型催化剂可以降低富CO2胺溶液解吸能耗，可降低设备投资成本；改性后的Ce‑ZMS‑5粉体在整体催化剂中可增加活性位点，进而增加催化剂的催化活性。
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公开(公告)号：CN116870921A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310595003.3
申请日：2023-05-24
Applicant: 国家电投集团远达环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐砷脱硝催化剂及其制备方法。所述耐砷脱硝催化剂包括以下组分：钒氧化物1％～3％、铁氧化物0.5％～5％、钼氧化物1％～5％、钨氧化物0.5％～6％、钙氧化物和/或钡氧化物2％‑5％，余量为钛氧化物。本发明以特定含量组成的钒氧化物、铁氧化物、钼氧化物、钨氧化物、钙氧化物和/或钡氧化物以及钛氧化物作为活性组分：其中，铁氧化物可提高催化剂对As2O3的吸附位点，钙氧化物和/或钡氧化物作为结构助剂，能够阻止砷在催化剂表面的沉积，同时与砷形成砷酸钙和/或砷酸钡，进一步提高催化剂抗砷中毒失活性能，进而与其他氧化物共同作用，能够长时间地在高砷高尘烟气中保持优异的脱硝活性，具备较长的使用寿命。
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公开(公告)号：CN113477083B
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202110758827.9
申请日：2021-07-05
Applicant: 国家电投集团远达环保催化剂有限公司 , 安徽远达催化剂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种失活脱硝除尘陶瓷管再生方法，包括：碱洗：将失活脱硝除尘陶瓷管浸泡于碱溶液中进行鼓泡清洗；一次水洗；酸洗：将一次水洗后失活脱硝除尘陶瓷管浸泡于酸溶液中进行鼓泡清洗；络合剂清洗：将酸洗后失活脱硝除尘陶瓷管浸泡于络合剂溶液中进行鼓泡清洗；二次水洗；干燥；负载：将干燥后失活脱硝除尘陶瓷管进行载体及活性物质负载；干燥煅烧：将负载后失活脱硝除尘陶瓷管进行干燥、煅烧，得到再生脱硝除尘陶瓷管。本发明有效去除As、P，利于提高失活脱硝除尘陶瓷管的脱硝活性；有效去除Na、K，恢复失活脱硝除尘陶瓷管脱硝活性物质层的脱硝活性位点；去除Ca，提升脱硝性能；改善失活脱硝除尘陶瓷管整体的除尘效果。
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公开(公告)号：CN106390990B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201610789944.0
申请日：2016-08-31
Applicant: 国家电投集团远达环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种特种废气脱硝催化剂的改性方法，包括以下步骤：以硫酸法制备钛白粉的中间体偏钛酸为原料，经打浆、分散、压滤、制浆、煅烧和粉碎的工艺过程，通过在纳米二氧化钛制备过程中添加Ba、Bi、Sb、Ce、Sn、Sr、Fe、Mn、Ni、Cu、Mo中的一种或几种元素对二氧化钛粉体进行改性的方式，制备出特种锐钛型纳米二氧化钛改性粉体，使得改性金属元素在二氧化钛上定量的均匀分布，本发明克服了传统制造方式(捏合、浸渍)对催化剂改性的缺陷，制备出对烟气中毒害元素(K、Na、Ca、P、As等)的耐受力强、具有转化Hg0→Hg2+、二噁英脱除功能、低SO2/SO3转化率的特种催化剂。
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公开(公告)号：CN107857263A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201711218634.4
申请日：2017-11-28
Applicant: 国家电投集团远达环保催化剂有限公司
IPC: C01B32/205 , C01B9/08
CPC classification number: C01B9/08
Abstract: 本发明涉及一种超声波碱浸和加压酸浸联合处理电解铝废阴极炭块的方法，属于铝电解固废资源综合利用技术领域，该方法包括破碎粉磨、超声波碱浸和加压酸浸三个工序，将超声波碱浸和加压酸浸联合运用，使两者协同作用，高效、绿色的将炭素材料和氟化物分离循环利用，减少环境危害，环保效益和经济效益显著，实现了电解铝废阴极炭块的无害处理及其资源化利用，是一种低能耗、高效率和高附加值的电解铝废阴极炭块无害化处理及资源化利用的工艺技术。
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