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公开(公告)号：CN104032248A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410274999.9
申请日：2014-06-19
申请人： 国家电网公司 , 国网江西省电力科学研究院 , 新冶高科技集团有限公司
IPC分类号： C23C2/06
摘要： 一种用于钢材溶剂法热镀高铝含量合金镀层的助镀剂，配方包含硼氢化钾、氢氧化钠、氯化钙、氟化钾、氯化锂、氟铝酸钠、氟钛酸钾和非离子表面活性剂，助镀剂的具体成分的含量是（g/L）：硼氢化钾：20~60g/L；氢氧化钠：1~10g/L；氯化钙：20~40g/L；氟化钾：10~40g/L；氯化锂：3~20g/L；氟铝酸钠：2~12g/L；氟钛酸钾：5~30g/L；非离子表面活性剂：1~10g/L；其余为水。本发明助镀剂的生产工艺简单，在预镀件上形成均匀盐膜。热镀时，不与锌液中铝反应，助镀剂中的氟铝酸钠能清除锌液表面的氧化铝膜，避免漏镀现象，镀层表面光亮。
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公开(公告)号：CN103981474B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201410200166.8
申请日：2014-05-13
申请人： 国家电网公司 , 国网江西省电力科学研究院 , 新冶高科技集团有限公司
摘要： 一种用于钢铁溶剂法热浸镀的高耐蚀锌基合金镀层，所述合金镀层的具体化学成分（按质量%计）是：镁:0.03‑0.30%；镍:0.01‑0.06%；铝：0.01‑0.10%；钒:0.001‑0.05%；Pb,Fe,Cd等杂质总和不大于:0.01%；余量为锌。在现有热镀锌工艺和装备不变的情况下，镀层的耐蚀性比传统纯镀锌层提高约1倍左右。本发明镀层质量优良，镀层结合力强、镀层表面光亮、无漏镀现象。
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公开(公告)号：CN104032248B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410274999.9
申请日：2014-06-19
申请人： 国家电网公司 , 国网江西省电力科学研究院 , 新冶高科技集团有限公司
IPC分类号： C23C2/06
摘要： 一种用于钢材溶剂法热镀高铝含量合金镀层的助镀剂，配方包含硼氢化钾、氢氧化钠、氯化钙、氟化钾、氯化锂、氟铝酸钠、氟钛酸钾和非离子表面活性剂，助镀剂的具体成分的含量是（g/L）：硼氢化钾：20~60g/L；氢氧化钠：1~10g/L；氯化钙：20~40g/L；氟化钾：10~40g/L；氯化锂：3~20g/L；氟铝酸钠：2~12g/L；氟钛酸钾：5~30g/L；非离子表面活性剂：1~10g/L；其余为水。本发明助镀剂的生产工艺简单，在预镀件上形成均匀盐膜。热镀时，不与锌液中铝反应，助镀剂中的氟铝酸钠能清除锌液表面的氧化铝膜，避免漏镀现象，镀层表面光亮。
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公开(公告)号：CN103938142B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410198052.4
申请日：2014-05-13
申请人： 国家电网公司 , 国网江西省电力科学研究院 , 新冶高科技集团有限公司
摘要： 一种无铵盐和减薄镀层厚度的溶剂法热镀锌助镀剂，所述助滤剂的成分含量是：ZnCl2 80~140g/L,NaCl 5~60g/L,MgCl2 1~5g/L,KCl 1~6g/L,油酸 2~6g/L，NiCl2 2~10g/L，其余为水。本发明助镀剂可以解决溶剂法热镀锌时的污染和镀层超厚的问题。本发明助镀剂生产工艺简单，在预镀件上形成均匀溶剂薄膜，热镀时，无浓烟和漏镀现象，镀层表面光亮，锌层中的合金层减薄，镀层减薄50%以上，降低锌耗，节约成本。本明适用于无铵盐和减薄镀层厚度的溶剂法热镀锌助镀工艺。
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公开(公告)号：CN103981474A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410200166.8
申请日：2014-05-13
申请人： 国家电网公司 , 国网江西省电力科学研究院
摘要： 一种用于钢铁溶剂法热浸镀的高耐蚀锌基合金镀层，所述合金镀层的具体化学成分（按质量%计）是：镁:0.03-0.30%；镍:0.01-0.06%；铝：0.01-0.10%；钒:0.001-0.05%；Pb,Fe,Cd等杂质总和不大于:0.01%；余量为锌。在现有热镀锌工艺和装备不变的情况下，镀层的耐蚀性比传统纯镀锌层提高约1倍左右。本发明镀层质量优良，镀层结合力强、镀层表面光亮、无漏镀现象。
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公开(公告)号：CN103938142A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410198052.4
申请日：2014-05-13
申请人： 国家电网公司 , 国网江西省电力科学研究院
摘要： 一种无铵盐和减薄镀层厚度的溶剂法热镀锌助镀剂，所述助滤剂的成分含量是：ZnCl280~140g/L，NaCl5~60g/L，MgCl21~5g/L，KCl1~6g/L，油酸2~6g/L，NiCl22~10g/L，其余为水。本发明助镀剂可以解决溶剂法热镀锌时的污染和镀层超厚的问题。本发明助镀剂生产工艺简单，在预镀件上形成均匀溶剂薄膜，热镀时，无浓烟和漏镀现象，镀层表面光亮，锌层中的合金层减薄，镀层减薄50%以上，降低锌耗，节约成本。本明适用于无铵盐和减薄镀层厚度的溶剂法热镀锌助镀工艺。
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公开(公告)号：CN112680684A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011325356.4
申请日：2020-11-23
申请人： 新冶高科技集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种热浸镀锌铝镁合金镀层及其制备方法，属于金属镀层技术领域，解决了现有溶剂法工艺在钢结构上热浸镀锌铝镁镀层工艺适应性差、镀层质量差的问题。本发明的热浸镀锌铝镁合金镀层按照质量百分比计为：Al：3～13％；Mg：0.8～3％；其余为Zn及不可避免的杂质。制备方法包括，步骤S1：制备热浸镀所需的锌镀液及锌铝镁合金镀液；步骤S2：对钢结构进行除油处理、酸洗处理和熔剂助镀；步骤S3：将熔剂助镀的钢结构置入步骤S1制备的锌镀液中，进行热浸镀锌处理；步骤S4：将热浸镀有锌镀层的钢结构置入步骤S1制备的锌铝镁合金镀液中，进行热浸镀锌铝镁处理。本发明应用于钢结构，且镀层质量好、耐蚀性高。
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公开(公告)号：CN110029311A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910252176.9
申请日：2019-03-29
申请人： 新冶高科技集团有限公司 , 北京钢研新冶工程设计有限公司
摘要： 本发明涉及一种蒸镀装置及方法，属于真空蒸镀技术领域，解决了现有技术中蒸镀材料利用率低、镀层附着力小以及无法精确控制膜厚的问题。蒸镀装置，包括蒸镀腔、熔融单元、蒸气输送单元和喷射单元，从熔融腔至喷射腔方向，蒸气腔的横截面面积逐渐减小；喷嘴设有开口大小可调节的喷气口，喷气口用于向试样镀膜；蒸气腔顶部的横截面面积大于喷气口处的横截面面积。蒸镀方法包括：将待镀试样固定在第一移动部底部，根据待镀试样宽度调整喷气口长度；抽真空，设置移动部的移动速度；加热蒸镀材料；蒸镀；取出试样。本发明实现了对蒸镀材料的高效利用，并且提高了镀膜的致密性。
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公开(公告)号：CN108441801B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201810460797.1
申请日：2018-05-15
申请人： 新冶高科技集团有限公司 , 北京钢研新冶工程设计有限公司 , 浙江金洲管道科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的方法，属于镀锌钢管技术领域。方法为：将钢管从镀锌液中移出，且沿轴向穿入外吹风装置；将加热空气或气体通入外吹风装置内，对表面带有镀锌液的钢管进行外吹风；对进行过外吹风的钢管制备成镀锌钢管成品；对镀锌钢管的镀层厚度进行测量；根据测量结果调整通入外吹风装置的上吹风室和下吹风室气体的压力；批量生产镀锌钢管。本发明采用的外吹风装置内部分隔为上下两个吹风室，并通入不同压力的气体，使得钢管表面的镀锌液避免在重力作用下出现下多上少的情况，经过外吹风装置后的镀锌管依然能够保证镀锌层的厚度均匀。
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公开(公告)号：CN104498850A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410776570.X
申请日：2014-12-15
申请人： 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于钢带连续热浸镀的镀液及其浸镀方法。本发明的用于钢带连续热浸镀的镀液包括：Al：0.5-5质量％、Mg：1-4质量％、余量为Zn和不可避免的杂质，其中，Al与Mg的含量满足以下条件：(Al+Mg)/Mg为1.70-2.30。根据本发明提供的用于钢带连续热浸镀的镀液及其浸镀方法，适用于不同品种钢带的热浸镀并且利用该镀液制备出的锌基合金镀层耐蚀性可以得到极大提高。
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